一种水中浮油吸收分离净化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水中浮油吸收分离净化机，属于分离净化机领域，一种水中浮油吸收分离净化机，包括底座和污水池，底座的上端固定连接有支撑架，支撑架的上端通过螺栓安装有油泵，油泵的右侧设置有浮油收集室，浮油收集室的下端设置有浮油收集室接头，底座的上端固定连接有净化箱，净化箱内安装有聚结分离元件，净化箱的左端通过螺纹连接有箱盖，净化箱的上端设置有集油室，污水池的左端通过螺栓安装有支撑板，支撑板的左侧通过螺栓安装有导航杆。它采用聚结分离元件对浮油进行分离，而且采用浮筒可根据可对不同厚度的浮油进行收集，灵活性好，而且该设备紧凑，占用体积小，仅需要油泵即可工作，能耗低。

An absorption and separation purifier for floating oil in water

【技术实现步骤摘要】
一种水中浮油吸收分离净化机
本技术涉及分离净化机领域，具体涉及到一种水中浮油吸收分离净化机。
技术介绍
目前废水污染已经严重危害环境，而且有的废水中含有大量的工业油，这些油污进入河道会造成严重的污染，危害水生物。随着科技的不断进步，目前在废水处理时，都会将废水中的油分离出来，减少污染，并回收再利用。但是现有的油水分离设备占用空间大，而且需要多个大功率用电设备同时工作，能耗比较大。而且针对浮油收集时存在困难，导致浮油收集的效果不好。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水中浮油吸收分离净化机，它采用聚结分离元件对浮油进行分离，而且采用浮筒可根据可对不同厚度的浮油进行收集，灵活性好，而且该设备紧凑，占用体积小，仅需要油泵即可工作，能耗低。为达上述目的，本技术的一个实施例中提供了一种水中浮油吸收分离净化机，包括底座和污水池，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端通过螺栓安装有油泵，所述油泵的右侧设置有浮油收集室，所述浮油收集室的下端设置有浮油收集室接头，所述底座的上端固定连接有净化箱，所述净化箱内安装有聚结分离元件，所述净化箱的左端通过螺纹连接有箱盖，所述净化箱的上端设置有集油室，所述污水池的左端通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板的左侧通过螺栓安装有导航杆，所述导航杆的外侧滑动套接有浮板，所述浮板的上端通过螺栓安装有浮筒，所述浮筒的下端通过螺纹连接有金属软管。它采用聚结分离元件对浮油进行分离，而且采用浮筒可根据可对不同厚度的浮油进行收集，灵活性好，而且该设备紧凑，占用体积小，仅需要油泵即可工作，能耗低。进一步的，所述聚结分离元件中设置有由多片不粘油不锈钢或聚丙烯波纹板组合而成的高效比表面分离板组件，在低流速状态下，可以对含油污水中的游离油进行分离，同时将水中的融解油进行破解分离，分离出来的油进入集油室。进一步的，所述集油室的上端设置有集油室接头，所述集油室接头的右端通过螺栓安装有第一连接管，所述第一连接管通过螺栓安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀通过螺栓安装有排油管，第一电磁阀可以对排油管的排油进行控制。进一步的，所述净化箱内设置有净化箱第一接头，所述净化箱第一接头通过螺栓连接有第二连接管，所述第二连接管通过螺栓安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀的右侧通过螺栓安装有连接水管，第二电磁阀可以对连接水管的输入进行控制。进一步的，所述净化箱内设置有净化箱第二接头，所述净化箱第二接头通过螺栓安装有第三连接管，所述第三连接管通过螺栓与油泵连接，通过油泵和第三连接管可以将收集的浮油输入净化箱内。进一步的，所述集油室的上端通过螺纹连接有放气阀，所述净化箱的底部设置有净化箱排污口，放气阀用于进行泄压，净化箱排污口用于进行排污。进一步的，所述金属软管的上端通过螺纹连接有止回阀，所述止回阀与浮油收集室接头通过螺栓连接，止回阀具有止回功能，防止浮油倒流。综上所述，本技术具有以下优点：1、本方案采用聚结分离元件对浮油进行分离，而且采用浮筒可根据可对不同厚度的浮油进行收集，灵活性好，而且该设备紧凑，占用体积小，仅需要油泵即可工作，能耗低。2、聚结分离元件中设置有由多片不粘油不锈钢或聚丙烯波纹板组合而成的高效比表面分离板组件，在低流速状态下，可以对含油污水中的游离油进行分离，同时将水中的融解油进行破解分离，分离出来的油进入集油室。3、集油室的上端设置有集油室接头，集油室接头的右端通过螺栓安装有第一连接管，第一连接管通过螺栓安装有第一电磁阀，第一电磁阀通过螺栓安装有排油管，第一电磁阀可以对排油管的排油进行控制。4、净化箱内设置有净化箱第一接头，净化箱第一接头通过螺栓连接有第二连接管，第二连接管通过螺栓安装有第二电磁阀，第二电磁阀的右侧通过螺栓安装有连接水管，第二电磁阀可以对连接水管的输入进行控制。5、净化箱内设置有净化箱第二接头，净化箱第二接头通过螺栓安装有第三连接管，第三连接管通过螺栓与油泵连接，通过油泵和第三连接管可以将收集的浮油输入净化箱内。6、集油室的上端通过螺纹连接有放气阀，净化箱的底部设置有净化箱排污口，放气阀用于进行泄压，净化箱排污口用于进行排污。