组合滑块的组装方法技术

本组合滑块的组合方法包括如下步骤：S1、将条状底座成竖直固定；S2、梯形块呈竖直被夹持状态，并且梯形块的下端对准条状底座上的燕尾槽上端，将梯形块向下压至到位，梯形块的上表面位于燕尾槽槽口上方；S3、锁紧螺钉穿入阶梯孔并锁紧螺钉的上端抵靠在梯形块的下表面；S4、将封边板的弧形扣合部扣合在燕尾槽槽口的弧形倒角上，然后将螺栓锁入至螺纹孔中，封边板的下表面与条状底座上表面吻合，两块封边板的相向内侧面分别与梯形块的侧面吻合；S5、将条状底座置于平台上，梯形块朝上，在每个储油盲孔中镶嵌固体石墨柱，固体石墨柱的上端端面和梯形块的上表面齐平。

Assembling method of combined slide

【技术实现步骤摘要】
组合滑块的组装方法
本专利技术属于机械
，尤其涉及一种组合滑块的组装方法。
技术介绍
滑块是各种模具中常用的配件，同时，在一些工程机械上也会应用到滑块。现有的滑块为单一材质的铜材料滑块，还有组合滑块，即，利用不同的两种材质装配组合形成滑块，这种组合滑块其降低了成本投入。然而，对于现有的组合滑块，由于组合滑块的槽形底座和置于槽形底座中的铜材料块两者的顶部两侧缺少封边，导致组合滑块在使用过程中摩擦产生的摩擦废料滞留至两者之间的缝隙中，影响铜材料块的更换和新铜材料块的安装。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的组合滑块的组装方法。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本组合滑块的组合方法包括如下步骤：S1、将条状底座成竖直固定；S2、梯形块呈竖直被夹持状态，并且梯形块的下端对准条状底座上的燕尾槽上端，将梯形块向下压至到位，梯形块的上表面位于燕尾槽槽口上方；S3、锁紧螺钉穿入阶梯孔并锁紧螺钉的上端抵靠在梯形块的下表面；S4、将封边板的弧形扣合部扣合在燕尾槽槽口的弧形倒角上，然后将螺栓锁入至螺纹孔中，封边板的下表面与条状底座上表面吻合，两块封边板的相向内侧面分别与梯形块的侧面吻合；S5、将条状底座置于平台上，梯形块朝上，在每个储油盲孔中镶嵌固体石墨柱，固体石墨柱的上端端面和梯形块的上表面齐平。组合滑块包括条状底座，在条状底座上开设有沿着条状底座长度方向设置的燕尾槽，以及插于燕尾槽中的梯形块，梯形块的上表面位于燕尾槽槽口上方，在条状底座的上表面设有位于梯形块上表面两侧的封边结构，该封边结构包括设置在燕尾槽槽口的弧形倒角，还包括两块分别位于梯形块上表面长度方向两侧的封边板，封边板的下表面与条状底座上表面吻合，两块封边板相互平行并且两块封边板的相向内侧面分别与梯形块的侧面吻合，在每块封边板与梯形块吻合的一侧还连接有扣合在弧形倒角上的弧形扣合部，封边板通过可拆卸连接结构固定在条状底座上并且封边板的上表面位于梯形块的上表面侧下方。在上述的组合滑块的组合方法中，在封边板的上表面设有倾斜向下朝外设置的倾斜面。在上述的组合滑块的组合方法中，可拆卸连接结构包括若干穿设在封边板上的螺栓，在条状底座的上表面设有与所述螺栓一一螺纹连接的螺纹孔。在上述的组合滑块的组合方法中，封边板和弧形扣合部连为一体式结构。在上述的组合滑块的组合方法中，封边板远离梯形块的一侧面和条状底座的相应侧面齐平。在上述的组合滑块的组合方法中，梯形块由铜材制成，并且在梯形块的上表面设有若干储油盲孔，以及设置在每个储油盲孔中的固体石墨柱。在上述的组合滑块的组合方法中，在条状底座的底部设有若干间隔分布的阶梯孔，以及穿设在每个阶梯孔中的锁紧螺钉，锁紧螺钉和阶梯孔螺纹连接并且锁紧螺钉的上端抵靠在梯形块的下表面。与现有的技术相比，组合滑块的组合方法的优点在于：封边板的设计其可以对条状底座和梯形块之间的缝隙进行封闭，同时，弧形扣合部可以提高封边板安装固定的稳定性和可靠性。附图说明图1是本专利技术提供的组合滑块结构示意图。图2是本专利技术提供的组合滑块俯视结构示意图。图3是图1中的A处放大结构示意图。图4是本组合滑块增加橡胶条后的结构示意图。图中，条状底座1、燕尾槽11、弧形倒角12、螺纹孔13、梯形块2、储油盲孔21、固体石墨柱22、封边板3、倾斜面31、螺栓32、弧形扣合部33、基准部34、锁紧螺钉5。具体实施方式以下是专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1-4所示，组合滑块包括条状底座1，在条状底座1上开设有沿着条状底座1长度方向设置的燕尾槽11，以及插于燕尾槽11中的梯形块2，梯形块2的上表面位于燕尾槽11槽口上方。梯形块2和燕尾槽11过盈配合。在条状底座1的上表面设有位于梯形块2上表面两侧的封边结构，该封边结构包括设置在燕尾槽11槽口的弧形倒角12，还包括两块分别位于梯形块2上表面长度方向两侧的封边板3，封边板3由不锈钢板材制成。