一种用于废水蒸发回用的分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废水蒸发分离回收利用的技术领域，特别是指一种用于废水蒸发回用的分离设备。包括废水储罐和连接管道，还包括热交换器Ⅰ、热交换器Ⅱ、蒸发器Ⅰ、蒸发器Ⅱ、压缩机和浓缩液缓冲罐，所述废水储罐和蒸发器Ⅰ相连，蒸发器Ⅰ分别与热交换器Ⅰ、压缩机、浓缩液缓冲罐相连，热交换器Ⅰ与压缩机相连，浓缩液缓冲罐与热交换器Ⅱ相连，热交换器Ⅱ与蒸发器Ⅱ相连，各设备之间均通过连接管道相连。本实用新型专利技术废水蒸发回用的分离设备可实现将化工反应中产生的废水进行处理，达到部分产物再次利用的效果。本设备可实现热源回收利用，节约能源降低处理成本。

A separation equipment for wastewater evaporation and reuse

【技术实现步骤摘要】
一种用于废水蒸发回用的分离设备
本技术涉及废水蒸发分离回收利用的
，特别是指一种用于废水蒸发回用的分离设备。
技术介绍
目前，在化工生产中会产生大量废水，若废水直接排放，不仅会造成生产成本增大，也会造成环保设施成本升高，现有的分离回收设备成本高、回收效果差，有些企业为了避免高成本的回收设备选择直接排放，对周围居民的水源造成严重的污染。
技术实现思路
本技术提出一种用于废水蒸发回用的分离设备，对生产过程中所使用的废水进行蒸发分离，实现循环利用，达到节能降耗的目的。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于废水蒸发回用的分离设备，包括废水储罐和连接管道，还包括热交换器Ⅰ、热交换器Ⅱ、蒸发器Ⅰ、蒸发器Ⅱ、压缩机和浓缩液缓冲罐，所述废水储罐和蒸发器Ⅰ相连，蒸发器Ⅰ分别与热交换器Ⅰ、压缩机、浓缩液缓冲罐相连，热交换器Ⅰ与压缩机相连，浓缩液缓冲罐与热交换器Ⅱ相连，热交换器Ⅱ与蒸发器Ⅱ相连，各设备之间均通过连接管道相连。所述废水储罐1和蒸发器Ⅰ之间的连接管道上设有进料泵Ⅰ。所述热交换器Ⅰ的出口与蒸发器Ⅰ的进口相连、蒸发器Ⅰ的出口与浓缩液缓冲罐的进口之间的连接管道上设有出料泵，蒸发器Ⅰ的出口与热交换器Ⅰ的进口之间的连接管道上设有循环泵，热交换器Ⅰ的进口与蒸发器Ⅰ的出口之间的连接管道上依次设有压缩机和调节阀Ⅰ，调节阀Ⅰ与热交换器Ⅰ之间的连接管道上设有旁通管道，旁通管道上设有调节阀Ⅱ。所述浓缩液缓冲罐的出口与热交换器Ⅱ的进口之间的连接管道上设有进料泵Ⅱ，热交换器Ⅱ的进口还与蒸发器Ⅱ的出口相连，蒸发器Ⅱ的进口再于热交换器Ⅱ的出口相连。本技术的工作过程如下：化工上产中产生的废水打入废水储罐，由进料泵Ⅰ打入蒸发器Ⅰ，达到一定液位后开启循环泵，关闭调节阀Ⅰ，开启调节阀Ⅱ，由旁通管道通入蒸汽进行预热，待蒸发器Ⅰ中废水达到一定温度后关闭调节阀Ⅱ，打开调节阀Ⅰ，开启压缩机抽取蒸发器Ⅰ中蒸汽进行压缩后对热交换器Ⅰ进行加热后通过顶部出料管排出系统；蒸发器Ⅰ中废水不间断的由循环泵打入热交换器Ⅰ进行加热；当蒸发器Ⅰ中废水达到一定浓度后，由出料泵通过管道打入浓缩液缓冲罐暂存；浓缩液缓冲罐中浓缩液经进料泵Ⅱ打入热交换器Ⅱ，经热交换器Ⅱ进行加热后进入蒸发器Ⅱ，浓缩液在蒸发器Ⅱ中再次浓缩；蒸出蒸汽由蒸发器Ⅱ顶部排出经热交换器Ⅱ底部的出料口排出系统。本实用新的有益效果在于：本技术废水蒸发回用的分离设备可实现将化工反应中产生的废水进行处理，达到部分产物再次利用的效果。