一种轴承生产用一体化钢珠筛选机制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承生产用一体化钢珠筛选机，包括振动机座，振动机座顶部设置有筛选箱，筛选箱的顶部设置有进料顶，筛选箱内表面设置有数个筛网，其筛网贯穿筛选箱并延伸至其外侧，且与筛选箱滑动连接，筛网两侧自筛选箱顶部至筛选箱底部不同侧设置有出料口，筛选箱外表面设置有摆动机构，摆动机构通过筛选箱外表面设置的一体化的传动机构带动，筛网上筛网孔的大小自筛选箱顶部至筛选箱底部依次减小；本发明专利技术通过一体化的传动机构带动摆动机构做往复运动，进而带动筛网做往复运动，配合振动机座带动筛选箱做上下运动，进而带动筛网做上下运动，即最终的效果是，筛网上的钢珠做不规则运动，并实现逐级筛选的目的。

An integrated steel ball screening machine for bearing production

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用一体化钢珠筛选机
本专利技术涉及轴承生产制造设备领域，具体为一种轴承生产用一体化钢珠筛选机。
技术介绍
随着时代的发展，人们的生活水平不断你的提高，工业化与智能化也在不断地创新发展，轴承是工业设备领域中常用的传动部件，广泛应用于各种设备中，轴承是一种精密机械基础件，轴承中使用的钢珠更是有严格的大小规格，因此轴承生产过程中使用的钢珠必须要经过筛选才能使用，因为在生产过程中大小钢珠容易混合，这样在筛分过程中非常麻烦，大批量的分组筛分依靠手工进行检测筛选，效率低下，且筛选过程中存在误差，影响轴承的生产效率，增加了企业生产的成本，因此急需设有一款能够解决上述问题的钢珠筛选机，以满足生产需求的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的提供一种轴承生产用一体化钢珠筛选机，可以有效的解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种轴承生产用一体化钢珠筛选机，包括振动机座，振动机座顶部设置有筛选箱，筛选箱的顶部设置有进料顶，筛选箱内表面设置有数个筛网，其筛网贯穿筛选箱并延伸至其外侧，且与筛选箱滑动连接，筛网两侧自筛选箱顶部至筛选箱底部不同侧设置有出料口，筛选箱外表面设置有摆动机构，摆动机构通过筛选箱外表面设置的一体化的传动机构带动，筛网上筛网孔的大小自筛选箱顶部至筛选箱底部依次减小,通过一体化的传动机构带动摆动机构做往复运动，进而带动筛网做往复运动，配合振动机座带动筛选箱做上下运动，进而带动筛网做上下运动，即最终的效果是，筛网上的钢珠做不规则运动，并实现逐级筛选的目的。进一步的，往复机构包括摆动本体，摆动本体内表面顶部和底部的对称位置设置有齿，摆动本体外表面顶部和底部的对称位置设置有限位块，限位块外表面与筛选箱滑动连接，摆动本体内表面还设置有传动齿，传动齿外表面齿的分布角度为30-90度，且传动齿与齿啮合传动，传动齿与齿啮合传动，可实现传动齿转动一周，摆动本体可做依次往复运动。进一步的，一体化的传动机构包括设置于筛选箱的外表面且位于摆动机构位置的传动架，传动齿内表面固定连接有传动轴，且传动轴延伸至传动架的内表面，筛选箱外表面靠近其底部的位置且位于传动架的位置设置有驱动电机，驱动电机通过传动杆与传动轴传动连接，其中传动轴与传动架转动连接，即一个驱动电机可以带动多个摆动机构摆动，可节约能源。进一步的，振动机座内设置有振动电机，振动电机和驱动电机均由外设的控制器控制，通过控制器控制振动电机或者驱动电机或者振动电机和驱动电机一起工作，实现多元化调节筛网上钢珠的运动状态，进而可以进料量调节振动电机和驱动电机的工作以提高筛选效率。进一步的，进料顶为倒斗式，其中进料顶顶部内表面嵌设镂空固定座，镂空固定座底部中间位置通过弹簧设置有缓冲台座，缓冲台座可对涌入的大量的钢珠货料起到缓冲的作用，避免其损坏筛网，提高其使用寿命。工作原理和有益效果：通过振动机座顶部设置有筛选箱，筛选箱的顶部设置有进料顶，筛选箱内表面设置有数个筛网，其筛网贯穿筛选箱并延伸至其外侧，且与筛选箱滑动连接，筛网两侧自筛选箱顶部至筛选箱底部不同侧设置有出料口，筛选箱外表面设置有摆动机构，摆动机构通过筛选箱外表面设置的一体化的传动机构带动，筛网上筛网孔的大小自筛选箱顶部至筛选箱底部依次减小，可有效的解决现有技术中存在的问题；(1)通过一体化的传动机构带动摆动机构做往复运动，进而带动筛网做往复运动，配合振动机座带动筛选箱做上下运动，进而带动筛网做上下运动，即最终的效果是，筛网上的钢珠做不规则运动，并实现逐级筛选的目的，可有效的解决
技术介绍