封边板3的下表面与条状底座1上表面吻合，两块封边板3相互平行并且两块封边板3的相向内侧面分别与梯形块2的侧面吻合，在两块封边板3的相向内侧面上分别安装有橡胶条，橡胶条和梯形块2的侧面吻合。在每块封边板3与梯形块2吻合的一侧还连接有扣合在弧形倒角12上的弧形扣合部33，封边板3和弧形扣合部33连为一体式结构。封边板3通过可拆卸连接结构固定在条状底座1上并且封边板3的上表面位于梯形块2的上表面侧下方。在封边板3的上表面设有倾斜向下朝外设置的倾斜面31。橡胶条4上表面设有与倾斜面31倾斜方向一致的倾斜面一，倾斜面一的下侧和倾斜面31的上侧平滑拼接。封边板3的设计其可以对条状底座和梯形块之间的缝隙进行封闭，同时，弧形扣合部可以提高封边板3安装固定的稳定性和可靠性。可拆卸连接结构包括若干穿设在封边板3上的螺栓32，在条状底座1的上表面设有与所述螺栓32一一螺纹连接的螺纹孔13。封边板3远离梯形块2的一侧面和条状底座1的相应侧面齐平。其次，梯形块2由铜材制成，并且在梯形块2的上表面设有若干储油盲孔21，以及设置在每个储油盲孔中的固体石墨柱22。固体石墨柱22提高自身的自润滑性能。另外，在条状底座1的底部设有若干间隔分布的阶梯孔，以及穿设在每个阶梯孔中的锁紧螺钉5，锁紧螺钉5和阶梯孔螺纹连接并且锁紧螺钉5的上端抵靠在梯形块2的下表面。锁紧螺钉5可以将梯形块2和条状底座1位置锁止固定，避免了梯形块2相对条状底座1位移。还有，在其中一块封边板3的一端设有基准部34，基准部34位于梯形块2的一端并且基准部34和梯形块2的一端接触。组装方法包括如下步骤：S1、将条状底座成竖直固定；S2、梯形块呈竖直被夹持状态，并且梯形块的下端对准条状底座上的燕尾槽上端，将梯形块向下压至到位，梯形块的上表面位于燕尾槽槽口上方；S3、锁紧螺钉穿入阶梯孔并锁紧螺钉的上端抵靠在梯形块的下表面；S4、将封边板的弧形扣合部扣合在燕尾槽槽口的弧形倒角上，然后将螺栓锁入至螺纹孔中，封边板的下表面与条状底座上表面吻合，两块封边板的相向内侧面分别与梯形块的侧面吻合；吻合即为机械硬密封。S5、将条状底座置于平台上，梯形块朝上，在每个储油盲孔中镶嵌固体石墨柱，固体石墨柱的上端端面和梯形块的上表面齐平。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.组合滑块的组装方法，组合滑块包括条状底座(1)，在条状底座(1)上开设有沿着条状底座(1)长度方向设置的燕尾槽(11)，以及插于燕尾槽(11)中的梯形块(2)，梯形块(2)的上表面位于燕尾槽(11)槽口上方，在条状底座(1)的上表面设有位于梯形块(2)上表面两侧的封边结构，封边结构包括设置在燕尾槽(11)槽口的弧形倒角(12)，还包括两块分别位于梯形块(2)上表面长度方向两侧的封边板(3)，其特征在于，本方法包括如下步骤：/nS1、将条状底座成竖直固定；/nS2、梯形块呈竖直被夹持状态，并且梯形块的下端对准条状底座上的燕尾槽上端，将梯形块向下压至到位，梯形块的上表面位于燕尾槽槽口上方；/nS3、锁紧螺钉穿入阶梯孔并锁紧螺钉的上端抵靠在梯形块的下表面；/nS4、将封边板的弧形扣合部扣合在燕尾槽槽口的弧形倒角上，然后将螺栓锁入至螺纹孔中，封边板的下表面与条状底座上表面吻合，两块封边板的相向内侧面分别与梯形块的侧面吻合；/nS5、将条状底座置于平台上，梯形块朝上，在每个储油盲孔中镶嵌固体石墨柱，固体石墨柱的上端端面和梯形块的上表面齐平。/n

【技术特征摘要】
1.组合滑块的组装方法，组合滑块包括条状底座(1)，在条状底座(1)上开设有沿着条状底座(1)长度方向设置的燕尾槽(11)，以及插于燕尾槽(11)中的梯形块(2)，梯形块(2)的上表面位于燕尾槽(11)槽口上方，在条状底座(1)的上表面设有位于梯形块(2)上表面两侧的封边结构，封边结构包括设置在燕尾槽(11)槽口的弧形倒角(12)，还包括两块分别位于梯形块(2)上表面长度方向两侧的封边板(3)，其特征在于，本方法包括如下步骤：
S1、将条状底座成竖直固定；
S2、梯形块呈竖直被夹持状态，并且梯形块的下端对准条状底座上的燕尾槽上端，将梯形块向下压至到位，梯形块的上表面位于燕尾槽槽口上方；
S3、锁紧螺钉穿入阶梯孔并锁紧螺钉的上端抵靠在梯形块的下表面；
S4、将封边板的弧形扣合部扣合在燕尾槽槽口的弧形倒角上，然后将螺栓锁入至螺纹孔中，封...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永祥，季峰，
申请(专利权)人：嘉善万润精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33