一种撕贴双面胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种撕贴双面胶装置，包括取料定位组件，及位于其后端的撕贴胶机构；所述取料定位组件包括取料台，及设于取料台上的定位部。本实用新型专利技术采用切胶组件自动切割双面胶，可以实现发杂端头的切割，可以省一道模切工艺，实现了双面胶物料的高利用率，同时贴胶组件对产品进行自动贴胶，效率高，质量稳定且节约了双面胶用量，最后收底纸组件将底纸回收，实现人力节约和物料节约，实用性强。

A device for tearing and pasting double-sided adhesive tape

【技术实现步骤摘要】
一种撕贴双面胶装置
本技术涉及盒套撕贴胶生产设备
，更具体地说是指一种撕贴双面胶装置。
技术介绍
产品包装中礼盒类包装盒产品主要靠包装盒表面印刷图案、品质、新颖的结构来体现产品独特性，一些较贵重的商品为突出其特点，常使用一些区别于常规工艺的精美包装盒结构来提升产品附加价值，吸引消费者的注意，提升产品粘度。这类非常规包装盒一般无法使用包装行业常用设备来实现生产，大部分时候只能靠纯手工作业或手动设备进行撕贴胶操作，生产效率低下，而且容易造成双面胶的浪费，无法满足生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种撕贴双面胶装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种撕贴双面胶装置，包括取料定位组件，及位于其后端的撕贴胶机构；所述取料定位组件包括取料台，及设于所述取料台上的定位部。其进一步技术方案为：所述定位部包括设于所述取料台上的短定位条和长定位条，所述取料台上对应于所述短定位条的另一侧设有Y向气缸推紧部，所述取料台上对应于所述长定位条的另一侧设有X向气缸推紧部。其进一步技术方案为：所述撕贴胶机构包括安装台，设于所述安装台一侧的双面胶上料组件和切胶组件，另一侧的收底纸组件，及设于所述双面胶上料组件和收底纸组件之间的贴胶组件。其进一步技术方案为：所述双面胶上料组件包括与所述安装台固定联接的竖直安装板，设于所述竖直安装板上端的上料卷轴，及与所述上料卷轴传动联接的张紧轮和压胶部。其进一步技术方案为：所述压胶部包括与所述竖直安装板固定联接的压胶气缸固定板，设于所述压胶气缸固定板上的压胶气缸，及与所述压胶气缸传动联接的压胶块。其进一步技术方案为：所述切胶组件包括与所述竖直安装板固定联接的切胶气缸固定板，设于所述切胶气缸固定板上的切胶气缸，与所述切胶气缸传动联接的切刀座，与所述切刀座联接的切刀部，所述切刀部通过直线导轨与所述切胶气缸固定板滑动联接。其进一步技术方案为：所述贴胶组件包括与所述安装台滑动联接的贴胶部，及与所述贴胶部传动联接的运动部。其进一步技术方案为：所述运动部包括与所述安装台联接的步进电机，及与步进电机传动联接的皮带；所述贴胶部包括与所述皮带传动联接的贴胶座，设于所述贴胶座上的贴胶气缸，及与所述贴胶气缸传动联接的贴胶轮；所述贴胶座通过直线滑轨与所述安装台滑动联接。其进一步技术方案为：所述收底纸组件包括夹持部，与所述夹持部传动联接的收料卷轴，及与所述收料卷轴传动联接的收料电机。其进一步技术方案为：所述安装台的底部两侧还联接有调节导柱，所述调节导柱下端联接有调节安装板，所述调节安装板上设有调节气缸，所述调节导柱上还设有直线轴承。本技术与现有技术相比的有益效果是：采用切胶组件自动切割双面胶，可以实现发杂端头(各种角度斜线和圆弧)的切割，可以省一道模切工艺，实现了双面胶物料的高利用率，同时贴胶组件对产品进行自动贴胶，效率高，质量稳定且节约了双面胶用量，最后收底纸组件将底纸回收，实现人力节约和物料节约，实用性强。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术一种撕贴双面胶装置的结构图；图2为撕贴胶机构的主视图；图3为切胶组件的结构图。具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1到图3所示的具体实施例，本技术公开了一种撕贴双面胶装置，包括取料定位组件10，及位于其后端的撕贴胶机构20；所述取料定位组件10包括取料台11，及设于所述取料台11上的定位部12。具体地，如图1到图3所示，所述定位部12包括设于所述取料台11上的短定位条121和长定位条122，所述取料台11上对应于所述短定位条121的另一侧设有Y向气缸推紧部123，所述取料台11上对应于所述长定位条122的另一侧设有X向气缸推紧部124，用于对产品进行定位，以便后续对产品进行贴胶操作。具体地，如图1到图3所示，所述撕贴胶机构20包括安装台21，设于所述安装台21一侧的双面胶上料组件22和切胶组件23，另一侧的收底纸组件24，及设于所述双面胶上料组件22和收底纸组件24之间的贴胶组件25。其中，所述双面胶上料组件22包括与所述安装台21固定联接的竖直安装板221，设于所述竖直安装板221上端的上料卷轴222，及与所述上料卷轴222传动联接的张紧轮223和压胶部224，便于稳定且持续进行双面胶上料。进一步地，所述压胶部224包括与所述竖直安装板221固定联接的压胶气缸固定板2241，设于所述压胶气缸固定板2241上的压胶气缸2242，及与所述压胶气缸2242传动联接的压胶块2243。其中，在本实施例中，压胶气缸固定板2241和压胶气缸2242设于竖直安装板221的内侧，压胶块2243设于竖直安装板221的外侧，便于对双面胶进行压紧且节约安装空间。具体地，如图1到图3所示，所述切胶组件23包括与所述竖直安装板221固定联接的切胶气缸固定板231，设于所述切胶气缸固定板231上的切胶气缸232，与所述切胶气缸232传动联接的切刀座233，与所述切刀座233联接的切刀部234，所述切刀部234通过直线导轨235与所述切胶气缸232固定板滑动联接，使得切胶气缸232运行稳定且快速，切胶更加精准，且高效。具体地，如图1到图3所示，所述贴胶组件25包括与所述安装台21滑动联接的贴胶部251，及与所述贴胶部251传动联接的运动部252。其中，所述运动部252包括与所述安装台21联接的步进电机2521，及与步进电机2521传动联接的皮带2522；所述贴胶部251包括与所述皮带2522传动联接的贴胶座2511，设于所述贴胶座2511上的贴胶气缸2512，及与所述贴胶气缸2512传动联接的贴胶轮2513；所述贴胶座2511通过直线滑轨2514与所述安装台21滑动联接，便于对产品进行贴胶操作。其中，所述收底纸组件24包括夹持部241，与所述夹持部241传动联接的收料卷轴242，及与所述收料卷轴242传动联接的收料电机243。进一步地，在本实施例中，收料电机243通过同步带244与收料卷轴242传动结构简单且传动稳定。其中，所述安装台21的底部两侧还联接有调节导柱211，所述调节导柱211下端联接有调节安装板212，所述调节安装板212上设有调节气缸213，所述调节导柱211上还设有直线轴承214，可以通过调整调节气缸213的行程，以适应不同厚度的产品，扩大了应用场景。本技术的工作原理为：1、双面胶卷在上料卷轴上固定，通过张紧轮张紧；2、当双面胶拉到设计长度位置时，压胶气缸固定板上的压胶气缸运动带动压胶块压紧双面胶，切胶气缸固定板上的切胶气缸前行，带动切刀部(按需定制)切双面胶(双面胶切断，底纸不切断)；3、产品在取料台上通过X，Y向气缸推紧部推紧定位，步进电机通过带动皮带来带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撕贴双面胶装置，其特征在于，包括取料定位组件，及位于其后端的撕贴胶机构；所述取料定位组件包括取料台，及设于所述取料台上的定位部；所述定位部包括设于所述取料台上的短定位条和长定位条，所述取料台上对应于所述短定位条的另一侧设有Y向气缸推紧部，所述取料台上对应于所述长定位条的另一侧设有X向气缸推紧部。/n

