一种模块式特种砂浆生产设备制造技术

技术编号:23589197 阅读:24 留言:0更新日期:2020-03-27 23:53
本发明专利技术公开了一种模块式特种砂浆生产设备,属于砂浆生产设备,旨在提供一种具有吸尘效果的砂浆生产设备,其技术方案要点是:包括砂浆储料罐,砂浆储料罐下端连接有箱体框架,箱体框架分为四层,从上而下依次分别为配料投料层、原料配料称量层、混合层和包装层,配料投料层设置有配料仓,原料配料称量层设置有称量斗,混合层设置有混合机,包装层设置有包装机,砂浆储料罐连接于原料配料称量层的称量斗;箱体框架内部与连接有除尘管道,除尘管道的一端位于箱体框架内,另一端穿出箱体框架,除尘管道上开设有若干预连接管口,配料仓上端、称量斗上端、混合机上端和包装机上端均设置有脉冲除尘器,脉冲除尘器连通预连接管口。本发明专利技术适用于砂浆生产设备。

A kind of modular special mortar production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种模块式特种砂浆生产设备
本专利技术涉及砂浆生产设备,特别涉及一种模块式特种砂浆生产设备。
技术介绍
特种砂浆是砂浆的一种,主要适用于保温隔热、吸声、防水、耐腐蚀、防辐射、装饰和粘结等特殊要求的砂浆。特种砂浆是经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状砂浆,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类。砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。砂浆的生产流程为:原料存储-----原料配比称重----混合处理------包装,主要用于建筑,装饰行业。公告号为CN103895106B的中国专利公开了一种可移动式砂浆生产设备,它包括计量箱、混合箱、包装控制箱和箱体连接限位件。包装控制箱坐落在地面上,混合箱采用货运集装箱相互叠放的方式叠放在包装控制箱的左部上,混合箱和包装控制箱之间通过相应的箱体连接限位件进行限位固定连接,防止混合箱和包装控制箱在水平方向上错位,然后通过相应的螺栓固定连接。计量箱采用货运集装箱相互叠放的方式叠放在混合箱上。这种可移动式砂浆生产设备虽然计量箱和混合箱之间通过相应的箱体连接限位件进行限位固定连接,防止计量箱和混合箱在水平方向上错位,然后通过相应的螺栓固定连接,但一层一层的结构上都对砂浆粉末进行处理,处理过程中粉尘容易因为配料、计量或混料等步骤出现扬尘现象,不仅会对施工人员的身心健康造成影响,也容易粉尘进入机器中,造成机器的损坏,此问题亟待解决。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种模块式特种砂浆生产设备,具有能够对整个设备进行吸尘的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种模块式特种砂浆生产设备,包括砂浆储料罐,所述砂浆储料罐上端连接有提升机,所述提升机远离砂浆储料罐一端设置有吨袋包装开袋模块,所述砂浆储料罐一旁设置有箱体框架,所述箱体框架分为四层,从上而下依次分别为配料投料层、原料配料称量层、混合层和包装层,所述配料投料层设置有配料仓,所述原料配料称量层设置有称量斗,所述混合层设置有混合机,所述包装层设置有包装机,所述砂浆储料罐连接于原料配料称量层的称量斗;所述箱体框架内部连接有除尘管道,所述除尘管道的一端位于箱体框架内,另一端穿出箱体框架,所述除尘管道上开设有若干预连接管口,所述配料仓上端、称量斗上端、混合机上端和包装机上端均设置有脉冲除尘器,所述脉冲除尘器连通预连接管口。通过采用上述技术方案,吨袋包装开袋模块将吨袋体打开并且将砂浆投放至提升机中,提升机将砂浆提升并且注入砂浆储料罐中,然后砂浆储料罐中的砂浆进入原料配料称量层的称量斗中进行称量,同时配料投料层中的配料仓将配料投入称量斗,随着砂浆一起称量,然后配料原料再进入混合层的混合机中进行混合,最后通过包装层的包装机进行包装,形成最后的成品;在这个过程中,能够通过布置在配料仓、称量斗、混合机和包装机上的脉冲除尘器吸附生产过程中的粉尘,吸附的粉尘通过连接管口进入除尘管道,除尘管道将粉尘排出砂浆生产设备,达到统一除尘的目的,减少了粉尘的溢出,提高了现场环境的清洁度,符合现代提倡的环保型工业的现状。进一步的,所述脉冲除尘器与配料仓、称量斗、混合机和包装机拆装连接。通过采用上述技术方案,通过拆装连接的脉冲除尘器能够方便工作人员进行安装,如果要维修时也更为方便的拆卸,当长时间使用后,脉冲除尘器中的滤芯需要更换时,也方便工作人员更换滤芯。进一步的,所述吨袋包装开袋模块包括位于提升机一侧的主框架,所述主框架的上端固定连接有横向的工字钢,所述工字钢上滑移连接有电葫芦,所述电葫芦的下端吊有固定架,所述固定架下端设有吨袋体,所述主框架上还固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有位于吨袋体下方的进料斗,所述进料斗的下端设有下料斗,所述下料斗的下端连通有进料管,所述进料管远离下料斗的一端与提升机的进料口连接,所述连接板上转动连接有位于吨袋体两侧的挤料板,所述连接板上固定连接有第一气缸,且第一气缸的活塞杆分别与挤料板远离进料斗的一侧转动连接。