一种节能低噪音快速散热的螺杆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能低噪音快速散热的螺杆泵，属于螺杆泵领域，针对现有的节能螺杆泵工作时产生的震动较大，工作噪音较大；现有的节能螺杆泵的减速电机的散热速度较慢，影响使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括底座和支撑板，支撑板安装在底座的上方，支撑板的顶壁上固定有传动总成，传动总成的右端安装有减速电机，减速电机位于支撑板右侧，底座的顶壁上对称焊接有两个垂直设置的减震柱，两个减震柱的外圈活动套接有水平设置的减震板，本实用新型专利技术工作时产生的震动较小，可避免底座与地面发生剧烈的撞击，工作噪音较小，可使减速电机快速散热，可避免减速电机因长期处于高温下而损坏，使用寿命较长。

A screw pump with energy saving, low noise and fast heat dissipation

【技术实现步骤摘要】
一种节能低噪音快速散热的螺杆泵
本技术涉及螺杆泵
，尤其涉及一种节能低噪音快速散热的螺杆泵。
技术介绍
螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠，而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。但是现有的节能螺杆泵工作时产生的震动较大，容易导致节能螺杆泵的底座与地面发生剧烈的撞击，工作噪音较大；节能螺杆泵的减速电机运行时会高温，但是现有的节能螺杆泵的减速电机的散热速度较慢，节能螺杆泵的减速电机长期处于高温状态下容易损坏，影响节能螺杆泵的使用寿命，为此我们提出一种节能低噪音快速散热的螺杆泵。
技术实现思路
本技术提出的一种节能低噪音快速散热的螺杆泵，解决了现有的节能螺杆泵工作时产生的震动较大，容易导致节能螺杆泵的底座与地面发生剧烈的撞击，工作噪音较大；节能螺杆泵的减速电机运行时会高温，但是现有的节能螺杆泵的减速电机的散热速度较慢，节能螺杆泵的减速电机长期处于高温状态下容易损坏，影响节能螺杆泵的使用寿命的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能低噪音快速散热的螺杆泵，包括底座和支撑板，所述支撑板安装在底座的上方，所述支撑板的顶壁上固定有传动总成，所述传动总成的右端安装有减速电机，所述减速电机位于支撑板右侧，所述底座的顶壁上对称焊接有两个垂直设置的减震柱，两个所述减震柱的外圈活动套接有水平设置的减震板，所述减震板的底壁与所述底座的顶壁连接有两个垂直设置的第二弹簧，两个所述第二弹簧分别套设在两个减震柱的外圈，所述减震板的两端均铰接有倾斜设置的连接杆，所述支撑板的底壁上滑动连接有呈对称设置的两个移动块，两个所述移动块之间连接有水平设置的第一弹簧，两个所述连接杆的顶端分别铰接在两个所述移动块的底端，位于减速电机右侧的所述底座的顶壁上固定有垂直设置的固定板，所述固定板的顶端转动连接有水平设置在的转动柱，转动柱的右端焊接有第二齿轮，所述固定板的右侧壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述转动柱的固定有垂直设置的转动板，所述转动板的左侧壁上安装有气泵，所述气泵的左端设置有出气管且连接有冷却箱，所述冷却箱的顶壁上开设有出气孔。优选的，所述传动总成的左端连接有进料管，所述进料管的左端连接有出料管。优选的，所述冷却箱位于减速电机的正下方，所述冷却箱上的出气孔内固定套接有防尘网。优选的，所述底座的顶壁上焊接有两个呈对称设置的固定箱，所述固定箱的顶壁上开设有限位孔，限位孔内活动套接有垂直设置的支撑柱，所述支撑柱的顶端延伸至固定箱的上方且焊接在所述支撑板的底壁上，所述固定箱的内侧壁上活动套接有限位块，所述支撑柱的底端延伸至固定箱的内部且固定在限位块的顶端。优选的，所述减震柱的顶端延伸至减震板的上方且焊接有限位板。优选的，所述支撑板的底壁上对称开设有两个滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，两个所述移动块分别固定在两个滑块的底端。优选的，所述气泵的出气管延伸至冷却箱的内部。本技术的有益效果是：1、通过减震柱、减震板、连接杆、移动块、支撑板、第一弹簧和第二弹簧的配合作用，可有效的减小节能螺杆泵工作时产生的震动，可避免节能螺杆泵的底座与地面发生剧烈的撞击，工作噪音较小。2、通过固定板、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转动柱、转动板、气泵和冷却箱的配合作用，可使节能螺杆泵的减速电机快速散热，可避免节能螺杆泵的减速电机因长期处于高温状态下而损坏，可延长节能螺杆泵的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种节能低噪音快速散热的螺杆泵的结构示意图。图2为图1中A部分的局部放大图。图3为图1中B部分的局部放大图。图4为本技术提出的一种节能低噪音快速散热的螺杆泵的冷却箱的顶部的俯视图。