一种平面摆镜加工方法技术

本发明专利技术公开了一种平面摆镜加工方法，包括以下步骤：首先，通过机加工将毛坯件成型至平面摆镜的结构外形，并使平面摆镜的大镜面和小镜面保留有0.1mm的加工余量；接着，加工成型的零件进行低温去应力退火；最后，经低温去应力退火处理的多个零件固定于可作平面运动的工作台，安装有刀具的加工主轴进给，工作台作平面运动，先后对平面摆镜的小镜面和大镜面进行抛光，本发明专利技术实现了批量化生产，并有效避免了产品厚薄不均的问题。

A machining method of plane swing mirror

【技术实现步骤摘要】
一种平面摆镜加工方法
本专利技术涉及反射式光学零件制造领域，尤其涉及一种平面摆镜加工方法。
技术介绍
平面摆镜是反射式光学系统的关键部件之一，所用材料为铝合金，其结构特点为：一端为圆柱轴，一端为扁平式双六边形镜面结构，其中包括大镜面和小镜面，由于两处镜面属于红外波反射镜面，对面型要求高，批量加工时存在大量的技术难点。如专利号为CN201710802231.8的中国专利，一种振动摆镜的加工方法，其方法是首先对加工用毛坯尺寸质量进行控制和处理，随后采用金刚石飞刀和背面支撑工装进行精加工，从该技术热处理过程繁琐，保持工件不移动的方式切削，刀具对工件大面积切削，容易造成产品厚薄不均的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出一种平面摆镜加工方法。具体的，一种平面摆镜加工方法，包括以下步骤：S1、通过机加工将毛坯件成型至平面摆镜的结构外形，并使平面摆镜的大镜面和小镜面保留有0.1mm的加工余量；S2、将步骤S1中加工成型的零件进行低温去应力退火；S3、将步骤S2中经低温去应力退火处理的多个零件固定于可作平面运动的工作台，安装有刀具的加工主轴进给，工作台作平面运动，先后对平面摆镜的小镜面和大镜面进行抛光，刀具的进给量为0.005-0.01mm。进一步地，所述机加工成型平面摆镜的圆柱轴时，首先进行粗车，进给量为0.1mm；再进行精车，进给量为0.05mm。进一步地，所述低温去应力退火的保温温度为200℃，保温时间为3h。进一步地，所述的工作台为真空吸附工作台。进一步地，对大镜面抛光时，平面摆镜通过支撑工装与工作台固定，支撑工装具有工装型面，平面摆镜的小镜面侧与工装型面紧密贴合。本专利技术的有益效果在于：通过此方法实现了批量化生产，并有效避免了产品厚薄不均的问题。附图说明图1是平面摆镜的主视图；图2是平面摆镜的后视图；图3是平面摆镜的侧视图；图4是本专利技术的抛光加工示意图；图5是平面摆镜的安装示意图；图中1-主轴、2-刀具、3-平面摆镜、4-支撑工装、5-工作台、6-圆柱轴、7-大镜面、8-小镜面、9-工装型面。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1-3所示，平面摆镜结构特点为：一端为圆柱轴6，一端为扁平式双六边形镜面结构，其中包括大镜面7和小镜面8。一种平面摆镜加工方法，具体包括以下步骤:（1）第一步，选用合适的棒料作为产品毛坯，其中毛坯长度含数铣夹持位。首先进行车加工，分粗精车加工前端圆柱轴向部分，粗车时，吃刀量0.1mm，精车时，吃刀量控制在0.05mm，转下道工序。（2）第二步，在加工中心粗精加工镜面部分的大镜面7和小镜面8，单面留0.1mm余量。去夹持位及四周余量，转下工序。（3）第三步，进行热处理，低温去应力退火：200℃保温3h，空冷。转下道工序。（4）第四步，在五轴单点金刚石车床上进行精密抛光，机床型号采用MooreNanotech350FG，如图4、5所示，首先，进行小镜面8的抛光，将多个经低温去应力退火处理的多个零件均匀地固定在工作台5上，大镜面7与工作台5接触，主轴1安装金刚石刀具2，并带动刀具2沿主轴1旋转和Z轴进刀，工作台沿X和Y轴运动实现小镜面8的抛光。工作台5为真空吸附工作台。工件随工作台沿X轴和Y轴运动的方式，能够使工件并排安装到工装上，一次装夹多个工件，实现批量化生产。接着，进行大镜面7的抛光，多个平面摆镜3通过背面支撑工装4固定在工作台5上，支撑工装具有工装型面9，平面摆镜的小镜面侧与工装型面9紧密贴合。主轴1安装金刚石刀具2，并带动刀具2沿主轴1旋转和Z轴进刀，工作台5沿X和Y轴运动实现大镜面7的抛光。小镜面8和大镜面7抛光时，进给量选择0.005mm～0.01mm。通过背面使用支撑工装4，工装型面9与摆镜背部（小镜面侧）型面紧密贴合，工装型面9呈凹型面，且工装型面9设置有多个孔，通过真空吸附保证了产品与工装之间的结合力度；同时机床有自动对刀，确定下刀点正好与工件表面相接触，合理的进给量，保证了产品厚度的一致性。经激光干涉仪测试，面型精度大面IRR≤2，小面IRR≤1。经多次试加工，合格率能控制在80%。采用这种运动方式，能够让工作台上安装一个尽可能大的工装，同时在工装上一次并排着尽可能多的安装工件，减少装夹时间，实现批量化生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面摆镜加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、通过机加工将毛坯件成型至平面摆镜的结构外形，并使平面摆镜的大镜面和小镜面保留有0.1mm的加工余量；/nS2、将步骤S1中加工成型的零件进行低温去应力退火；/nS3、将步骤S2中经低温去应力退火处理的多个零件固定于可作平面运动的工作台，安装有刀具的加工主轴进给，工作台作平面运动，先后对平面摆镜的小镜面和大镜面进行抛光，刀具的进给量为0.005-0.01mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面摆镜加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、通过机加工将毛坯件成型至平面摆镜的结构外形，并使平面摆镜的大镜面和小镜面保留有0.1mm的加工余量；
S2、将步骤S1中加工成型的零件进行低温去应力退火；
S3、将步骤S2中经低温去应力退火处理的多个零件固定于可作平面运动的工作台，安装有刀具的加工主轴进给，工作台作平面运动，先后对平面摆镜的小镜面和大镜面进行抛光，刀具的进给量为0.005-0.01mm。


2.根据权利要求1所述的一种平面摆镜加工方法，其特征在于，所述机加工成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：南水平，
申请(专利权)人：成都四威高科技产业园有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51