【技术特征摘要】
1.一种撕贴双面胶装置，其特征在于，包括取料定位组件，及位于其后端的撕贴胶机构；所述取料定位组件包括取料台，及设于所述取料台上的定位部；所述定位部包括设于所述取料台上的短定位条和长定位条，所述取料台上对应于所述短定位条的另一侧设有Y向气缸推紧部，所述取料台上对应于所述长定位条的另一侧设有X向气缸推紧部。


2.根据权利要求1所述的一种撕贴双面胶装置，其特征在于，所述撕贴胶机构包括安装台，设于所述安装台一侧的双面胶上料组件和切胶组件，另一侧的收底纸组件，及设于所述双面胶上料组件和收底纸组件之间的贴胶组件。


3.根据权利要求2所述的一种撕贴双面胶装置，其特征在于，所述双面胶上料组件包括与所述安装台固定联接的竖直安装板，设于所述竖直安装板上端的上料卷轴，及与所述上料卷轴传动联接的张紧轮和压胶部。


4.根据权利要求3所述的一种撕贴双面胶装置，其特征在于，所述压胶部包括与所述竖直安装板固定联接的压胶气缸固定板，设于所述压胶气缸固定板上的压胶气缸，及与所述压胶气缸传动联接的压胶块。


5.根据权利要求4所述的一种撕贴双面胶装置，其特征在于，所述切胶组...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤发贵，陈继友，邱鸿辉，郭喜盛，
申请(专利权)人：深圳市裕同包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44