一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械加工领域，具体是涉及一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置，包括工作台，还包括送料组件、切割组件、钻孔组件、冲压组件和上料组件，送料组件、切割组件、钻孔组件、冲压组件和上料组件均设置于工作台的顶部，送料组件设置于工作台的一侧，钻孔组件设置于送料组件的一侧，切割组件设置于送料组件和钻孔组件之间，冲压组件设置于钻孔组件远离切割组件的一侧，上料组件设置于切割组件、钻孔组件和冲压组件的旁侧，送料组件包括固定夹具、移动夹具和移料机构，本发明专利技术解决了汽车牌照的铁片卡扣在加工过程中，无法对其同时进行切割、钻孔及冲压成型的问题，节省了人力成本，以及提高了加工效率。

An integrated device for automatic cutting, drilling and stamping of iron clip

【技术实现步骤摘要】
一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置
本专利技术涉及机械加工领域，具体是涉及一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置。
技术介绍
卡扣是用于一个零件与另一零件的嵌入连接或整体闭锁的机构，最大的特点是安装拆卸方便，牌照板用于固定汽车的牌照，牌照板是塑料件，通过注塑一体工艺制造成形，牌照板上安装有四个金属卡扣，将牌照通过牌照螺丝安装在牌照板的金属卡扣上，即可将牌照固定在牌照板上。目前，市面上在售车型的牌照安装基本上都是通过簧片螺母来完成的，这种形式的安装方式，使得保险杠开孔较大，导致保险杠此处强度降低，且不美观；同时，传统簧片螺母为了卡接牢固，开口都小于料厚，装配困难；再者，传统簧片螺母防脱落设计有倒刺，不易拆卸且会划伤保险杠，影响再次装配，造成了资源的浪费,然而通过铁片卡扣进行固定牌照可以方便安装和拆卸，铁片卡扣在加工过程中也需要经过多个步骤最终成型。铁片卡扣在进行加工过程中，需要将一个很长的铁片通过很多步骤进行加工成型，而在铁片加工的过程中，需要经过切割、钻孔和冲压成型的步骤，在铁片卡扣加工时往往没有一体化完成加工的装置，将铁片切割完成后，还需要将切割完成的铁片移至钻孔设备进行钻孔处理，当铁片钻孔完成后，还要将铁片送至冲压设备上进行最后的冲压成型，这个过程中，不仅仅费时费力，而且大大降低了加工效率，因此，需要设计一种切割、钻孔和冲压一体化的设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置，该技术方案解决了汽车牌照的铁片卡扣在加工过程中，无法对其同时进行切割、钻孔及冲压成型的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：提供一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置，包括工作台，还包括送料组件、切割组件、钻孔组件、冲压组件和上料组件，送料组件、切割组件、钻孔组件、冲压组件和上料组件均设置于工作台的顶部，送料组件设置于工作台的一侧，钻孔组件设置于送料组件的一侧，切割组件设置于送料组件和钻孔组件之间，冲压组件设置于钻孔组件远离切割组件的一侧，上料组件设置于切割组件、钻孔组件和冲压组件的旁侧，并且送料组件、切割组件、钻孔组件和冲压组件四者之间沿着工作台的长度方向依次排列，送料组件包括固定夹具、移动夹具和移料机构，固定夹具设置于工作台的顶部一侧，工作台的顶部设有一个用于安装移料机构的内置箱，移动夹具设置于固定夹具和切割组件之间，并且移动夹具位于移料机构的顶部。作为一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置的一种优选方案，固定夹具包括第一支撑台、第一放置台和两个第一螺杆，第一支撑台呈竖直状态固定于工作台的顶部，第一放置台呈水平状态沿着工作台的长度方向设置于第一支撑台的顶部，两个第一螺杆呈竖直状态对称设置于第一支撑台的底部两侧，并且两个第一螺杆的一侧还分别呈竖直状态设有一个第一长杆，两个第一长杆上还分别滑动套设有一个滑动柱，并且每个滑动柱位于相应第一螺杆的一侧分别设有一个滑动套设于第一螺杆的第一延伸板。作为一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置的一种优选方案，每个滑动柱的另一侧还分别设有一个向上穿过第一支撑台的第二延伸板，并且每个第二延伸板的顶部分别设有一个压紧铁片的压板，第一放置台的两侧还分别设有一个供压板移动的第一开口，两个第一螺杆通过皮带和带轮的配合进行驱动，并且一个第一螺杆的下端固定有一个从动齿轮，从动齿轮的旁侧相互啮合的设有一个主动齿轮，主动齿轮通过一个第一驱动电机驱动。作为一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置的一种优选方案，移料机构包括移动板、第二螺杆和两个第二长杆，两个第二长杆沿着工作台的长度方向对称设置于工作台的顶部，第二长杆的两端分别固定于一个固定座上，移动板套设于两个第二长杆上，第二螺杆沿着内置箱的长度方向设置于内置箱的内侧中部，第二螺杆的一端旁侧还设有一个第二驱动电机，并且第二驱动电机与第二螺杆之间通过传动轮和传动带配合，第二螺杆上滑动套设有一个套接块，套接块的顶部固定于移动板的底部。作为一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置的一种优选方案，移动夹具包括第二支撑台、第二放置台和两个压紧气缸，第二支撑台呈水平状态固定于移动板的顶部，第二放置台呈水平状态沿着工作台的长度方向设置于第二支撑台的顶部，两个压紧气缸呈竖直状态对称设置于第二支撑台的内侧底部，并且两个压紧气缸的输出轴上均设有一个能够压紧铁片的矩形板，每个矩形板的底部均设有两个插接杆，并且每两个插接杆均能够插接与两个套杆内，第二放置台的两侧还分别设有一个供矩形板下压的第二开口。