中存在的问题。(2)通过一体化的传动机构包括设置于筛选箱的外表面且位于摆动机构位置的传动架，传动齿内表面固定连接有传动轴，且传动轴延伸至传动架的内表面，筛选箱外表面靠近其底部的位置且位于传动架的位置设置有驱动电机，驱动电机通过传动杆与传动轴传动连接，其中传动轴与传动架转动连接，即一个驱动电机可以带动多个摆动机构摆动，可节约能源。(3)通过振动机座内设置有振动电机，振动电机和驱动电机均由外设的控制器控制，通过控制器控制振动电机或者驱动电机或者振动电机和驱动电机一起工作，实现多元化调节筛网上钢珠的运动状态，进而可以进料量调节振动电机和驱动电机的工作以提高筛选效率。附图说明图1为本专利技术主视局部剖视结构示意图；图2为本专利技术摆动机构结构示意图；图3为本专利技术侧视局部结构剖视示意图。图中：1、振动机座；2、筛选箱；3、进料顶；4、筛网；5、出料口；6、摆动机构；61、摆动本体；62、齿；63、限位块；7、传动齿；8、传动架；9、传动轴；10、驱动电机；11、传动杆；12、镂空固定座。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-3所示，一种轴承生产用一体化钢珠筛选机，包括振动机座1，振动机座1顶部设置有筛选箱2，筛选箱2的顶部设置有进料顶3，筛选箱2内表面设置有数个筛网4，其筛网4贯穿筛选箱2并延伸至其外侧，且与筛选箱2滑动连接，筛网4两侧自筛选箱2顶部至筛选箱2底部不同侧设置有出料口5，筛选箱2外表面设置有摆动机构6，摆动机构6通过筛选箱2外表面设置的一体化的传动机构带动，筛网4上筛网孔的大小自筛选箱2顶部至筛选箱2底部依次减小,通过一体化的传动机构带动摆动机构做往复运动，进而带动筛网做往复运动，配合振动机座带动筛选箱做上下运动，进而带动筛网做上下运动，即最终的效果是，筛网上的钢珠做不规则运动，并实现逐级筛选的目的，往复机构6包括摆动本体61，摆动本体61内表面顶部和底部的对称位置设置有齿62，摆动本体61外表面顶部和底部的对称位置设置有限位块63，限位块63外表面与筛选箱2滑动连接，摆动本体61内表面还设置有传动齿7，传动齿7外表面齿的分布角度为30-90度，且传动齿7与齿62啮合传动，传动齿与齿啮合传动，可实现传动齿转动一周，摆动本体可做依次往复运动，一体化的传动机构包括设置于筛选箱2的外表面且位于摆动机构6位置的传动架8，传动齿7内表面固定连接有传动轴9，且传动轴9延伸至传动架8的内表面，筛选箱2外表面靠近其底部的位置且位于传动架8的位置设置有驱动电机10，驱动电机10通过传动杆11与传动轴9传动连接，其中传动轴9与传动架8转动连接，即一个驱动电机可以带动多个摆动机构摆动，可节约能源，振动机座1内设置有振动电机，振动电机和驱动电机均由外设的控制器控制，通过控制器控制振动电机或者驱动电机或者振动电机和驱动电机一起工作，实现多元化调节筛网上钢珠的运动状态，进而可以进料量调节振动电机和驱动电机的工作以提高筛选效率，进料顶3为倒斗式，其中进料顶3顶部内表面嵌设镂空固定座12，镂空固定座12底部中间位置通过弹簧设置有缓冲台座13，缓冲台座可对涌入的大量的钢珠货料起到缓冲的作用，避免其损坏筛网，提高其使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承生产用一体化钢珠筛选机，包括振动机座(1)，其特征在于：振动机座(1)顶部设置有筛选箱(2)，筛选箱(2)的顶部设置有进料顶(3)，筛选箱(2)内表面设置有数个筛网(4)，其筛网(4)贯穿筛选箱(2)并延伸至其外侧，且与筛选箱(2)滑动连接，筛网(4)两侧自筛选箱(2)顶部至筛选箱(2)底部不同侧设置有出料口(5)，筛选箱(2)外表面设置有摆动机构(6)，摆动机构(6)通过筛选箱(2)外表面设置的一体化的传动机构带动，筛网(4)上筛网孔的大小自筛选箱(2)顶部至筛选箱(2)底部依次减小。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用一体化钢珠筛选机，包括振动机座(1)，其特征在于：振动机座(1)顶部设置有筛选箱(2)，筛选箱(2)的顶部设置有进料顶(3)，筛选箱(2)内表面设置有数个筛网(4)，其筛网(4)贯穿筛选箱(2)并延伸至其外侧，且与筛选箱(2)滑动连接，筛网(4)两侧自筛选箱(2)顶部至筛选箱(2)底部不同侧设置有出料口(5)，筛选箱(2)外表面设置有摆动机构(6)，摆动机构(6)通过筛选箱(2)外表面设置的一体化的传动机构带动，筛网(4)上筛网孔的大小自筛选箱(2)顶部至筛选箱(2)底部依次减小。


2.根据权利要求1的一种轴承生产用一体化钢珠筛选机，其特征在于：往复机构(6)包括摆动本体(61)，摆动本体(61)内表面顶部和底部的对称位置设置有齿(62)，摆动本体(61)外表面顶部和底部的对称位置设置有限位块(63)，限位块(63)外表面与筛选箱(2)滑动连接，摆动本体(61)内表面还设置有传动齿7)，传动齿(7)外表面齿的分布角度为30...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕道才，毕杰，
申请(专利权)人：安徽灵杨农机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34