一种便于输送物料的承台基坑制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于输送物料的承台基坑，属于建筑基础领域，包括基坑本体，所述基坑本体的一侧沿竖直方向设置有送料机构，所述送料机构包括机架、伺服电机、丝杠和升降座，所述机架设置在基坑本体的侧壁上，所述伺服电机设置在机架的底部，所述机架内开设有导向槽，所述丝杠位于导向槽内，丝杠的一端转动设置在机架的顶部、另一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述升降座靠近丝杠的一侧设置有滑块，所述滑块穿设在丝杠上并与导向槽间隙配合，本实用新型专利技术具有便于输送物料的优点。

A bearing platform foundation pit for conveying materials

【技术实现步骤摘要】
一种便于输送物料的承台基坑
本技术涉及建筑基础
，尤其是涉及一种便于输送物料的承台基坑。
技术介绍
承台指的是为承受、分布由墩身传递的载荷，在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。施工时，首先进行场地准备，例如，场地整平、基坑四周打土埂挖截水沟，防止地表水流入基坑。基坑内一般设置集水坑，潜水泵抽水，确保基坑始终处于无水状态。基坑的尺寸大小能满足承台立模作业宽度并保持边坡稳定，强度可以承受系梁结构重和施工载荷，保证在系梁砼施工时垫层不变形、不下沉。现有的授权公告号为207348077U的中国专利公开了一种承台基坑结构，包括由多个钢板桩依次连接围设成的围堰主体，围堰主体相对的两侧边之间连接有水平撑，所述水平撑包括一号管和二号管，所述一号管与所述二号管分别与围堰主体相对的两个侧边相连接，所述一号管与二号管之间设置有用于使一号管与二号管相互靠近或相互远离的调节件。水平撑连接在围堰的相对两侧边之间，当围堰的尺寸发生改变时，通过调节连接在一号管和二号管之间的调节件，一号管和二号管发生相互靠近或相互远离改变水平撑的长度，使其支撑在不同尺寸的围堰之间，水平撑可以通过自身的伸缩匹配不同尺寸的围堰。但是，其不足之处在于：在承台基坑施工的过程中，需将钢材及施工工具运送到基坑内；在施工完成后，需将建筑垃圾带至基坑外，上述技术方案在运送建材、施工工具以及建筑垃圾时只能通过人工搬运，输送十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于输送物料的承台基坑，具有便于输送物料的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于输送物料的承台基坑，包括基坑本体，所述基坑本体的一侧沿竖直方向设置有送料机构，所述送料机构包括机架、伺服电机、丝杠和升降座，所述机架设置在基坑本体的侧壁上，所述伺服电机设置在机架的底部，所述机架内开设有导向槽，所述丝杠位于导向槽内，丝杠的一端转动设置在机架的顶部、另一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述升降座靠近丝杠的一侧设置有滑块，所述滑块穿设在丝杠上并与导向槽间隙配合。通过采用上述技术方案，需将钢材及施工工具运送到基坑内时，将钢材及施工工具放置在升降座上，启动伺服电机，驱动丝杠转动，丝杠带动滑块在导向槽内向下滑动，进而带动升降座向基坑内运动；需将建筑垃圾带至基坑外时，将建筑垃圾放置在升降座上，启动伺服电机，驱动丝杠转动，丝杠带动滑块在导向槽内向上滑动，进而带动升降座向基坑外运动，将建筑垃圾带出基坑，方便了物料在基坑内的输送。本技术进一步设置为：所述机架的顶部设置有转向槽，所述转向槽的宽度等于滑块的厚度。通过采用上述技术方案，当升降座运动到转向槽时，由于在转向槽的一侧不受导向槽侧壁的约束，升降座随丝杠做旋转运动，升降座的一端伸出基坑，转向槽的设置方便了施工人员上料和卸料。本技术进一步设置为：所述升降座包括底框和放料架，所述放料架设置在底框上，放料架的一端与底框的内框铰接，所述底框远离铰接端的一端设置有L形底板，所述L形底板上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与放料架相抵接。通过采用上述技术方案，当钢材及施工工具运送到基坑内或当建筑垃圾带输送至基坑外时，启动气缸，气缸的活塞杆将放料架的一端向上顶，物料即从放料架上滑出，卸料过程方便。本技术进一步设置为：所述底框上开设有与内框相连通的环形槽，所述环形槽与放料架的形状、大小均相同。通过采用上述技术方案，物料运输时，放料架位于环形槽内，卸料时，气缸将放料架从环形槽内抵出，环形槽对放料架起支撑作用，使放料架不易发生晃动。本技术进一步设置为：所述底框倾斜设置，所述底框远离铰接端的一侧设置有挡板，所述底框上靠近底框与放料架铰接端的一侧高于底框远离铰接端的一侧。通过采用上述技术方案，物料放置在放料架上时，会向底框远离铰接端的一侧倾斜，与挡板抵接，不易从铰接端滑出。本技术进一步设置为：所述放料架的底部开设有条形槽，所述气缸活塞杆的输出端设置有滚球，所述滚球滚动设置在条形槽内。通过采用上述技术方案，气缸将放料架向上顶时，气缸活塞杆在条形槽内移动，滚球的设置减小了放料架与气缸活塞杆输出端的摩擦。