一种板式喂料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板式喂料机，机架上方用通过M16螺栓依次安装有拨料组件、驱动组件、从动装置；链板组件环绕经过驱动组件与从动装置首尾连接成环状，并且通过从动装置调整松紧度；托轮总成安装在链板组件内侧，链板组件重量通过托轮总成传递给机架，托轮总成外圆表面与机架上表面接触滚动；墙板组件设置在链板组件上方，墙板组件的各墙板之间通过M14螺栓组连，墙板组件四周焊有支架，支架焊接固定在机架上；位于拨料组件正下方是下料口，下料口用M16螺栓固定在机架下方；链板组件下方是集水槽，集水槽用M16螺栓固定在机架下方。本实用新型专利技术解决了水泥窑协同处置过程中均匀给料、抗酸碱腐蚀、收集给料过程中滴漏渗滤液、堵料等问题。

A plate feeder

【技术实现步骤摘要】
一种板式喂料机
本技术涉及的是垃圾处理
，具体涉及一种板式喂料机。
技术介绍
水泥窑协同处置是一种全新的生活垃圾处置技术。生活垃圾破碎与脱水是水泥窑协同处置不可或缺工艺流程。生活垃圾进入破碎、脱水设备时，需要生活垃圾缓慢均匀进入设备；为了避免生活垃圾结团状进入设备，造成设备堵塞故障。这就需要一种能够提供均匀稳定给料且自身具备一定抗酸碱腐蚀且能收集给料过程中从垃圾滴漏的渗滤液的板式喂料机。目前市场上板式喂料机在均匀给料、抗酸碱腐蚀、收集给料过程所产生渗滤液、防堵方面不能满足要求。综上所述，本技术设计了一种板式喂料机。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种板式喂料机，结构设计合理，解决了水泥窑协同处置过程中均匀给料、抗酸碱腐蚀、收集给料过程中滴漏渗滤液、堵料等问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种板式喂料机，包括拨料组件、下料口、机架、托轮总成、链板组件、从动装置、M16螺栓、集水槽、墙板组件和驱动组件，机架上方用通过M16螺栓依次安装有拨料组件、驱动组件、从动装置；链板组件环绕经过驱动组件与从动装置首尾连接成环状，并且通过从动装置调整松紧度；托轮总成安装在链板组件内侧，链板组件重量通过托轮总成传递给机架，托轮总成外圆表面与机架上表面接触滚动；墙板组件设置在链板组件上方，墙板组件的各墙板之间通过M14螺栓组连，墙板组件四周焊有支架，支架焊接固定在机架上；位于拨料组件正下方是下料口，下料口用M16螺栓固定在机架下方；链板组件下方是集水槽，集水槽用M16螺栓固定在机架下方，集水槽用于收集从链板上滴漏的渗滤液。所述的拨料组件包括SA77电机、拨料滚筒、拨料轴、拨料下导轨、M27拉紧螺杆、第一M10螺栓、拨料上导轨和UCT212轴承，拨料轴穿过拨料滚筒中心焊接成整体；拨料轴两侧中间部位装有UCT212轴承；UCT212轴承嵌入在拨料下导轨内，拨料上导轨通过第一M10螺栓固定在拨料下导轨上，UCT212轴承安装在拨料上导轨与拨料下导轨之间；拨料轴的一端安装有SA77电机；拨料组件装配成整体后将拨料下导轨底面与机架上面连接固定；拨料滚筒在电机带动下围绕轴承做顺时针或逆时针的旋转；拨料组件主要作用是将链板运来的垃圾进行打散防止生活垃圾结团状进入预处理设备。所述的托轮总成包括侧托轮、中间拖轮、鳞板，所述的侧托轮包括第一滚子、轴座、M12螺栓、第一轴、托轮轴承；所述的中间拖轮包括第二轴、托轮轴承、底座、第二滚子，中间拖轮安装在鳞板的内表面中间位置，侧托轮固定在鳞板内表面两侧。所述的链板组件包括鳞板、第一链条、M12螺栓和边挡板。鳞板两侧焊有边挡板，鳞板以鱼鳞样式顺序摆放在第一链条上用M12螺栓固定。所述的从动装置包括：M14螺栓、从动轴、M42螺母、M42拉紧螺杆、碟形弹簧、大链轮、从动下导轨、第一轴承座和从动上导轨。所述的第一轴承座由闷盖、调心轴承、第二M10螺栓、透盖、油封装配成整体；从动轴穿过两个大链轮的中心孔，将大链轮锁紧在从动轴上；第一轴承座嵌入到从动下导轨内，从动下导轨内上部用M14螺栓将从动上导轨固定；从动轴两端穿入轴承座调心轴承内孔中；M42拉紧螺杆穿过从动下导轨连接第一轴承座；M42拉紧螺杆上套有碟形弹簧、M42螺母；从动下导轨底面固定在机架上；从动轴可以自由围绕第一轴承座旋转运动。所述的驱动组件包括大链轮、传动轴、第二轴承座、SA9749电机和键；所述的第二轴承座由透盖组件、调心滚子轴承、B型旋盖式油杯组成整体；传动轴穿过两个大链轮中心孔，大链轮锁紧在传动轴中间两侧上；轴承座装配成整体后内部中心孔装配在传动轴两端上，传动轴的一端装有SA97电机；第二轴承座底部固定在机架上，传动轴在电机驱动下可以自由围绕第二轴承座旋转运动。