通过采用上述技术方案,工作人员首先将填满砂浆的吨袋体固定在固定架上,通过电葫芦提升吨袋体,将吨体袋移动到进料斗的上方,使得吨袋体的出口位于进料斗的进口。工作人员松开吨袋体出口的捆绑绳,使散装的物料从吨袋体出口落入到进料斗中,最后从进料管进入到提升机中;如果吨袋体中有难以自由落下的砂浆时,将两个挤料板分别与吨袋体的两侧接触,启动第一气缸,使得挤料板挤压吨袋体,将堆积在吨袋体侧边的物料挤压出吨袋体,从而使得吨袋体中堆积的砂浆进入到提升机中,提高运输的效率,同时也减少砂浆的浪费。进一步的,所述进料管的侧壁上连接有第一吸风管,所述第一吸风管远离进料管的一端设有脉冲除尘器,所述进料管远离下料斗的一端内侧设有与第一吸风管连通的环形通道。通过采用上述技术方案,砂浆从吨袋体出口下落的过程中会产生非常多的粉尘杂质,这些粉尘杂质容易充满整个工作空间,从而对操作工人的身体健康造成影响。因此,设置脉冲除尘器、第一吸风管和环形通道,使得粉尘杂质在脉冲除尘器的吸尘作用下从环形通道进入到第一吸风管中,从而对灰尘杂质进行收集,减少粉尘污染。进一步的,所述砂浆储料罐连通有单螺杆输送管,所述单螺杆输送管连通到原料配料称量层的称量斗,所述单螺杆输送管向称量斗一端向上倾斜,所述称量斗还与配料仓下端连通;所述称量斗包括顶盖和一级蝶形阀,所述顶盖位于称量斗上端,所述一级蝶形阀位于称量斗下端,所述一级蝶形阀电连接有PLC控制器,所述顶盖与单螺杆输送管通过一级橡胶软管连通,所述顶盖上与一级橡胶软管对应位置连通有进料孔,所述顶盖与称量斗之间分离设置,所述顶盖固定连接有立架,所述立架远离顶盖一端固定连接在箱体框架上,所述顶盖边沿和称量斗的上端边沿固定连接有重力传感器,所述重力传感器设有若干个,所述重力传感器电连接与PLC控制器电连接。通过采用上述技术方案,称量斗进行砂浆的称量工作时,PLC控制器控制一级蝶形阀关闭,配料和砂浆从砂浆储料罐和配料仓通过单螺杆输送管进入到称量斗内,单螺杆输送管倾斜向上的设置也可减少砂浆因重力而进入到称量斗中,从而使得称量斗中物料重量的与规定重量之间差别减小;由于顶盖和称量斗之间的分离设置,重力传感器可以测量称量斗内原料和配料的重量,砂浆经过顶盖时产生的振动不易对重力传感器的称量结果产生影响。同时,传统称量斗中堵塞在单螺杆输送管中的部分物料也会被计入称量结果中,导致重力传感器称量结果的灵敏度和精确度不足。顶盖和称量斗之间的分离设置可以克服这一缺陷,只有掉落至称量斗内的物料才会被称量,有效的提高了重力传感器的测量精度。重力传感器设置有若干个,每一个重力传感器的测量结果可以在PLC控制器内汇总并进行平均计算,最后得出重量的测量值,多个重力传感器的设置可以有效提高测量灵敏度。进一步的,所述称量斗外侧壁上设有气动振动器,所述气动振动器与PLC控制器电连接。通过采用上述本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种模块式特种砂浆生产设备,其特征是:包括砂浆储料罐(1),所述砂浆储料罐(1)上端连接有提升机(2),所述提升机(2)远离砂浆储料罐(1)一端设置有吨袋包装开袋模块(3),所述砂浆储料罐(1)一旁设置有箱体框架(4),所述箱体框架(4)分为四层,从上而下依次分别为配料投料层(5)、原料配料称量层(6)、混合层(7)和包装层(8),所述配料投料层(5)设置有配料仓(51),所述原料配料称量层(6)设置有称量斗(61),所述混合层(7)设置有混合机(71),所述包装层(8)设置有包装机(81),所述砂浆储料罐(1)连接于原料配料称量层(6)的称量斗(61);/n所述箱体框架(4)内部连接有除尘管道(91),所述除尘管道(91)的一端位于箱体框架(4)内,另一端穿出箱体框架(4),所述除尘管道(91)上开设有若干预连接管口(92),所述配料仓(51)上端、称量斗(61)上端、混合机(71)上端和包装机(81)上端均设置有脉冲除尘器(9),所述脉冲除尘器(9)连通预连接管口(92)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块式特种砂浆生产设备,其特征是:包括砂浆储料罐(1),所述砂浆储料罐(1)上端连接有提升机(2),所述提升机(2)远离砂浆储料罐(1)一端设置有吨袋包装开袋模块(3),所述砂浆储料罐(1)一旁设置有箱体框架(4),所述箱体框架(4)分为四层,从上而下依次分别为配料投料层(5)、原料配料称量层(6)、混合层(7)和包装层(8),所述配料投料层(5)设置有配料仓(51),所述原料配料称量层(6)设置有称量斗(61),所述混合层(7)设置有混合机(71),所述包装层(8)设置有包装机(81),所述砂浆储料罐(1)连接于原料配料称量层(6)的称量斗(61);
所述箱体框架(4)内部连接有除尘管道(91),所述除尘管道(91)的一端位于箱体框架(4)内,另一端穿出箱体框架(4),所述除尘管道(91)上开设有若干预连接管口(92),所述配料仓(51)上端、称量斗(61)上端、混合机(71)上端和包装机(81)上端均设置有脉冲除尘器(9),所述脉冲除尘器(9)连通预连接管口(92)。


