一种石英晶片凸面研磨智能供砂系统技术方案

本发明专利技术提供了一种石英晶片凸面研磨智能供砂系统，包括密封砂桶，密封砂桶的顶部具有顶盖，顶盖的中部设置有搅拌电机，搅拌电机与搅拌部件连接，搅拌部件伸入密封砂桶的底部；搅拌电机的后侧设置气阀；搅拌电机的前侧设置有加砂管和出砂口，搅拌电机的右侧设置有进气口；气阀的进气管口通过软管连通至空气压缩机，气阀的出气管口通过软管连通至进气口，出砂口通过软管连通至加砂管；搅拌电机的左侧设置有控制面板，控制面板与控制器电连接，控制器与气阀和搅拌电机电连接。本发明专利技术采用压差原理，密封砂桶内增加搅拌电机使砂液保持浓度均匀，并通过控制器控制气阀打开、关闭的时间监控，从而控制加砂的频率降低工人操作繁杂程度、提高效率和质量。

An intelligent sand supply system for convex grinding of quartz wafer

【技术实现步骤摘要】
一种石英晶片凸面研磨智能供砂系统
本专利技术涉及供砂装置
，具体地说，涉及一种石英晶片凸面研磨智能供砂系统。
技术介绍
原有的石英晶片供砂系统输为人工手动加砂，加砂量、频度和砂液浓度都无法控制，质量和效率都无法保证，工人操作繁杂。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种石英晶片凸面研磨智能供砂系统，解决了相关技术中的加砂量、频度和砂液浓度都无法控制，质量和效率都无法保证的问题，降低工人操作繁杂程度、提高效率和质量。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种石英晶片凸面研磨智能供砂系统，包括密封砂桶，所述密封砂桶的顶部具有顶盖，所述顶盖的中部设置有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌部件连接，所述搅拌部件伸入密封砂桶的底部；所述搅拌电机的后侧设置气阀，所述气阀的一侧具有进气管口，所述气阀的另一侧具有出气管口；所述搅拌电机的前侧设置有加砂管和出砂口，所述搅拌电机的右侧设置有进气口，所述出砂口和所述进气口贯穿开设在所述顶盖上；所述进气管口通过软管连通至空气压缩机，所述出气管口通过软管连通至所述进气口，所述出砂口通过软管连通至所述加砂管；所述搅拌电机的左侧设置有控制面板，所述控制面板与控制器电连接，所述控制器与所述气阀和所述搅拌电机电连接。所述加砂管通过两个L形的小支架架设在所述顶盖上。所述加砂管的一端插接在固定座上，所述固定座通过轴销转动连接在所述两个L形的小支架之间。所述出砂口固定在所述两个L形的小支架之间的所述顶盖上。所述搅拌部件包括支撑座、搅拌轴和搅拌扇叶。所述搅拌电机固定连接在所述支撑座顶部，所述搅拌轴固定连接在所述支撑座底部，并与所述搅拌电机的输出轴连接；所述搅拌扇叶固定连接在所述搅拌轴的底部。所述搅拌轴的外侧设置有轴承座组件，所述支撑座架设在所述轴承座组件上，所述轴承座组件固定连接在顶盖中部。所述搅拌扇叶呈片状。优选地，所述搅拌扇叶呈L形片状，且所述搅拌扇叶贴合在所述密封砂桶的底部和内壁。所述轴承座组件的两侧垂直固定连接有支柱，支柱上固定连接有带有连杆的盖板，所述连杆的端部固定连接在支杆上，所述支杆垂直地固定连接在所述密封砂桶的后侧。所述盖板上螺纹连接有旋钮，所述搅拌电机外套设有固定罩，所述旋钮可旋入所述固定罩内。所述密封砂桶的顶盖上还设置有两个余气排气孔，两个所述余气排气孔对称地固定连接在所述顶盖上。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术的智能供砂系统采用压差原理，密封砂桶内增加搅拌电机使砂液保持浓度均匀，并通过控制器控制气阀打开、关闭的时间监控，从而控制加砂的频率。