本技术进一步设置为：所述放料架上开设有若干辊槽，若干所述辊槽内均设置有转动辊，所述转动辊包括辊体和支架，所述支架的两端分别固定在辊槽的两侧，所述辊体套设在支架上并与支架转动连接。通过采用上述技术方案，卸料时，放料架倾斜，物料在转动辊上滑动，更易滑出，转动辊的设置方便了卸料。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置送料机构，在将物料输送时，将其放置在升降座，启动送料机构即可实现物料在基坑的输送，相比于人工搬运，方便了输送过程，同时降低了人工劳动强度。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的送料机构的结构示意图；图3是本技术实施例的升降座的第一结构示意图；图4是本技术实施例的升降座的第二结构示意图；图5是本技术实施例的送料机构的放料架的结构示意图。附图标记：1、基坑本体；2、机架；21、导向槽；22、转向槽；3、伺服电机；4、丝杠；5、升降座；51、滑块；52、底框；521、环形槽；53、放料架；531、条形槽；532、辊槽；533、转动辊；5331、辊体；5332、支架；54、L形底板；55、气缸；551、滚球。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。如图1、2所示，一种便于输送物料的承台基坑，包括基坑本体1，基坑本体1的一侧沿竖直方向设置有送料机构，送料机构主要由机架2、伺服电机3、丝杠4和升降座5组成，机架2设置在基坑本体1的侧壁上，并通过膨胀螺栓与基坑本体1的侧壁以及底面进行固定，伺服电机3位于机架2的底部，机架2内沿竖直方向开设有导向槽21，丝杠4转动设置在导向槽21内，丝杠4的一端转动设置在机架2的顶部、另一端与伺服电机3的输出轴固定连接，结合图3，升降座5靠近丝杠4的一侧设置有滑块51，滑块51穿设在丝杠4上并与导向槽21间隙配合。需将钢材及施工工具运送到基坑内时，将钢材及施工工具放置在升降座5上，启动伺服电机3，驱动丝杠4转动，丝杠4带动滑块51在导向槽21内向下滑动，进而带动升降座5向基坑内运动；需将建筑垃圾带至基坑外时，将建筑垃圾放置在升降座5上，启动伺服电机3，驱动丝杠4转动，丝杠4带动滑块51在导向槽21内向上滑动，进而带动升降座5向基坑外运动，将建筑垃圾带出基坑，方便了物料在基坑内的输送。如图3所示，升降座5包括底框52和放料架53，放料架53设置在底框52上，底框52上开设有与内框相连通的环形槽521，环形槽521与放料架53的形状、大小均相同，对放料架53起支撑作用。放料架53位于环形槽521内且放料架53的一端与底框52的内框铰接。如图3、4所示，底框52远离铰接端的一端设置有L形底板54，L形底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于输送物料的承台基坑，包括基坑本体(1)，其特征在于：所述基坑本体(1)的一侧沿竖直方向设置有送料机构，所述送料机构包括机架(2)、伺服电机(3)、丝杠(4)和升降座(5)，所述机架(2)设置在基坑本体(1)的侧壁上，所述伺服电机(3)设置在机架(2)的底部，所述机架(2)内开设有导向槽(21)，所述丝杠(4)位于导向槽(21)内，丝杠(4)的一端转动设置在机架(2)的顶部、另一端与伺服电机(3)的输出轴固定连接，所述升降座(5)靠近丝杠(4)的一侧设置有滑块(51)，所述滑块(51)穿设在丝杠(4)上并与导向槽(21)间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于输送物料的承台基坑，包括基坑本体(1)，其特征在于：所述基坑本体(1)的一侧沿竖直方向设置有送料机构，所述送料机构包括机架(2)、伺服电机(3)、丝杠(4)和升降座(5)，所述机架(2)设置在基坑本体(1)的侧壁上，所述伺服电机(3)设置在机架(2)的底部，所述机架(2)内开设有导向槽(21)，所述丝杠(4)位于导向槽(21)内，丝杠(4)的一端转动设置在机架(2)的顶部、另一端与伺服电机(3)的输出轴固定连接，所述升降座(5)靠近丝杠(4)的一侧设置有滑块(51)，所述滑块(51)穿设在丝杠(4)上并与导向槽(21)间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种便于输送物料的承台基坑，其特征在于：所述机架(2)的顶部设置有转向槽(22)，所述转向槽(22)的宽度等于滑块(51)的厚度。


3.根据权利要求1所述的一种便于输送物料的承台基坑，其特征在于：所述升降座(5)包括底框(52)和放料架(53)，所述放料架(53)设置在底框(52)上，放料架(53)的一端与底框(52)的内框铰接，所述底框(52)远离铰接端的一端设置有L形底板(54)，所述L形底板(54)上设置有气缸(55)，所述气缸(55)的活塞杆与放料架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文辉，杨泽清，邵小弟，
申请(专利权)人：上海港城建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31