作为一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置的一种优选方案，切割组件包括伸缩气缸和圆盘锯刀，伸缩气缸呈竖直状态通过一个切割架固定于工作台的上方，伸缩气缸的输出轴穿过切割架的输出端上设有一个在两个竖杆上能够移动的推板，圆盘锯刀通过一个第一旋转电机驱动，并且第一旋转电机通过一个机盒固定于推板的顶部，切割架下方的工作台上还通过一个第一支撑架固定设有一个沿着工作台的长度方向设置的第一承托盒，伸缩气缸旁侧还呈竖直状态设有一个第一长轴气缸，并且第一长轴气缸的输出轴穿过切割架的输出端还设有一个用于压紧铁片的第一下压块。作为一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置的一种优选方案，钻孔组件包括推动气缸和第二长轴气缸，第二长轴气缸呈竖直状态通过一个钻孔架固定于工作台的上方，第二长轴气缸的输出轴穿过钻孔架的输出端上设有一个第二下压块，第二长轴气缸的外侧设有一个半弧轨道，推动气缸呈竖直状态能够移动的设置于半弧轨道上，第二长轴气缸的输出轴穿过半弧轨道的输出端上设有一个安装架，安装架内呈竖直状态设有一个钻孔电机，钻孔电机的输出轴上设有一个用于钻孔的钻头，钻孔架的顶端位于半弧轨道处还设有一个用于推动气缸移动的半弧开口。作为一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置的一种优选方案，钻孔架下方的工作台的顶部通过一个第二支撑架固定设有一个沿着工作台的长度方向设置的第二承托盒，并且第二承托盒的顶部两侧对称设有一个钻口，两个钻口分别对应着半弧轨道的两端，第二长轴气缸上套设有一个支撑柱，支撑柱上转动套设有一个套环，并且套环的一端固定套设于推动气缸上，支撑柱上的套环顶部固定设有一个第一直齿轮，从动齿轮旁侧啮合设有一个第二直齿轮，并且第二直齿轮通过第二旋转电机驱动，第二旋转电机固定于一个机架上。作为一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置的一种优选方案，冲压组件包括冲压气缸和模具，冲压气缸呈竖直状态通过一个冲压架固定于工作台的上方，冲压气缸的输出轴上还设有一个冲压头，模具的底部设有两个能够与工作台顶部插接配合的圆杆，并且两个圆杆上均套设有一个弹簧，弹簧的两端分别固定于模具的底部和一个支撑座的顶部，模具的两侧沿着工作台的长度方向对称设有两个挡块，两个挡块的顶部还分别固定设有一个第三承托盒，冲压气缸的一侧呈水平状态设有一个单轴气缸，并且单轴气缸的长度方向垂直于工作台的长度方向，单轴气缸的输出轴上穿过冲压架设有一个竖板，竖板套设于一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置，其特征在于，包括工作台（1），其特征在于，还包括送料组件、切割组件（4）、钻孔组件（5）、冲压组件（6）和上料组件，送料组件、切割组件（4）、钻孔组件（5）、冲压组件（6）和上料组件均设置于工作台（1）的顶部，送料组件设置于工作台（1）的一侧，钻孔组件（5）设置于送料组件的一侧，切割组件（4）设置于送料组件和钻孔组件（5）之间，冲压组件（6）设置于钻孔组件（5）远离切割组件（4）的一侧，上料组件设置于切割组件（4）、钻孔组件（5）和冲压组件（6）的旁侧，并且送料组件、切割组件（4）、钻孔组件（5）和冲压组件（6）四者之间沿着工作台（1）的长度方向依次排列，送料组件包括固定夹具（2）、移动夹具（3）和移料机构，固定夹具（2）设置于工作台（1）的顶部一侧，工作台（1）的顶部设有一个用于安装移料机构的内置箱，移动夹具（3）设置于固定夹具（2）和切割组件（4）之间，并且移动夹具（3）位于移料机构的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置，其特征在于，包括工作台（1），其特征在于，还包括送料组件、切割组件（4）、钻孔组件（5）、冲压组件（6）和上料组件，送料组件、切割组件（4）、钻孔组件（5）、冲压组件（6）和上料组件均设置于工作台（1）的顶部，送料组件设置于工作台（1）的一侧，钻孔组件（5）设置于送料组件的一侧，切割组件（4）设置于送料组件和钻孔组件（5）之间，冲压组件（6）设置于钻孔组件（5）远离切割组件（4）的一侧，上料组件设置于切割组件（4）、钻孔组件（5）和冲压组件（6）的旁侧，并且送料组件、切割组件（4）、钻孔组件（5）和冲压组件（6）四者之间沿着工作台（1）的长度方向依次排列，送料组件包括固定夹具（2）、移动夹具（3）和移料机构，固定夹具（2）设置于工作台（1）的顶部一侧，工作台（1）的顶部设有一个用于安装移料机构的内置箱，移动夹具（3）设置于固定夹具（2）和切割组件（4）之间，并且移动夹具（3）位于移料机构的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置，其特征在于，固定夹具（2）包括第一支撑台（7）、第一放置台（8）和两个第一螺杆（9），第一支撑台（7）呈竖直状态固定于工作台（1）的顶部，第一放置台（8）呈水平状态沿着工作台（1）的长度方向设置于第一支撑台（7）的顶部，两个第一螺杆（9）呈竖直状态对称设置于第一支撑台（7）的底部两侧，并且两个第一螺杆（9）的一侧还分别呈竖直状态设有一个第一长杆（10），两个第一长杆（10）上还分别滑动套设有一个滑动柱（11），并且每个滑动柱（11）位于相应第一螺杆（9）的一侧分别设有一个滑动套设于第一螺杆（9）的第一延伸板（12）。