图中标号：1底座、2移动块、3第一弹簧、4连接杆、5固定箱、6冷却箱、7防尘网、8气泵、9固定板、10驱动电机、11第一齿轮、12第二齿轮、13转动柱、14转动板、15减速电机、16传动总成、17进料管、18出料管、19减震柱、20减震板、21第二弹簧、22支撑柱、23支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种节能低噪音快速散热的螺杆泵，包括底座1和支撑板23，支撑板23安装在底座1的上方，支撑板23的顶壁上固定有传动总成16，传动总成16的右端安装有减速电机15，减速电机15位于支撑板23右侧，底座1的顶壁上对称焊接有两个垂直设置的减震柱19，两个减震柱19的外圈活动套接有水平设置的减震板20，减震板20的底壁与底座1的顶壁连接有两个垂直设置的第二弹簧21，两个第二弹簧21分别套设在两个减震柱19的外圈，减震板20的两端均铰接有倾斜设置的连接杆4，支撑板23的底壁上滑动连接有呈对称设置的两个移动块2，两个移动块2之间连接有水平设置的第一弹簧3，两个连接杆4的顶端分别铰接在两个移动块2的底端，位于减速电机15右侧的底座1的顶壁上固定有垂直设置的固定板9，固定板9的顶端转动连接有水平设置在的转动柱13，转动柱13的右端焊接有第二齿轮12，固定板9的右侧壁上安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端焊接有第一齿轮11，第一齿轮11与第二齿轮12啮合连接，转动柱13的固定有垂直设置的转动板14，转动板14的左侧壁上安装有气泵8，气泵8的左端设置有出气管且连接有冷却箱6，冷却箱6的顶壁上开设有出气孔。本实施例中，传动总成16的左端连接有进料管17，进料管17的左端连接有出料管18，冷却箱6位于减速电机15的正下方，冷却箱6上的出气孔内固定套接有防尘网7，底座1的顶壁上焊接有两个呈对称设置的固定箱5，固定箱5的顶壁上开设有限位孔，限位孔内活动套接有垂直设置的支撑柱22，支撑柱22的顶端延伸至固定箱5的上方且焊接在支撑板23的底壁上，固定箱5的内侧壁上活动套接有限位块，支撑柱22的底端延伸至固定箱5的内部且固定在限位块的顶端，减震柱19的顶端延伸至减震板20的上方且焊接有限位板，支撑板23的底壁上对称开设有两个滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，两个移动块2分别固定在两个滑块的底端，气泵8的出气管延伸至冷却箱6的内部。实施例：通过限位块的限位作用，可防止支撑柱22脱离固定箱5，通过限位板的限位作用，可防止减震板20脱离减震柱19，两个连接杆4呈“八”字型，驱动电机10的底端安装有控制器，控制器的型号为SC200，通过控制器可控制驱动电机10的启停，当减速电机15产生高温时，通过气泵8的运作，可通过冷却箱6上的出气孔向减速电机15的底端吹风，通过驱动电机10的运转，通过第一齿轮11和第二齿轮12的传动，可带动转动柱13和转动板14转动，即本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能低噪音快速散热的螺杆泵，包括底座(1)和支撑板(23)，其特征在于，所述支撑板(23)安装在底座(1)的上方，所述支撑板(23)的顶壁上固定有传动总成(16)，所述传动总成(16)的右端安装有减速电机(15)，所述减速电机(15)位于支撑板(23)右侧，所述底座(1)的顶壁上对称焊接有两个垂直设置的减震柱(19)，两个所述减震柱(19)的外圈活动套接有水平设置的减震板(20)，所述减震板(20)的底壁与所述底座(1)的顶壁连接有两个垂直设置的第二弹簧(21)，两个所述第二弹簧(21)分别套设在两个减震柱(19)的外圈，所述减震板(20)的两端均铰接有倾斜设置的连接杆(4)，所述支撑板(23)的底壁上滑动连接有呈对称设置的两个移动块(2)，两个所述移动块(2)之间连接有水平设置的第一弹簧(3)，两个所述连接杆(4)的顶端分别铰接在两个所述移动块(2)的底端，位于减速电机(15)右侧的所述底座(1)的顶壁上固定有垂直设置的固定板(9)，所述固定板(9)的顶端转动连接有水平设置在的转动柱(13)，转动柱(13)的右端焊接有第二齿轮(12)，所述固定板(9)的右侧壁上安装有驱动电机(10)，驱动电机(10)的输出端焊接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)啮合连接，所述转动柱(13)的固定有垂直设置的转动板(14)，所述转动板(14)的左侧壁上安装有气泵(8)，所述气泵(8)的左端固定有冷却箱(6)，所述冷却箱(6)的顶壁上开设有出气孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能低噪音快速散热的螺杆泵，包括底座(1)和支撑板(23)，其特征在于，所述支撑板(23)安装在底座(1)的上方，所述支撑板(23)的顶壁上固定有传动总成(16)，所述传动总成(16)的右端安装有减速电机(15)，所述减速电机(15)位于支撑板(23)右侧，所述底座(1)的顶壁上对称焊接有两个垂直设置的减震柱(19)，两个所述减震柱(19)的外圈活动套接有水平设置的减震板(20)，所述减震板(20)的底壁与所述底座(1)的顶壁连接有两个垂直设置的第二弹簧(21)，两个所述第二弹簧(21)分别套设在两个减震柱(19)的外圈，所述减震板(20)的两端均铰接有倾斜设置的连接杆(4)，所述支撑板(23)的底壁上滑动连接有呈对称设置的两个移动块(2)，两个所述移动块(2)之间连接有水平设置的第一弹簧(3)，两个所述连接杆(4)的顶端分别铰接在两个所述移动块(2)的底端，位于减速电机(15)右侧的所述底座(1)的顶壁上固定有垂直设置的固定板(9)，所述固定板(9)的顶端转动连接有水平设置在的转动柱(13)，转动柱(13)的右端焊接有第二齿轮(12)，所述固定板(9)的右侧壁上安装有驱动电机(10)，驱动电机(10)的输出端焊接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)啮合连接，所述转动柱(13)的固定有垂直设置的转动板(14)，所述转动板(14)的左侧壁上安装有气泵(8)，所述气泵(8)的左端固定有冷却箱(6)，所述冷却箱(6)的顶壁上开设有出气孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭贺，王国兵，
申请(专利权)人：武汉螺耐斯环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42