活塞组件和具有它的压缩机制造技术

本实用新型专利技术提出了活塞组件和具有它的压缩机，其中，活塞组件包括：滑片和活塞，滑片具有相连的头部和本体部；活塞上设置有与头部配合的缺口；其中，头部至少一部分表面和/或缺口的至少一部分表面上形成有耐磨层。由此，该活塞组件具有更高的耐磨性和润滑性能，进而将其用于压缩机，可使得压缩机可靠性提高。

Piston assembly and compressor with it

【技术实现步骤摘要】
活塞组件和具有它的压缩机
本技术涉及压缩机
，具体而言，涉及活塞组件和具有它的压缩机。
技术介绍
常规旋转式压缩机的活塞与滑片为分体结构，滑片靠着滑片尾部的高压压在活塞外径上，而滑片尾部还装有弹簧，通过弹簧力来保证启动时滑片不会脱离活塞，通过上述结构和高压环境实现了滑片与活塞的接触，达到了分割高低压腔的效果。但是上述结构活塞与滑片之间为滑动摩擦，并且接触部位难以形成动压油膜，接触的部位存在金属硬接触现象，由此滑片的功耗会上升，压缩机的性能也会受到一定的影响。故行业内部提出一种活塞与滑片连接在一起的结构，在活塞上开设有缺口，滑片头部作为与缺口相吻合的形状，把滑片放置在活塞的缺口内，该结构能改变活塞与滑片的受力模型，改善滑片的功耗，提高压缩机的性能。但该结构由于滑片与活塞之间作相对摆动，滑片的受力模型改变后，其可靠性要求也随之改善，故设计时需严格考虑活塞与滑片配合处耐磨性。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出了活塞组件和具有它的压缩机，该活塞组件具有较高的耐磨性，进而使得压缩机的可靠性得到有效提高。根据本技术的一个方面，本技术提出了一种活塞组件，该活塞组件包括：滑片，所述滑片具有相连的头部和本体部；活塞，所述活塞上设置有与所述头部配合的缺口；其中，所述头部至少一部分表面和/或所述缺口的至少一部分表面上形成有耐磨层。由此，通过在头部至少一部分表面和/或缺口的至少一部分表面上形成耐磨层，可以使得滑片和滑片配合处的耐磨性更好，润滑性能更佳，进而将其用于压缩机，可使得压缩机可靠性提高。另外，根据本技术上述实施例的活塞组件还可以具有如下附加的技术特征：在本技术中，所述头部的全部表面上形成有所述耐磨层。在本技术中，所述缺口的全部表面上形成有所述耐磨层。在本技术中，所述耐磨层为渗氮层、渗碳层、碳氮共渗层、CrN层或者渗钛层。在本技术中，所述耐磨层的硬度为大于HV800。在本技术中，所述耐磨层的厚度大于0.012mm。在本技术中，所述耐磨层的结合力大于250N。在本技术中，所述头部的基材为不锈钢、轴承钢、低碳钢、硬质合金钢或38CrMoAl。在本技术中，所述活塞的基材为铸铁、不锈钢、轴承钢、硬质合金钢或38CrMoAl。根据本技术的第二方面，本技术还提出了一种压缩机，该压缩机具有前面实施例的活塞组件。由于上述活塞组件中滑片与活塞的接触面上形成有耐磨性，进而显著提高了二者的耐磨性。因此，将具有较高耐磨性的活塞组件用于压缩机，可以使得压缩机的可靠性得到有效提高。附图说明图1是根据本技术一个实施例的活塞组件的结构示意图。图2是根据本技术一个实施例的活塞组件中活塞的结构示意图。图3是根据本技术一个实施例的活塞组件中滑片的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。根据本技术的一个方面，本技术提出了一种活塞组件，该活塞组件包括：滑片10和滑片20，滑片10具有相连的头部11和本体部12；活塞，所述活塞20上设置有与所述头部11配合的缺口21；其中，所述头部11至少一部分表面和/或所述缺口21的至少一部分表面上形成有耐磨层30。具体地，滑片10的头部11放置在活塞20的缺口21内，通过头部11和缺口21的配合实现滑片10和活塞20相互摆动。由于活塞组件在工作过程中，滑片10和滑片20不断的发生摩擦，而通过在二者的至少一部分表面上形成有耐磨层30，可以使得滑片10和滑片20配合处的耐磨性更好，润滑性能更佳，进而将其用于压缩机，可使得压缩机可靠性提高。