一种新型多角度拼接曲线幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型多角度拼接曲线幕墙，建筑面由外层幕墙面、内层玻璃墙面组成的双层建筑表皮，外层幕墙面采用单独精细化设计的装饰构件拼接而成，装饰构件包含有起骨架作用的钢支撑件，钢支撑件的外表面均贴附有起装饰作用的镜面不锈钢,钢支撑件的上下两端均开设有安装齿轮紧固件的孔洞，齿轮紧固件内部开设的齿槽啮合齿轮，齿轮内部填充有贯穿装饰构件的钢管，相邻装饰构件的连接通过钢管表面套接的齿轮啮合齿轮紧固件内部的齿槽，装饰构件按即定图案转动的角度基数和齿轮在齿槽内转动一个齿条的角度相同，建筑材料参数化模拟山水画形成创新的建筑幕墙，极大拓展了建筑幕墙立面的丰富性，以适应现阶段的城市发展。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多角度拼接曲线幕墙
本技术涉及建筑领域，特别涉及造型精美的一种新型多角度拼接曲线幕墙。
技术介绍
幕墙是建筑的外墙围护，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。幕墙一方面可以满足建筑物的建筑装饰效果，另一方面可以满足建筑物的保温、密封、采光、防水和隔音效果。而建筑材料设计应用是一项多学科、跨专业的复杂工作，对材料的新颖性表达和成本造价的平衡性选择一直是一个难点。现有建筑幕墙立面形式多以玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙以及相结合的形式，因建筑自身施工与安装的复杂性，建筑幕墙立面多以幕墙基本单元重复拼接，外立面势必相对单调，存在着不足，随着城市发展，对建筑设计的审美和要求不断提高，需要在建筑幕墙立面中开展创新性设计，以适应现阶段的城市发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型多角度拼接曲线幕墙，设计新颖，建筑材料参数化模拟山水画形成创新的建筑幕墙，极大拓展了建筑幕墙立面的丰富性，已解决现有技术的缺陷。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种新型多角度拼接曲线幕墙，包括建筑面，建筑面由外层幕墙面、内层玻璃墙面组成的双层建筑表皮，外层幕墙面采用单独精细化设计的装饰构件拼接而成，装饰构件采用相同的规格，装饰构件包含有起骨架作用的钢支撑件，钢支撑件的外表面均贴附有起装饰作用的镜面不锈钢,钢支撑件的上下两端均开设有安装齿轮紧固件的孔洞，齿轮紧固件内部开设的齿槽啮合齿轮，齿轮内部填充有贯穿装饰构件的钢管，相邻装饰构件的连接通过钢管表面套接的齿轮啮合齿轮紧固件内部的齿槽，装饰构件按即定图案转动的角度基数和齿轮在齿槽内转动一个齿条的角度相同。进一步，所述装饰构件的形状呈矩形，装饰构件的尺寸为250*900*90mm。进一步，所述镜面不锈钢采用密度低且抗拉强度高的铝镁合金铝板，镜面不锈钢的尺寸为250*900mm、250*90mm、90*900mm三种规格，镜面不锈钢的表面进行氟碳喷涂，镜面不锈钢表面涂膜厚度大于45μm，镜面不锈钢的厚度为3mm。进一步，所述孔洞的直径为50mm。进一步，齿轮两端设置的转片表面贯穿有对钢管进行紧固的锁紧螺栓。进一步，齿轮紧固件采用铝合金卡件，钢管采用的材质为Q235B，钢管的不可视区域表面设置有镀锌层，镀锌层的厚度大于80μm，钢管的可视区域喷涂有氟碳面漆。进一步，所述装饰构件按即的图案进行翻转的基数为20度，装饰构件的转动共分九个角度，装饰构件的转动角度依次为20度、40度、60度、70度、100度、120度、140度、160度、180度。进一步，内层玻璃墙面包含有做幕墙骨架的夹胶钢化超白玻璃及外挂的中空钢化超白玻璃，内层玻璃墙面通过结构胶进行封边处理。进一步，所述外层幕墙面和内层玻璃墙面之间设置有支撑固定件。进一步，所述的钢支撑件和镜面不锈钢之间的连接采用焊接或结构胶，结构胶采用中性硅酮结构胶。本技术的有益效果是：本技术设计新颖，造型精美，建筑材料参数化模拟山水画形成创新的建筑幕墙，极大拓展了建筑幕墙立面的丰富性，在立面表达上以模块化单元，用简洁化组装，进行参数化排布，实现建筑立面形式新表达，以适应现阶段的城市发展，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术：图1为本技术装饰构件拆分图；图2为本技术装饰构件调节方向图；图3为本技术齿轮紧固件装配图；图4为本技术装饰构件侧面图；图5为本技术装饰构件俯视图；图6为本技术齿轮装配钢管结构图；图7为本技术齿轮紧固件俯视图；图8为本技术装饰构件装配结构图；图9为本技术幕墙面正面图；图10为本技术装饰构件转动角度结构图；图11为本技术幕墙面侧面结构图1；图12为本技术幕墙面侧面结构图2；图13为本技术内层玻璃墙面结构图；图中100-镜面不锈钢，110-钢支撑件，120-齿轮紧固件，130-钢管，140-齿轮，150-锁紧螺栓，160-齿槽，170-内层玻璃面，180-结构胶，190-支撑固定件。