3.根据权利要求2所述的一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置，其特征在于，每个滑动柱（11）的另一侧还分别设有一个向上穿过第一支撑台（7）的第二延伸板（13），并且每个第二延伸板（13）的顶部分别设有一个压紧铁片的压板（14），第一放置台（8）的两侧还分别设有一个供压板（14）移动的第一开口，两个第一螺杆（9）通过皮带（15）和带轮的配合进行驱动，并且一个第一螺杆（9）的下端固定有一个从动齿轮（16），从动齿轮（16）的旁侧相互啮合的设有一个主动齿轮（17），主动齿轮（17）通过一个第一驱动电机（18）驱动。


4.根据权利要求2所述的一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置，其特征在于，移料机构包括移动板（19）、第二螺杆（20）和两个第二长杆（21），两个第二长杆（21）沿着工作台（1）的长度方向对称设置于工作台（1）的顶部，第二长杆（21）的两端分别固定于一个固定座上，移动板（19）套设于两个第二长杆（21）上，第二螺杆（20）沿着内置箱的长度方向设置于内置箱的内侧中部，第二螺杆（20）的一端旁侧还设有一个第二驱动电机（22），并且第二驱动电机（22）与第二螺杆（20）之间通过传动轮和传动带（23）配合，第二螺杆（20）上滑动套设有一个套接块（24），套接块（24）的顶部固定于移动板（19）的底部。


5.根据权利要求4所述的一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置，其特征在于，移动夹具（3）包括第二支撑台（25）、第二放置台（26）和两个压紧气缸（27），第二支撑台（25）呈水平状态固定于移动板（19）的顶部，第二放置台（26）呈水平状态沿着工作台（1）的长度方向设置于第二支撑台（25）的顶部，两个压紧气缸（27）呈竖直状态对称设置于第二支撑台（25）的内侧底部，并且两个压紧气缸（27）的输出轴上均设有一个能够压紧铁片的矩形板（28），每个矩形板（28）的底部均设有两个插接杆（29），并且每两个插接杆（29）均能够插接与两个套杆（30）内，第二放置台（26）的两侧还分别设有一个供矩形板（28）下压的第二开口。


6.根据权利要求5所述的一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置，其特征在于，切割组件（4）包括伸缩气缸（31）和圆盘锯刀（32），伸缩气缸（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春，
申请(专利权)人：陈春，
类型：发明
国别省市：安徽;34