根据本技术的实施例，所述头部11至少一部分表面和/或所述缺口21的至少一部分表面上形成有耐磨层30，指在头部11与缺口21工作过程中能够接触到的位置上形成有耐磨层30即可，具体地，在相互接触的其中一个表面上形成该耐磨层30，即仅在头部11与缺口21的接触面上形成耐磨层30；或者在相互接触的两个表面上均形成该耐磨层30，即在头部11和缺口21的接触面上均形成耐磨层30。由此可以利用较少面积的耐磨层30达到耐磨性的效果，进而降低成本。根据本技术的实施例，为了进一步提高头部11与缺口21接触面处的耐磨性。在本技术的一个具体实施例中，可以使得滑片头部11的全部表面上形成有所述耐磨层30；或者在本技术的另一个具体实施例中，使得缺口21的全部表面上形成有所述耐磨层30；或者在本技术的再一个具体实施例中，使得滑片头部11的全部表面和使得缺口21的全部表面上均形成有所述耐磨层30。由此，上述实施例的活塞组件均具有良好的耐磨性，进而显著提高压缩机的可靠性。根据本技术的实施例，上述耐磨层为渗氮层、渗碳层、碳氮共渗层、CrN层或者渗钛层。具体地，上述各耐磨层可以经过表面处理形成，例如可以通过表面渗氮处理形成渗氮层，通过表面渗碳处理形成渗碳层，通过表面碳氮共渗处理形成碳氮共渗层，通过表面CrN处理形成CrN层，通过表面渗钛处理形成渗钛层。根据本技术的实施例，当滑片10的头部11和活塞20上的缺口21处均形成耐磨层30时，两个耐磨层的类型可以相同也可以不同。具体地，可以分别独立地为渗氮层、渗碳层、碳氮共渗层、CrN层或者渗钛层。根据本技术的实施例，所述耐磨层30的硬度为大于HV800，具体根据耐磨层的类型确定。由此该硬度的耐磨层可以有效承受滑片与活塞的在高压条件下的长时间摩擦，进而提高二者的耐磨性，提高压缩机的可靠性。根据本技术的实施例，上述耐磨层30的厚度大于0.012mm，具体根据耐磨层的类型确定。由此该耐磨层可以有效承受滑片与活塞的在高压条件下的长时间摩擦，进而提高二者的耐磨性，提高压缩机的可靠性。根据本技术的实施例，上述耐磨层的结合力大于250N。由此可有效防止在长期摩擦过程中出现脱落情况，进而提高活塞组件的可靠性。根据本技术的实施例，所述头部的基材为不锈钢、轴承钢、低碳钢、硬质合金钢或38CrMoAl。由此以上述基材制作的滑片头部，其表面形成的耐磨层与头部基材的结合力更高，进而可以防止耐磨层的脱落，并且结合后的耐磨层表面精度更佳。根据本技术的实施例，所述活塞的基材为铸铁、不锈钢、轴承钢、硬质合金钢或38CrMoAl。由此以上述基材制作的活塞，其表面形成的耐磨层与活塞基材的结合力更高，进而可以防止耐磨层的脱落，并且结合后的耐磨层表面精度更佳。具体地，上述头部的基材与活塞的基材可以相同也可以不同，具体可以耐磨性需要选择。专利技术人发现，优选选择相同基材，同时滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞组件，其特征在于，包括：/n滑片，所述滑片具有相连的头部和本体部；/n活塞，所述活塞上设置有与所述头部配合的缺口；/n其中，所述头部至少一部分表面和/或所述缺口的至少一部分表面上形成有耐磨层。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞组件，其特征在于，包括：
滑片，所述滑片具有相连的头部和本体部；
活塞，所述活塞上设置有与所述头部配合的缺口；
其中，所述头部至少一部分表面和/或所述缺口的至少一部分表面上形成有耐磨层。


2.根据权利要求1所述的活塞组件，其特征在于，所述头部的全部表面上形成有所述耐磨层。


3.根据权利要求1或2所述的活塞组件，其特征在于，所述缺口的全部表面上形成有所述耐磨层。


4.根据权利要求1所述的活塞组件，其特征在于，所述耐磨层为渗氮层、渗碳层、碳氮共渗层、CrN层、渗钛层。


5.根据权利要求1所述的活塞组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴延平，曹培森，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34