本设备可实现热源回收利用，节约能源降低处理成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例提供了一种用于废水蒸发回用的分离设备，包括废水储罐1和连接管道，还包括热交换器Ⅰ9、热交换器Ⅱ8、蒸发器Ⅰ10、蒸发器Ⅱ7、压缩机11和浓缩液缓冲罐5，所述废水储罐1和蒸发器Ⅰ10相连，蒸发器Ⅰ10分别与热交换器Ⅰ9、压缩机11、浓缩液缓冲罐5相连，热交换器Ⅰ9与压缩机11相连，浓缩液缓冲罐5与热交换器Ⅱ8相连，热交换器Ⅱ8与蒸发器Ⅱ7相连，各设备之间均通过连接管道相连。所述废水储罐1和蒸发器Ⅰ10之间的连接管道上设有进料泵Ⅰ2，所述热交换器Ⅰ9的出口与蒸发器Ⅰ10的进口相连、蒸发器Ⅰ10的出口与浓缩液缓冲罐5的进口之间的连接管道上设有出料泵3，蒸发器Ⅰ10的出口与热交换器Ⅰ9的进口之间的连接管道上设有循环泵4，热交换器Ⅰ9的进口与蒸发器Ⅰ10的出口之间的连接管道上依次设有压缩机11和调节阀Ⅰ12，调节阀Ⅰ12与热交换器Ⅰ9之间的连接管道上设有旁通管道13-1，旁通管道13-1上设有调节阀Ⅱ13。所述浓缩液缓冲罐5的出口与热交换器Ⅱ8的进口之间的连接管道上设有进料泵Ⅱ6，热交换器Ⅱ8的进口还与蒸发器Ⅱ7的出口相连，蒸发器Ⅱ7的进口在于热交换器Ⅱ8的出口相连。本技术的工作过程如下：化工上产中产生的废水打入废水储罐1，由进料泵Ⅰ2打入蒸发器Ⅰ10，达到一定液位后开启循环泵4，关闭调节阀Ⅰ12，开启调节阀Ⅱ13，由旁通管道通入蒸汽进行预热，待蒸发器Ⅰ10中废水达到一定温度后关闭调节阀Ⅱ13，打开调节阀Ⅰ12，开启压缩机11抽取蒸发器Ⅰ10中蒸汽进行压缩后对热交换器Ⅰ9进行加热后通过顶部出料管9-2排出系统；蒸发器Ⅰ10中废水不间断的由循环泵4打入热交换器Ⅰ9进行加热；当蒸发器Ⅰ10中废水达到一定浓度后，由出料泵3通过管道打入浓缩液缓冲罐5暂存；浓缩液缓冲罐5中浓缩液经进料泵Ⅱ6打入热交换器Ⅱ8，经热交换器Ⅱ8进行加热后进入蒸发器Ⅱ7，浓缩液在蒸发器Ⅱ7中再次浓缩；蒸出蒸汽由蒸发器Ⅱ7顶部排出经热交换器Ⅱ8底部的出料口排出系统。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废水蒸发回用的分离设备，包括废水储罐（1）和连接管道，其特征在于：还包括热交换器Ⅰ（9）、热交换器Ⅱ（8）、蒸发器Ⅰ（10）、蒸发器Ⅱ（7）、压缩机（11）和浓缩液缓冲罐（5），所述废水储罐（1）和蒸发器Ⅰ（10）相连，蒸发器Ⅰ（10）分别与热交换器Ⅰ（9）、压缩机（11）、浓缩液缓冲罐（5）相连，热交换器Ⅰ（9）与压缩机（11）相连，浓缩液缓冲罐（5）与热交换器Ⅱ（8）相连，热交换器Ⅱ（8）与蒸发器Ⅱ（7）相连，各设备之间均通过连接管道相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于废水蒸发回用的分离设备，包括废水储罐（1）和连接管道，其特征在于：还包括热交换器Ⅰ（9）、热交换器Ⅱ（8）、蒸发器Ⅰ（10）、蒸发器Ⅱ（7）、压缩机（11）和浓缩液缓冲罐（5），所述废水储罐（1）和蒸发器Ⅰ（10）相连，蒸发器Ⅰ（10）分别与热交换器Ⅰ（9）、压缩机（11）、浓缩液缓冲罐（5）相连，热交换器Ⅰ（9）与压缩机（11）相连，浓缩液缓冲罐（5）与热交换器Ⅱ（8）相连，热交换器Ⅱ（8）与蒸发器Ⅱ（7）相连，各设备之间均通过连接管道相连。


2.根据权利要求1所述的用于废水蒸发回用的分离设备，其特征在于：所述废水储罐（1）和蒸发器Ⅰ（10）之间的连接管道上设有进料泵Ⅰ（2）。


3.根据权利要求1所述的用于废水蒸发回用的分离设备，其特征在于：所述热...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢俊翔，范保民，徐宁，赵小峰，
申请(专利权)人：鹤壁中昊新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41