自动逆止防爆装置制造方法及图纸

一种用于管道输送流体时能自动防止逆流及因逆流引起爆炸的装置。它由材质为铜或不锈钢的供端（１）、去端（３）和材质为微晶玻璃的逆止塞（２）所组成，在流体自身的压力下能自动将逆止塞顺通和切止，该装置适用于所有管道输送流体需要防止逆流及定量、定压自动调节供流。灵敏度高，体积小使用方便，自动性能可靠，可与割炬和焊炬并体制造。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管道输送流体时能自动防止逆流及因逆流引起爆炸的装置。特别适用于气割、气焊防止逆流所引起的火灾或爆炸。现有技术中，用于气割、气焊防止爆炸的装置有人工切止回火;水封防爆;皮膜防爆;压力表止回防爆等，虽然单向阀也可以止逆，但有的使用中苛求方位，有的易碎，有的耗能量太多，有的太笨重都不能安装在割炬或焊炬附近任意使用，全都安装或挂靠在乙炔发生器上使用。按国家安全规定割炬、焊炬与乙炔发生器必须保持一定距离。回火始于割炬或焊炬，所以一旦回火人工失控，即使防爆装置生效也只能保住乙炔发生器不爆炸，烧毁全程胶管，烧伤人员在所难免，所以此类火灾至今不断。本专利技术是为克服上述技术所存在的不足而设计的一种自动、灵敏、安全可靠的顺通逆止及防止逆流引起爆炸的装置。本专利技术通过以下技术方案达到由材质为铜或不锈钢的供端(1)、材质为微晶玻璃逆止塞(2)、材质为铜或不锈钢的去端(3)组成。其特征在于供端(1)上设有与中心线对称的圆锥面供流口(10)、与中心线垂直并对称的环形平面(5);微晶玻璃逆止塞(2)靠供端一面设有与供端相对应且锥角相等的、用于整流、密闭的圆锥面(11)，与供端相对应的环形平面(4)上开有3～12个漏孔(6)，向去端一面设有锥窝(9);去端(3)向微晶玻璃逆止塞一面设有挡头(8)、并在圆周上开有3～12个过孔(7)、锥形槽(12)。当流体通过供端(1)进入供流口(10)时，流体自身压力将逆止塞(2)推向去端(3)，被挡靠在挡头(8)上，微晶玻璃逆止塞(2)与供端(1)之间形成间隙，流体经此间隙通过漏孔(6)进入锥形槽(12)和过孔(7)流入去端管路，如附图说明图1所示;当逆流产生，则由锥窝集中全部逆流压力一瞬间自动将微晶玻璃逆止塞推往供端(1)，微晶玻璃逆止塞的圆锥面(11)与供流口圆锥面(10)、逆止塞的环形平面(4)与供端环形平面(5)紧密贴合、供流口(10)、漏孔(6)被彼此关闭，堵绝了逆流的去路，如图2所示。随顺随通，随逆随止，逆流越强大、关闭越严密。图1是本专利技术实施例顺通状态剖面正视图;图2是本专利技术实施例逆止状态剖面正视图。下面按附图对本专利技术作详细说明图1、图2中所示，供端(1)上设有与供流口中心线对称的圆锥面(10)，与中心线垂直的环形平面(5);在微晶玻璃逆止塞(2)上，向供端一面设有与供流口(10)相对应且锥角相等的锥面(11)，与供流口相对应的环形平面(4)，向去端一面设有锥窝(9)，环形平面外沿上设有3～12个漏孔(6)，漏孔横切面积总和必须等于或大于主管口横切面积;去端(3)上设有挡头(8)，3～12个过孔(7)，锥形槽(12)，其中过孔(7)的横切面积总和必须等于或大于主管口横切面积。微晶玻璃逆止塞(2)安放在去端(3)的挡头(8)上，采用螺纹或焊接在供端(1)上。本专利技术与现有技术比较具有如下优点1、该装置体积小、重量轻、可安装在割炬、焊炬附近任意使用、安全可靠;2、安装时必须保证顺接，使用中毫无位置要求;3、灵敏度高、自动性能可靠、可与焊炬、割炬并体制造。权利要求1.一种自动逆止防爆装置，它由材质为铜或不锈钢的供端(1)、去端(3)及材质为微晶玻璃的逆止塞(2)组成，其特征在于a、供端(1)上设有与中心线对称的圆锥面供流口(10)、与中心线垂直并对称的环形平面(5)；b、微晶玻璃逆止塞(2)向供端一面设有与供端对应且锥角相等的锥面(11)，与供端相对应的环形平面(4)上开有3～12个漏孔(6)、向去端一面设有锥窝(9)；c、去端(3)向微晶玻璃逆止塞一面设有挡头(8)并在圆周上开有3～12个过孔(7)、锥形槽(12)。全文摘要一种用于管道输送流体时能自动防止逆流及因逆流引起爆炸的装置。它由材质为铜或不锈钢的供端(1)、去端(3)和材质为微晶玻璃的逆止塞(2)所组成，在流体自身的压力下能自动将逆止塞顺通和切止，该装置适用于所有管道输送流体需要防止逆流及定量、定压自动调节供流。灵敏度高，体积小使用方便，自动性能可靠，可与割炬和焊炬并体制造。文档编号F23D14/82GK1047139SQ9010584公开日1990年11月21日 申请日期1990年6月23日 优先权日1990年6月23日专利技术者谭融, 谭启林 申请人:谭融本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动逆止防爆装置，它由材质为铜或不锈钢的供端（１）、去端（３）及材质为微晶玻璃的逆止塞（２）组成，其特征在于：ａ．供端（１）上设有与中心线对称的圆锥面供流口（１０）、与中心线垂直并对称的环形平面（５）；ｂ、微晶玻璃逆止塞（２）向 供端一面设有与供端对应且锥角相等的锥面（１１），与供端相对应的环形平面（４）上开有３～１２个漏孔（６）、向去端一面设有锥窝（９）；ｃ、去端（３）向微晶玻璃逆止塞一面设有挡头（８）并在圆周上开有３～１２个过孔（７）、锥形槽（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭融，谭启林，
申请(专利权)人：谭融，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]