2.根据权利要求1所述的一种模块式特种砂浆生产设备,其特征是:所述脉冲除尘器(9)与配料仓(51)、称量斗(61)、混合机(71)和包装机(81)拆装连接。


3.根据权利要求2所述的一种模块式特种砂浆生产设备,其特征是:所述吨袋包装开袋模块(3)包括位于提升机(2)一侧的主框架(31),所述主框架(31)的上端固定连接有横向的工字钢(32),所述工字钢(32)上滑移连接有电葫芦(33),所述电葫芦(33)的下端吊有固定架(34),所述固定架(34)下端设有吨袋体(35),所述主框架(31)上还固定连接有连接板(311),所述连接板(311)上固定连接有位于吨袋体(35)下方的进料斗(36),所述进料斗(36)的下端设有下料斗(37),所述下料斗(37)的下端连通有进料管(38),所述进料管(38)远离下料斗(37)的一端与提升机(2)的进料口连接,所述连接板(311)上转动连接有位于吨袋体(35)两侧的挤料板(39),所述连接板(311)上固定连接有第一气缸(310),且第一气缸(310)的活塞杆分别与挤料板(39)远离进料斗(36)的一侧转动连接。


4.根据权利要求3所述的一种模块式特种砂浆生产设备,其特征是:所述进料管(38)的侧壁上连接有第一吸风管(381),所述第一吸风管(381)远离进料管(38)的一端设有脉冲除尘器(9),所述进料管(38)远离下料斗(37)的一端内侧设有与第一吸风管(381)连通的环形通道(382)。


5.根据权利要求4所述的一种模块式特种砂浆生产设备,其特征是:所述砂浆储料罐(1)连通有单螺杆输送管(11),所述单螺杆输送管(11)连通到原料配料称量层(6)的称量斗(61),所述单螺杆输送管(11)向称量斗(61)一端向上倾斜,所述称量斗(61)还与配料仓(51)下端连通;
所述称量斗(61)包括顶盖(62)和一级蝶形阀(63),所述顶盖(62)位于称量斗(61)上端,所述一级蝶形阀(63)位于称量斗(61)下端,所述一级蝶形阀(63)电连接有PLC控制器(64),所述顶盖(62)与单螺杆输送管(11)通过一级橡胶软管(65)连通,所述顶盖(62)上与一级橡胶软管(65)对应位置连通有进料孔(621),所述顶盖(62)与称量斗(61)之间分离设置,所述顶盖(62)固定连接有立架(66),所述立架(66)远离顶盖(62)一端固定连接在箱体框架(4)上,所述顶盖(62)边沿和称量斗(61)的上端边沿固定连接有重力传感器(67),所述重力传感器(67)设有若干个,所述重力传感器(67)电连接与PLC控制器(64)电连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:钱新华
申请(专利权)人:常州艾布纳机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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