本发明专利技术公开了一种有机肥生产用混合装置，包括箱体，所述箱体内设有一个与其同轴线的转轴，所述转轴的上端安装有带动其转动的驱动电机，所述转轴的中部安装有分料盘，所述分料盘的下部沿所述转轴的圆周方向均布安装有若干个碾碎组件，所述转轴的下端安装有混合拨盘，所述箱体的上端开设有加料口，所述箱体的中部安装有与所述碾碎组件相配合的碾碎盘，所述碾碎盘上安装有防止肥料粘结的防粘结组件，所述箱体的下部开设有排料口，本发明专利技术通过通过碾碎组件与碾碎盘的挤压，将经过的原料粉碎，减少了有机肥长时间放置结块造成混合不均匀的情况，防粘结组件的设置减少了经过碾压造成的有机肥粘结在碾碎盘上的情况，进一步的优化了有机肥粉碎的效果。
A mixing device for organic fertilizer production
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产用混合装置
本专利技术涉及有机肥加工
，特别是指一种有机肥生产用混合装置。
技术介绍
有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料。其中绝大部分为农家就地取材，在对施肥过程中针对土质的成分进行分析后，需要多种有机肥时就要将不同成分的有机肥料进行混合，但是有机肥在保存过程中容易结块，造成在混合过程中混合效果差，使得有机肥料混合不彻底，给使用效果造成影响。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种有机肥生产用混合装置，用以解决上述问题的之一或全部。基于上述目的本专利技术提供的一种有机肥生产用混合装置，包括箱体，所述箱体内设有一个与其同轴线的转轴，所述转轴的上端安装有带动其转动的驱动电机，所述转轴的中部安装有分料盘，所述分料盘的下部沿所述转轴的圆周方向均布安装有若干个碾碎组件，所述转轴的下端安装有混合拨盘，所述箱体的上端开设有加料口，所述箱体的中部安装有与所述碾碎组件相配合的碾碎盘，所述碾碎盘上安装有防止肥料粘结的防粘结组件，所述箱体的下部开设有排料口。可选的，所述防粘结组件包括供气组件与碾碎环，所述碾碎环的内壁沿其周向设有若干组第一滑腔与第二滑腔，所述第一滑腔与所述第二滑腔相互间隔设置，所述第一滑腔内滑动安装有第一凸起，所述第二滑腔内安装有第二凸起，所述碾碎环的内壁覆盖有柔性膜，所述柔性膜覆盖所述第一凸起与所述第二凸起，所述供气组件带动所述第一凸起与所述第二凸起交替动作。可选的，所述供气组件包括第一供气环与第二供气环，所述第一供气环与所述第一滑腔相连通，所述第二供气环与所述第二滑腔相连通，所述第一供气环的一端连接有第一供气管，所述第二供气环的一端连接有第二供气管，所述第一供气管与所述第二供气管连接有换向阀，所述换向阀与外接气源相连通，所述换向阀使外接气源交替与所述第一供气管和所述第二供气管相连通。可选的，所述柔性膜为橡胶膜。可选的，所述碾碎组件包括连杆，所述连杆沿轴向安装在所述转轴上，所述连杆远离所述转轴的一端安装有弧形板，所述弧形板的内弧面朝向所述转轴，所述弧形板的外弧面与所述箱体内壁之间存在间隔且间隔随其转动方向逐渐增大，所述弧形板的外弧面设有若干弧形凸起。可选的，所述箱体的下部为上大下小的圆锥体，所述下料口布置在圆锥体的底部且下料口处经合页连接有密封盖。可选的，所述分料盘为上小下大的圆锥形结构，所述分料盘的上表面沿其周向开设有若干个沟槽。可选的，所述混合拨盘为搅拌桨结构。从上面所述可以看出，本专利技术提出的有机肥生产用混合装置，通过通过碾碎组件与碾碎盘的挤压，将经过的原料粉碎，减少了有机肥长时间放置结块造成混合不均匀的情况，防粘结组件的设置减少了经过碾压造成的有机肥粘结在碾碎盘上的情况，进一步的优化了有机肥粉碎的效果，同时减轻了清洁碾碎盘的劳动强度。附图说明图1为本专利技术的实施例的有机肥生产用混合装置的示意图；图2为本专利技术的实施例的防粘结组件与碾碎组件相配合的示意图；图3为本专利技术的实施例的供气组件的示意图；图4为本专利技术的实施例的第一凸起与第二凸起交替工作时的示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。基于上述目的本专利技术提供的一种有机肥生产用混合装置，作为本专利技术的一种实施方式，如图1所示，该混合装置包括箱体1，所述箱体1内设有一个与其同轴线的转轴2，所述转轴2的上端安装有带动其转动的驱动电机3，所述转轴2的中部安装有分料盘4，所述分料盘4的下部沿所述转轴2的圆周方向均布安装有若干个碾碎组件5，所述转轴2的下端安装有混合拨盘6，所述箱体1的上端开设有加料口11，所述箱体1的中部安装有与所述碾碎组件5相配合的碾碎盘7，所述碾碎盘7上安装有防止肥料粘结的防粘结组件8，所述箱体1的下部开设有排料口9。其中，生产有机肥的原料经过加料口11添加入箱体1内，驱动电机3工作，驱动电机3带动转轴2转动，原料经过分料盘4分散至碾碎组件5与碾碎盘7之间，转轴2带动碾碎组件5转动，通过碾碎组件5与碾碎盘7的挤压，将经过的原料粉碎，粉碎后的原料经过混合拨盘6的搅动混合均匀，最后由排料口9排出，本专利技术通过通过碾碎组件5与碾碎盘7的挤压，将经过的原料粉碎，减少了有机肥长时间放置结块造成混合不均匀的情况，防粘结组件8的设置减少了经过碾压造成的有机肥粘结在碾碎盘7上的情况，进一步的优化了有机肥粉碎的效果，同时减轻了清洁碾碎盘7的劳动强度。