加砂量通过调整充气量决定，当石英晶片凸面研磨达到频率时，也可以通过控制器给气阀关闭的指令，做到完工即停止加砂，降低工人操作繁杂程度、提高效率和质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术的石英晶片凸面研磨智能供砂系统作进一步的详细描述。图1为本专利技术的石英晶片凸面研磨智能供砂系统的主视图。图2为本专利技术的石英晶片凸面研磨智能供砂系统的俯视图。图3为本专利技术的石英晶片凸面研磨智能供砂系统的左视图。图4为图3的A-A向剖面图。附图标记说明如下。密封砂桶1、顶盖1-1、搅拌电机2、搅拌部件3、支撑座3-1、搅拌轴3-2、搅拌扇叶3-3、气阀4、进气管口4-1、出气管口4-2、加砂管5、固定座5-1、出砂口6、进气口7、控制面板8、小支架9、轴承座组件10、支柱11、盖板12、连杆13、支杆14、旋钮15、固定罩16、余气排气孔17。具体实施方式如图1-图4所示，本专利技术提供一种石英晶片凸面研磨智能供砂系统，包括密封砂桶1，所述密封砂桶1的顶部具有顶盖1-1，所述顶盖1-1的中部设置有搅拌电机2，所述搅拌电机2与搅拌部件3连接，所述搅拌部件3伸入密封砂桶1的底部；所述搅拌电机2的后侧设置气阀4，所述气阀4的一侧具有进气管口4-1，所述气阀4的另一侧具有出气管口4-2；所述搅拌电机2的前侧设置有加砂管5和出砂口6，所述搅拌电机2的右侧设置有进气口7，所述出砂口6和所述进气口7贯穿开设在所述顶盖1-1上；所述进气管口4-1通过软管连通至空气压缩机，所述出气管口4-2通过软管连通至所述进气口7，所述出砂口6通过软管连通至所述加砂管5；所述搅拌电机2的左侧设置有控制面板8，所述控制面板8与控制器电连接，所述控制器与所述气阀4和所述搅拌电机2电连接。本实施方式采用压差原理，密封砂桶内增加搅拌电机使砂液保持浓度均匀，并通过控制器控制气阀打开、关闭的时间监控，气阀向密封砂桶内充气，使得一定砂量通过加砂管出来，加砂量通过调整充气量决定，从而控制加砂的频率，当石英晶片凸面研磨达到频率时，也可以通过控制器给气阀关闭的指令，做到完工即停止加砂，由于所有控制在控制面板上即可操作，降低工人操作繁杂程度、提高效率和质量。作为本实施方式的各种改进详述如下。如图1-图4所示，所述加砂管5通过两个L形的小支架9架设在所述顶盖1-1上，其中，所述加砂管5的一端插接在固定座5-1上，所述固定座5-1通过轴销转动连接在所述两个L形的小支架9之间，所述出砂口7固定在所述两个L形的小支架9之间的所述顶盖1-1上。本实施方式加砂管连接在两个L形的小支架上，并且可以以两个L形的小支架横向水平线为轴转动，达到调节加砂管高低的目的，出砂口固定在所述两个L形的小支架之间的所述顶盖上，使得结构紧凑，方便加砂管与出砂口的连通。如图4所示，所述搅拌部件3包括支撑座3-1、搅拌轴3-2和搅拌扇叶3-3；所述搅拌电机2固定连接在所述支撑座3-1顶部，所述搅拌轴3-2固定连接在所述支撑座3-1底部，并与所述搅拌电机2的输出轴连接；所述搅拌扇叶3-3固定连接在所述搅拌轴3-2的底部。所述搅拌轴3-2的外侧设置有轴承座组件10，所述支撑座3-1架设在所述轴承座组件10上，所述轴承座组件10固定连接在顶盖1-1中部。本实施方式中，这样的结构有利于对搅拌电机与搅拌部件连接的固定。如图4所示，所述搅拌扇叶3-3呈片状。优选地，所述搅拌扇叶3-3呈L形片状，所述搅拌扇叶3-3贴合在所述密封砂桶1的底部和内壁。本实施方式中，这样的结构有利于通过搅拌扇叶的搅拌使砂液保持浓度均匀。