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8，一种新型多角度拼接曲线幕墙，包括建筑面，建筑面由外层幕墙面、内层玻璃墙面组成的双层建筑表皮，外层幕墙面采用单独精细化设计的装饰构件拼接而成，装饰构件采用相同的规格，装饰构件包含有起骨架作用的钢支撑件110，钢支撑件110的外表面均贴附有起装饰作用的镜面不锈钢100,钢支撑件110的上下两端均开设有安装齿轮紧固件120的孔洞，齿轮紧固件120内部开设的齿槽160啮合齿轮140，齿轮140内部填充有贯穿装饰构件的钢管130，相邻装饰构件的连接通过钢管130表面套接的齿轮140啮合齿轮紧固件120内部的齿槽160，装饰构件按即定图案转动的角度基数和齿轮140在齿槽160内转动一个齿条的角度相同。另外，装饰构件的形状呈矩形，装饰构件的尺寸为250*900*90mm。镜面不锈钢100采用密度低且抗拉强度高的铝镁合金铝板，镜面不锈钢100的尺寸为250*900mm、250*90mm、90*900mm三种规格，镜面不锈钢100的表面进行氟碳喷涂，镜面不锈钢100表面涂膜厚度大于45μm，镜面不锈钢100的厚度为3mm。孔洞的直径为50mm。齿轮140两端设置的转片表面贯穿有对钢管130进行紧固的锁紧螺栓150。齿轮紧固件120采用铝合金卡件，钢管130采用的材质为Q235B，钢管130的不可视区域表面设置有镀锌层，镀锌层的厚度大于80μm，钢管130的可视区域喷涂有氟碳面漆。钢支撑件110和镜面不锈钢100之间的连接采用焊接或结构胶，结构胶采用中性硅酮结构胶。参见图9、图10，装饰构件按即的图案进行翻转的基数为20度，装饰构件的转动共分九个角度，装饰构件的转动角度依次为20度、40度、60度、70度、100度、120度、140度、160度、180度，在安装的时候，按照预定的角度直接调节好，这样就完成了起装饰构件的定型，幕墙不会随风转动，使组成的造型精美。参见图11、图12、图13，内层玻璃墙面170包含有做幕墙骨架的夹胶钢化超白玻璃及外挂的中空钢化超白玻璃，内层玻璃墙面170通过结构胶180进行封边处理。外层幕墙面和内层玻璃墙面170之间设置有支撑固定件190。模块化设计是将设计分解成小的模块，然后将这个模块单元进行单独地精细化设计，然后再将它们组合到更大的体系层次中。在目前建筑设计当中，模块化属于比较常见的建筑设计方式及语言，以标准模块作为一个单元进行重复的排列，从而来划分空间。本技术的装饰构件采用模块化设计原则，首先定义一个模块单元即外表皮装饰构件：250*900本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多角度拼接曲线幕墙，包括建筑面，其特征在于：建筑面由外层幕墙面、内层玻璃墙面组成的双层建筑表皮，外层幕墙面采用单独精细化设计的装饰构件拼接而成，装饰构件采用相同的规格，装饰构件包含有起骨架作用的钢支撑件，钢支撑件的外表面均贴附有起装饰作用的镜面不锈钢,钢支撑件的上下两端均开设有安装齿轮紧固件的孔洞，齿轮紧固件内部开设的齿槽啮合齿轮，齿轮内部填充有贯穿装饰构件的钢管，相邻装饰构件的连接通过钢管表面套接的齿轮啮合齿轮紧固件内部的齿槽，装饰构件按即定图案转动的角度基数和齿轮在齿槽内转动一个齿条的角度相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型多角度拼接曲线幕墙，包括建筑面，其特征在于：建筑面由外层幕墙面、内层玻璃墙面组成的双层建筑表皮，外层幕墙面采用单独精细化设计的装饰构件拼接而成，装饰构件采用相同的规格，装饰构件包含有起骨架作用的钢支撑件，钢支撑件的外表面均贴附有起装饰作用的镜面不锈钢,钢支撑件的上下两端均开设有安装齿轮紧固件的孔洞，齿轮紧固件内部开设的齿槽啮合齿轮，齿轮内部填充有贯穿装饰构件的钢管，相邻装饰构件的连接通过钢管表面套接的齿轮啮合齿轮紧固件内部的齿槽，装饰构件按即定图案转动的角度基数和齿轮在齿槽内转动一个齿条的角度相同。


2.根据权利要求1所述一种新型多角度拼接曲线幕墙，其特征在于：所述装饰构件的形状呈矩形，装饰构件的尺寸为250*900*90mm。


3.根据权利要求1所述一种新型多角度拼接曲线幕墙，其特征在于：所述镜面不锈钢采用密度低且抗拉强度高的铝镁合金铝板，镜面不锈钢的尺寸为250*900mm、250*90mm、90*900mm三种规格，镜面不锈钢的表面进行氟碳喷涂，镜面不锈钢表面涂膜厚度大于45μm，镜面不锈钢的厚度为3mm。


4.根据权利要求1所述一种新型多角度拼接曲线幕墙，其特征在于：所述孔洞的直径为50mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：周隽罡，李昌龙，
申请(专利权)人：上海尤安建筑设计股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31