挂钩自动粘贴装置制造方法及图纸

本公开提供的挂钩自动粘贴装置，涉及自动生产技术领域。该挂钩自动粘贴装置包括链板循环机构、剥胶机构及贴胶机构。链板循环机构用于放置产品，并用于线性传输产品。剥胶机构及贴胶机构间隔设置于链板循环机构的一侧。剥胶机构用于安装贴有挂钩的离型纸，并用于对挂钩预剥离。贴胶机构包括间隔相邻设置的移栽吸胶机构及压胶机构。移栽吸胶机构用于吸取预剥离的挂钩，并将挂钩移栽至产品上，压胶机构用于在产品移动至正对压胶机构的状态下将挂钩与产品压合。该挂钩自动粘贴装置能够实现对产品自动化的贴挂钩，极大节省人工成本，提高产能。

Hook automatic pasting device

【技术实现步骤摘要】
挂钩自动粘贴装置
本公开涉及自动生产
，具体而言，涉及一种挂钩自动粘贴装置。
技术介绍
目前该圆柱形卷纸产品因其贴挂钩位置为圆弧面，工艺要求较为严格，需要根据产品印刷表面特征在圆柱面特定位置粘贴且不能磕碰产品。市面上无适应该种产品的设备，因此投入大量的人工进行工作，保证产品质量。
技术实现思路
本公开的目的包括提供一种挂钩自动粘贴装置，能够实现对产品自动化的贴挂钩，极大节省人工成本，提高产能。本公开解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的：本公开提供的一种挂钩自动粘贴装置，包括链板循环机构、剥胶机构及贴胶机构；所述链板循环机构用于放置产品，并用于线性传输所述产品；所述剥胶机构及所述贴胶机构间隔设置于所述链板循环机构的一侧；所述剥胶机构用于安装贴有挂钩的离型纸，并用于对所述挂钩预剥离；所述贴胶机构包括间隔相邻设置的移栽吸胶机构及压胶机构；所述移栽吸胶机构用于吸取预剥离的所述挂钩，并将所述挂钩移栽至所述产品上，所述压胶机构用于在所述产品移动至正对所述压胶机构的状态下将所述挂钩与所述产品压合。进一步地，所述链板循环机构包括线性传送机构及沿所述线性传送机构传送方向设置的一个或多个安装座；所述安装座用于放置所述产品，所述线性传送机构用于带动所述安装座线性移动。进一步地，所述挂钩自动粘贴装置还包括水平定位模块和轴向定位模块，所述水平定位模块设置于所述线性传送机构的上方，并用于对所述产品水平定位；所述轴向定位模块用于调节所述产品至正对所述移栽吸胶机构或者所述压胶机构。进一步地，所述链板循环机构还包括基座，所述线性传送机构安装于所述基座的两侧，所述轴向定位模块固定于所述基座上，并设置于所述安装座的下方，所述安装座包括基板及设置于所述基板上的浮动板，所述基板与所述线性传送机构上，所述浮动板用于放置所述产品，并且，所述浮动板上设置有定位结构，所述轴向定位模块包括轴向驱动件及设置于所述轴向驱动件上的调节定位板，所述调节定位板上设置有调节结构，所述轴向驱动件用于驱动所述调节定位板移动以靠近所述安装座，并使所述调节结构穿过所述基板并与所述定位结构卡接，以调节所述浮动板相对所述基板的位置。进一步地，所述挂钩自动粘贴装置还包括位置传感器及控制器，所述位置传感器及所述线性传送机构分别与所述控制器电连接；所述位置传感器用于检测所述安装座的位置，并用于在所述安装座到达预设位置的状态下生成到位信号，所述控制器用于根据所述到位信号控制所述线性传送机构停止传送。进一步地，所述剥胶机构包括剥胶台，所述剥胶台用于所述离型纸绕设，并用于预剥离所述挂钩，所述移栽吸胶机构包括线性驱动机构及安装于所述线性驱动机构上的吸取机构，所述线性驱动机构驱动所述吸取机构在正对所述剥胶台及正对所述产品的两个位置之间移动。进一步地，所述吸取机构包括升降驱动件及安装于所述升降驱动件上的吸盘，所述升降驱动件驱动所述吸盘吸取所述挂钩，或者远离所述挂钩。进一步地，所述吸取机构还包括吸盘缓冲块及弹性缓冲件，所述吸盘缓冲块固定于所述升降驱动件的一端，所述吸盘通过所述弹性缓冲件与所述吸盘缓冲块连接。进一步地，所述压胶机构包括按压驱动件及固定于所述按压驱动件一端的压块，所述按压驱动件驱动所述压块将所述挂钩与所述产品压合。进一步地，所述压块上开设有弧形槽，所述弧形槽用于和所述产品贴合，所述弧形槽内充填有缓冲垫。本公开实施例的有益效果包括：本技术实施例提供的挂钩自动粘贴装置，操作人员只需将需要贴挂钩的产品放入链板循环机构，在链板循环机构的传动作用下，该产品可以移动至移栽吸胶机构对应的位置，剥胶机构将离型纸上的挂钩预分离，并吸取预分离的挂钩使其与离型纸完全分离，并移栽至产品，然后在链板循环机构的传动作用下，产品可以进一步移动至正对压胶机构的位置，通过压胶机构将挂钩与产品压合，即可完成挂钩的自动粘贴。自动化程度高，可以极大节省人工成本，提高产能。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本公开的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本公开具体实施例提供的挂钩自动粘贴装置的结构示意图。图2为本公开具体实施例提供的挂钩自动粘贴装置的链板循环机构的结构示意图。图3为本公开具体实施例提供的挂钩自动粘贴装置的使用状态的部分分解结构示意图。图4为本公开具体实施例提供的挂钩自动粘贴装置的剥胶机构的结构示意图。图5为本公开具体实施例提供的挂钩自动粘贴装置的贴胶机构的第一视角的结构示意图。图6为本公开具体实施例提供的挂钩自动粘贴装置的贴胶机构的第二视角的结构示意图。图标：100-挂钩自动粘贴装置；110-外罩机架；120-链板循环机构；121-基座；122-线性传送机构；1221-驱动电机；1222-链条传送机构；123-安装座；1231-基板；1232-浮动板；1233-限位块；1234-定位结构；1235-限位凸起；1236-弹性件；130-剥胶机构；131-固定板；132-放卷机构；133-收卷机构；134-动力机构；135-压标机构；136-剥胶台；137-张紧机构；140-贴胶机构；141-移栽吸胶机构；1411-线性驱动机构；1412-吸取机构；1401-升降驱动件；1402-吸盘；1403-吸盘缓冲块；1404-弹性缓冲件；142-压胶机构；1421-按压驱动件；1422-压块；1405-弧形槽；150-水平定位模块；160-轴向定位模块；161-轴向驱动件；162-调节定位板；163-调节柱；170-位置传感器；101-产品；102-挂钩；103-离型纸。具体实施方式为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本公开实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本公开的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本公开的范围，而是仅仅表示本公开的选定实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本公开的描述中，需要说明的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该公开产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挂钩自动粘贴装置，其特征在于，包括链板循环机构、剥胶机构及贴胶机构；/n所述链板循环机构用于放置产品，并用于线性传输所述产品；所述剥胶机构及所述贴胶机构间隔设置于所述链板循环机构的一侧；所述剥胶机构用于安装贴有挂钩的离型纸，并用于对所述挂钩预剥离；所述贴胶机构包括间隔相邻设置的移栽吸胶机构及压胶机构；所述移栽吸胶机构用于吸取预剥离的所述挂钩，并将所述挂钩移栽至所述产品上，所述压胶机构用于在所述产品移动至正对所述压胶机构的状态下将所述挂钩与所述产品压合。/n