如图1-图4所示，所述轴承座组件10的两侧垂直固定连接有支柱11，支柱11上固定连接有带有连杆13的盖板12，所述连杆13的端部固定连接在支杆14上，所述支杆14垂直地固定连接在所述密封砂桶1的后侧；所述盖板12上螺纹连接有旋钮15，所述搅拌电机2外套设有固定罩16，所述旋钮15可旋入所述固定罩16内。本实施方式中，这样的结构对搅拌电机起到固定作用，有利于搅拌电机的稳定性。如图1所示，所述密封砂桶1的顶盖1-1上还设置有两个余气排气孔17，两个所述余气排气孔17对称地固定连接在所述顶盖1-1上。本实施方式中，这样的结构有利于保证密封砂桶内压力稳定。需要声明的是，上述内容及具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英晶片凸面研磨智能供砂系统，包括密封砂桶(1)，其特征在于，所述密封砂桶(1)的顶部具有顶盖(1-1)，所述顶盖(1-1)的中部设置有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)与搅拌部件(3)连接，所述搅拌部件(3)伸入密封砂桶(1)的底部；所述搅拌电机(2)的后侧设置气阀(4)，所述气阀(4)的一侧具有进气管口(4-1)，所述气阀(4)的另一侧具有出气管口(4-2)；所述搅拌电机(2)的前侧设置有加砂管(5)和出砂口(6)，所述搅拌电机(2)的右侧设置有进气口(7)，所述出砂口(6)和所述进气口(7)贯穿开设在所述顶盖(1-1)上；所述进气管口(4-1)通过软管连通至空气压缩机，所述出气管口(4-2)通过软管连通至所述进气口(7)，所述出砂口(6)通过软管连通至所述加砂管(5)；所述搅拌电机(2)的左侧设置有控制面板(8)，所述控制面板(8)与控制器电连接，所述控制器与所述气阀(4)和所述搅拌电机(2)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英晶片凸面研磨智能供砂系统，包括密封砂桶(1)，其特征在于，所述密封砂桶(1)的顶部具有顶盖(1-1)，所述顶盖(1-1)的中部设置有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)与搅拌部件(3)连接，所述搅拌部件(3)伸入密封砂桶(1)的底部；所述搅拌电机(2)的后侧设置气阀(4)，所述气阀(4)的一侧具有进气管口(4-1)，所述气阀(4)的另一侧具有出气管口(4-2)；所述搅拌电机(2)的前侧设置有加砂管(5)和出砂口(6)，所述搅拌电机(2)的右侧设置有进气口(7)，所述出砂口(6)和所述进气口(7)贯穿开设在所述顶盖(1-1)上；所述进气管口(4-1)通过软管连通至空气压缩机，所述出气管口(4-2)通过软管连通至所述进气口(7)，所述出砂口(6)通过软管连通至所述加砂管(5)；所述搅拌电机(2)的左侧设置有控制面板(8)，所述控制面板(8)与控制器电连接，所述控制器与所述气阀(4)和所述搅拌电机(2)电连接。


2.如权利要求1所述的石英晶片凸面研磨智能供砂系统，其特征在于，所述加砂管(5)通过两个L形的小支架(9)架设在所述顶盖(1-1)上，其中，所述加砂管(5)的一端插接在固定座(5-1)上，所述固定座(5-1)通过轴销转动连接在所述两个L形的小支架(9)之间，所述出砂口(7)固定在所述两个L形的小支架(9)之间的所述顶盖(1-1)上。


3.如权利要求1所述的石英晶片凸面研磨智能供砂系统，其特征在于，所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，
申请(专利权)人：唐山万士和电子有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13