在一种实施方式中，如图2和图4所示，所述防粘结组件8包括供气组件与碾碎环81，所述碾碎环81的内壁沿其周向设有若干组第一滑腔82与第二滑腔83，所述第一滑腔82与所述第二滑腔83相互间隔设置，所述第一滑腔82内滑动安装有第一凸起84，所述第二滑腔83内安装有第二凸起85，所述碾碎环81的内壁覆盖有柔性膜86，所述柔性膜86覆盖所述第一凸起84与所述第二凸起85，所述供气组件带动所述第一凸起84与所述第二凸起85交替动作。其中，供气组件交替向第一滑腔82与第二滑腔83供气，当供气组件向第一滑腔82供气时，第一滑腔82内的第一凸起84动作，第一凸起84顶起柔性膜86形成半球形凸起，碾碎组件5与碾碎盘7配合将原料碾碎，原料容易卡进相邻的第一凸起84之间，供气组件相第二滑腔83供气，第二滑腔83内的第二凸起85动作，第二凸起85位于相邻的两个第一凸起84之间，将卡在相邻第一凸起84之间的原料顶出，以上动作交替进行，减少了原料在碾碎盘7的残留。在一种实施方式中，如图3所示，所述供气组件包括第一供气环87与第二供气环88，所述第一供气环87与所述第一滑腔82相连通，所述第二供气环88与所述第二滑腔83相连通，所述第一供气环87的一端连接有第一供气管89，所述第二供气环88的一端连接有第二供气管810，所述第一供气管89与所述第二供气管810连接有换向阀811，所述换向阀811与外接气源相连通，所述换向阀811使外接气源交替与所述第一供气管89和所述第二供气管810相连通。其中，换向阀811为电磁换向阀，向电磁换向阀内的磁环间断供电，磁环带动阀芯往复移动，使外接气源交替与第一供气管89和第二供气管810相连通，进而使外接气源交替向第一滑腔82与第二滑腔83供气，实现第一凸起84与第二凸起85的交替动作。在一种实施方式中，所述柔性膜86为橡胶膜。其中，橡胶膜能够自动回复原位，同时橡胶膜的设置进一步的减少了原料在箱体1内的残留。在一种实施方式中，所述碾碎组件5包括连杆51，所述连杆51沿轴向安装在所述转轴2上，所述连杆51远离所述端安装有弧形板52，所述弧形板52的内弧面朝向所述转轴2，所述弧形板52的外弧面与所述箱体1内壁之间存在间隔且间隔随其转动方向逐渐增大，所述弧形板52的外弧面设有若干弧形凸起53。其中，所述弧形板52的外弧面与所述箱体1内壁之间存在间隔且间隔随其转动方向逐渐增大，使原料很容易进入到弧形板52与箱体1内壁之本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有机肥生产用混合装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设有一个与其同轴线的转轴，所述转轴的上端安装有带动其转动的驱动电机，所述转轴的中部安装有分料盘，所述分料盘的下部沿所述转轴的圆周方向均布安装有若干个碾碎组件，所述转轴的下端安装有混合拨盘，所述箱体的上端开设有加料口，所述箱体的中部安装有与所述碾碎组件相配合的碾碎盘，所述碾碎盘上安装有防止肥料粘结的防粘结组件，所述箱体的下部开设有排料口。/n
【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产用混合装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设有一个与其同轴线的转轴，所述转轴的上端安装有带动其转动的驱动电机，所述转轴的中部安装有分料盘，所述分料盘的下部沿所述转轴的圆周方向均布安装有若干个碾碎组件，所述转轴的下端安装有混合拨盘，所述箱体的上端开设有加料口，所述箱体的中部安装有与所述碾碎组件相配合的碾碎盘，所述碾碎盘上安装有防止肥料粘结的防粘结组件，所述箱体的下部开设有排料口。
2.根据权利要求1所述的有机肥生产用混合装置，其特征在于，所述防粘结组件包括供气组件与碾碎环，所述碾碎环的内壁沿其周向设有若干组第一滑腔与第二滑腔，所述第一滑腔与所述第二滑腔相互间隔设置，所述第一滑腔内滑动安装有第一凸起，所述第二滑腔内安装有第二凸起，所述碾碎环的内壁覆盖有柔性膜，所述柔性膜覆盖所述第一凸起与所述第二凸起，所述供气组件带动所述第一凸起与所述第二凸起交替动作。
3.根据权利要求2所述的有机肥生产用混合装置，其特征在于，所述供气组件包括第一供气环与第二供气环，所述第一供气环与所述第一滑腔相连通，所述第二供气环与所述第二滑腔相连通，所述第一供气环的一端连接有第一供气管，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张从武，闫廷永，
申请(专利权)人：安徽瑞虎肥业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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