【技术特征摘要】
1.一种挂钩自动粘贴装置，其特征在于，包括链板循环机构、剥胶机构及贴胶机构；
所述链板循环机构用于放置产品，并用于线性传输所述产品；所述剥胶机构及所述贴胶机构间隔设置于所述链板循环机构的一侧；所述剥胶机构用于安装贴有挂钩的离型纸，并用于对所述挂钩预剥离；所述贴胶机构包括间隔相邻设置的移栽吸胶机构及压胶机构；所述移栽吸胶机构用于吸取预剥离的所述挂钩，并将所述挂钩移栽至所述产品上，所述压胶机构用于在所述产品移动至正对所述压胶机构的状态下将所述挂钩与所述产品压合。


2.如权利要求1所述的挂钩自动粘贴装置，其特征在于，所述链板循环机构包括线性传送机构及沿所述线性传送机构传送方向设置的一个或多个安装座；所述安装座用于放置所述产品，所述线性传送机构用于带动所述安装座线性移动。


3.如权利要求2所述的挂钩自动粘贴装置，其特征在于，所述挂钩自动粘贴装置还包括水平定位模块和轴向定位模块，所述水平定位模块设置于所述线性传送机构的上方，并用于对所述产品水平定位；所述轴向定位模块用于调节所述产品至正对所述移栽吸胶机构或者所述压胶机构。


4.如权利要求3所述的挂钩自动粘贴装置，其特征在于，所述链板循环机构还包括基座，所述线性传送机构安装于所述基座的两侧，所述轴向定位模块固定于所述基座上，并设置于所述安装座的下方，所述安装座包括基板及设置于所述基板上的浮动板，所述基板与所述线性传送机构上，所述浮动板用于放置所述产品，并且，所述浮动板上设置有定位结构，所述轴向定位模块包括轴向驱动件及设置于所述轴向驱动件上的调节定位板，所述调节定位板上设置有调节结构，所述轴向驱动件用于驱动所述调节定位板移动以靠近所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳超，王俊富，王聪毅，
申请(专利权)人：厦门攸信信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35