7、金属软管的上端通过螺纹连接有止回阀，止回阀与浮油收集室接头通过螺栓连接，止回阀具有止回功能，防止浮油倒流。附图说明图1为本技术一个实施例的示意图；图2为本技术一个实施例中的侧视图；图3为本技术一个实施例中的俯视图；图4为本技术一个实施例中的污水池结构图。其中，1、底座；2、支撑架；3、油泵；4、浮油收集室；5、浮油收集室接头；6、净化箱；7、聚结分离元件；8、箱盖；9、集油室；10、放气阀；11、集油室接头；12、第一连接管；13、第一电磁阀；14、排油管；15、净化箱第一接头；16、第二连接管；17、第二电磁阀；18、连接水管；19、净化箱第二接头；20、第三连接管；21、净化箱排污口；22、污水池；23、支撑板；24、导航杆；25、浮板；26、浮筒；27、金属软管；28、止回阀。具体实施方式实施例1：请参阅图1-4，一种水中浮油吸收分离净化机，包括底座1和污水池22，请参阅图1-4，底座1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2的上端通过螺栓安装有油泵3，油泵3采用自吸泵收油，不怕粘油及悬浮物堵塞，保证设备正常运转，油泵3的右侧设置有浮油收集室4，浮油收集室4的下端设置有浮油收集室接头5，底座1的上端固定连接有净化箱6，净化箱6内安装有聚结分离元件7，可以进行油水分离，净化箱6的左端通过螺纹连接有箱盖8，净化箱6的上端设置有集油室9，污水池22的左端通过螺栓安装有支撑板23，支撑板23的左侧通过螺栓安装有导航杆24，导航杆24的外侧滑动套接有浮板25，导航杆24对浮板25具有导向作用，浮板25可以上下移动，浮板25的上端通过螺栓安装有浮筒26，浮筒26的下端通过螺纹连接有金属软管27。请参阅图1，聚结分离元件7中设置有由多片不粘油不锈钢或聚丙烯波纹板组合而成的高效比表面分离板组件，在低流速状态下，可以对含油污水中的游离油进行分离，同时将水中的融解油进行破解分离，分离出来的油进入集油室9。请参阅图1，集油室9的上端设置有集油室接头11，集油室接头11的右端通过螺栓安装有第一连接管12，第一连接管12通过螺栓安装有第一电磁阀13，第一电磁阀13通过螺栓安装有排油管14，第一电磁阀13可以对排油管14的排油进行控制。请参阅图1，净化箱6内设置有净化箱第一接头15，净化箱第一接头15通过螺栓连接有第二连接管16，第二连接管16通过螺栓安装有第二电磁阀17，第二电磁阀17的右侧通过螺栓安装有连接水管18，第二电磁阀17可以对连接水管18的水的输入进行控制，连接水管18可接通自来水，可以对管路系统和净化箱6进行冲洗。请参阅图2，净化箱6内设置有净化箱第二接头19，净化箱第二接头19通过螺栓安装有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水中浮油吸收分离净化机，包括底座（1）和污水池（22），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的上端通过螺栓安装有油泵（3），所述油泵（3）的右侧设置有浮油收集室（4），所述浮油收集室（4）的下端设置有浮油收集室接头（5），所述底座（1）的上端固定连接有净化箱（6），所述净化箱（6）内安装有聚结分离元件（7），所述净化箱（6）的左端通过螺纹连接有箱盖（8），所述净化箱（6）的上端设置有集油室（9），所述污水池（22）的左端通过螺栓安装有支撑板（23），所述支撑板（23）的左侧通过螺栓安装有导航杆（24），所述导航杆（24）的外侧滑动套接有浮板（25），所述浮板（25）的上端通过螺栓安装有浮筒（26），所述浮筒（26）的下端通过螺纹连接有金属软管（27）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水中浮油吸收分离净化机，包括底座（1）和污水池（22），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的上端通过螺栓安装有油泵（3），所述油泵（3）的右侧设置有浮油收集室（4），所述浮油收集室（4）的下端设置有浮油收集室接头（5），所述底座（1）的上端固定连接有净化箱（6），所述净化箱（6）内安装有聚结分离元件（7），所述净化箱（6）的左端通过螺纹连接有箱盖（8），所述净化箱（6）的上端设置有集油室（9），所述污水池（22）的左端通过螺栓安装有支撑板（23），所述支撑板（23）的左侧通过螺栓安装有导航杆（24），所述导航杆（24）的外侧滑动套接有浮板（25），所述浮板（25）的上端通过螺栓安装有浮筒（26），所述浮筒（26）的下端通过螺纹连接有金属软管（27）。


2.如权利要求1所述的一种水中浮油吸收分离净化机，其特征在于：所述聚结分离元件（7）中设置有由多片不粘油不锈钢或聚丙烯波纹板组合而成的高效比表面分离板组件。


3.如权利要求1所述的一种水中浮油吸收分离净化机，其特征在于：所述集油室（9）的上端设置有集油室接头（11），所述集油室接头（11）的右端通过螺栓安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林勇强，杨朝彬，
申请(专利权)人：四川高鑫净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51