一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置，包括压缩机，所述压缩机的底端外壁焊接有安装基座，所述压缩机的顶端设置有顶盖，且顶盖的内部为中空结构，所述顶盖的底端外壁向上凹陷形成有卡槽，所述顶盖通过卡槽和压缩机卡接，所述顶盖的顶端外壁通过螺丝固定有鼓风机，所述鼓风机的出风端卡接有风管，且风管远离鼓风机的一端延伸至顶盖的内部，所述顶盖的底部内壁通过螺丝固定有环形结构的支管道，且支管道的圆周外壁顶端和风管的出风口连接。本实用新型专利技术能避免余热散发造成的浪费，热量的利用率高，通过启动鼓风机，使得风嘴通过风管和支管道鼓风，可以对压缩机的表面进行除尘，无需人工清理。

An evaporation steam compression device for desalting high salt industrial wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置
本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置。
技术介绍
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。废水脱盐时会用到蒸汽压缩装置，而压缩机时蒸汽压缩装置的重要组成部分，但是，传统的压缩机在使用过程中，将低温的蒸汽压缩升温后，部分热量从压缩机的表面直接流失，造成热量浪费，且散发的温度也容易影响其他设备的运行，压缩机在长时间使用后，其表面堆积灰尘，不方便清理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置，包括压缩机，所述压缩机的底端外壁焊接有安装基座，所述压缩机的顶端设置有顶盖，且顶盖的内部为中空结构，所述顶盖的底端外壁向上凹陷形成有卡槽，所述顶盖通过卡槽和压缩机卡接，所述顶盖的顶端外壁通过螺丝固定有鼓风机，所述鼓风机的出风端卡接有风管，且风管远离鼓风机的一端延伸至顶盖的内部，所述顶盖的底部内壁通过螺丝固定有环形结构的支管道，且支管道的圆周外壁顶端和风管的出风口连接，所述支管道的圆周外壁底端焊接有均匀分布的风嘴，所述压缩机的一侧外壁顶端焊接有进气管，所述进气管的内部设置有单向阀，所述压缩机的外侧缠绕有空气管，且空气管的一端卡接有第二连接管，所述第二连接管远离压缩机的一端卡接有风机，所述风机的出风端卡接有第一连接管，且第一连接管远离风机的一端和进气管连接。优选的，所述第一连接管和进气管的连接处位于单向阀和压缩机之间，且单向阀的流向和进气管内部的蒸汽流向相同。优选的，所述鼓风机和风机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。优选的，所述风嘴的数量为十五到二十五个，且风嘴的出风口朝向压缩机的外壁表面。优选的，所述第二连接管和第一连接管的外壁上均包裹有保温棉。优选的，所述空气管的另一端连接有空气泵。本技术的有益效果为：1、冷空气通过空气管泵入，压缩机在运行后，其表面散热的热量可以和空气管内部的冷空气进行热交换形成热空气，热空气通过风机的作用下，经过第二连接管和第一连接管进入到进气管，从而能避免余热散发造成的浪费，热量的利用率高。2、通过启动鼓风机，使得风嘴通过风管和支管道鼓风，可以对压缩机的表面进行除尘，无需人工清理。附图说明图1为本技术提出的一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置的局部仰视结构示意图。图中：1第一连接管、2单向阀、3进气管、4顶盖、5鼓风机、6风管、7支管道、8风嘴、9空气管、10压缩机、11安装基座、12第二连接管、13风机、14卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置，包括压缩机10，压缩机10的底端外壁焊接有安装基座11，压缩机10的顶端设置有顶盖4，且顶盖4的内部为中空结构，顶盖4的底端外壁向上凹陷形成有卡槽14，顶盖4通过卡槽14和压缩机10卡接，顶盖4的顶端外壁通过螺丝固定有鼓风机5，鼓风机5的出风端卡接有风管6，且风管6远离鼓风机5的一端延伸至顶盖4的内部，顶盖4的底部内壁通过螺丝固定有环形结构的支管道7，且支管道7的圆周外壁顶端和风管6的出风口连接，支管道7的圆周外壁底端焊接有均匀分布的风嘴8，压缩机10的一侧外壁顶端焊接有进气管3，进气管3的内部设置有单向阀2，压缩机10的外侧缠绕有空气管9，且空气管9的一端卡接有第二连接管12，第二连接管12远离压缩机10的一端卡接有风机13，风机13的出风端卡接有第一连接管1，且第一连接管1远离风机13的一端和进气管3连接。本技术中，第一连接管1和进气管3的连接处位于单向阀2和压缩机10之间，且单向阀2的流向和进气管3内部的蒸汽流向相同，鼓风机5和风机13均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，风嘴8的数量为十五到二十五个，且风嘴8的出风口朝向压缩机10的外壁表面，第二连接管12和第一连接管1的外壁上均包裹有保温棉，空气管9的另一端连接有空气泵。工作原理：冷空气通过空气管9泵入，压缩机10在运行后其表面散热的热量可以和空气管9内部的冷空气进行热交换形成热空气，热空气通过风机13的作用下，经过第二连接管12和第一连接管1进入到进气管3，通过启动鼓风机5，使得风嘴8通过风管6和支管道7鼓风，可以对压缩机10的表面进行除尘。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置，包括压缩机（10），其特征在于，所述压缩机（10）的底端外壁焊接有安装基座（11），所述压缩机（10）的顶端设置有顶盖（4），且顶盖（4）的内部为中空结构，所述顶盖（4）的底端外壁向上凹陷形成有卡槽（14），所述顶盖（4）通过卡槽（14）和压缩机（10）卡接，所述顶盖（4）的顶端外壁通过螺丝固定有鼓风机（5），所述鼓风机（5）的出风端卡接有风管（6），且风管（6）远离鼓风机（5）的一端延伸至顶盖（4）的内部，所述顶盖（4）的底部内壁通过螺丝固定有环形结构的支管道（7），且支管道（7）的圆周外壁顶端和风管（6）的出风口连接，所述支管道（7）的圆周外壁底端焊接有均匀分布的风嘴（8），所述压缩机（10）的一侧外壁顶端焊接有进气管（3），所述进气管（3）的内部设置有单向阀（2），所述压缩机（10）的外侧缠绕有空气管（9），且空气管（9）的一端卡接有第二连接管（12），所述第二连接管（12）远离压缩机（10）的一端卡接有风机（13），所述风机（13）的出风端卡接有第一连接管（1），且第一连接管（1）远离风机（13）的一端和进气管（3）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置，包括压缩机（10），其特征在于，所述压缩机（10）的底端外壁焊接有安装基座（11），所述压缩机（10）的顶端设置有顶盖（4），且顶盖（4）的内部为中空结构，所述顶盖（4）的底端外壁向上凹陷形成有卡槽（14），所述顶盖（4）通过卡槽（14）和压缩机（10）卡接，所述顶盖（4）的顶端外壁通过螺丝固定有鼓风机（5），所述鼓风机（5）的出风端卡接有风管（6），且风管（6）远离鼓风机（5）的一端延伸至顶盖（4）的内部，所述顶盖（4）的底部内壁通过螺丝固定有环形结构的支管道（7），且支管道（7）的圆周外壁顶端和风管（6）的出风口连接，所述支管道（7）的圆周外壁底端焊接有均匀分布的风嘴（8），所述压缩机（10）的一侧外壁顶端焊接有进气管（3），所述进气管（3）的内部设置有单向阀（2），所述压缩机（10）的外侧缠绕有空气管（9），且空气管（9）的一端卡接有第二连接管（12），所述第二连接管（12）远离压缩机（10）的一端卡接有风机（13），所述风机（13）的出风端卡接有第一连接管（1），且第一连接管（1）远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪彬，
申请(专利权)人：苏州诺华德工业风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32