所述的集水槽包括头部槽体、中部槽体、第二链条、刮板组件、尾部槽体、主动组件、链条支撑架和被动组件；所述的链条支撑架包括支撑链轮、支架、第二M10螺栓；所述的刮板组件包括刮板架、刮板；所述的被动组件包括拉紧装置、被动轴、小链轮；所述的主动组件包括208轴承、小链轮、主动轴、K37电机；支撑链轮安装在支架槽内，链条支撑架通过第二M10螺栓固定在中部槽体内壁上；主动轴上靠中间位置装有小链轮，两侧装有208轴承，端部装有K37电机，主动组件穿过尾部槽体孔洞，208轴承与尾部槽体连接固定；被动轴上靠中间位置装有小链轮，两侧装有拉紧装置，被动组件穿过头部槽体孔洞，拉紧装置与头部槽体连接固定；第二链条环绕经过主动组件小链轮、支撑链轮、主动组件小链轮，最后首尾闭合成环状；刮板安装固定在刮板架上，刮板组件安装在第二链条（16A链条）上；电机驱动主动轴，在轴带动下刮板组件做逆时针旋转，将渗滤液刮到头部槽体处。本技术具有以下有益效果：结构设计合理，操作方便可靠，性能稳定，便于维护，电机反转排堵，解决堵料问题，关键部件采用不锈钢304材质与表面镀铬处理，可以适应生活垃圾预处理车间的酸碱腐蚀、电机转速可调、整体团状生活垃圾可以打散均匀给料、集水槽可以收集给料过程渗出的渗滤液。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本技术的主视图；图2为图1的侧视图；图3为图1的俯视图；图4为本技术的拨料组件的主视图；图5为图4的俯视图；图6为图4的侧视图；图7为本技术的托轮总成的结构示意图；图8为本技术的侧托轮的结构示意图；图9为本技术的中间托轮的结构示意图；图10为本技术的链板组件的结构示意图；图11为图10的俯视图；图12为本技术的鳞板结构示意图；图13为图12的俯视图；图14为本技术的从动组件的主视图；图15为图14的俯视图；图16为本技术的第一轴承座的结构示意图；图17为本技术的驱动组件的结构示意图；图18为本技术的第二轴承座的结构示意图；图19为图18的侧视图；图20为本技术的集水槽的结构示意图；图21为本技术的链条支撑架的结构示意图；图22为本技术的挂板组件的结构示意图；图23为本技术的被动组件的结构示意图；图24为本技术的主动组件的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种板式喂料机，包括拨料组件1、下料口2、机架3、托轮总成4、链板组件5、从动装置6、M16螺栓7、集水槽8、墙板组件9和驱动组件10，以板喂机出料口位置为起点，在机架3上方用通过M16螺栓7依次安装有拨料组件1、驱动组件10、从动装置6；链板组件5环绕经过驱动组件10与从动装置6首尾连接成环状，并且通过从动装置6调整松紧度；托轮总成4安装在链板组件5内侧，链本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式喂料机，其特征在于，包括拨料组件(1)、下料口(2)、机架(3)、托轮总成(4)、链板组件(5)、从动装置(6)、M16螺栓(7)、集水槽(8)、墙板组件(9)和驱动组件(10)，机架(3)上方用通过M16螺栓(7)依次安装有拨料组件(1)、驱动组件(10)、从动装置(6)；链板组件(5)环绕经过驱动组件(10)与从动装置(6)首尾连接成环状，并且通过从动装置(6)调整松紧度；托轮总成(4)安装在链板组件(5)内侧，链板组件(5)重量通过托轮总成(4)传递给机架(3)，托轮总成(4)外圆表面与机架(3)上表面接触滚动；墙板组件(9)设置在链板组件(5)上方，墙板组件(9)的各墙板之间通过M14螺栓(11)组连，墙板组件(9)四周焊有支架，支架焊接固定在机架(3)上；位于拨料组件(1)正下方是下料口(2)，下料口(2)用M16螺栓(7)固定在机架(3)下方；链板组件(5)下方是集水槽(8)，集水槽(8)用M16螺栓(7)固定在机架(3)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种板式喂料机，其特征在于，包括拨料组件(1)、下料口(2)、机架(3)、托轮总成(4)、链板组件(5)、从动装置(6)、M16螺栓(7)、集水槽(8)、墙板组件(9)和驱动组件(10)，机架(3)上方用通过M16螺栓(7)依次安装有拨料组件(1)、驱动组件(10)、从动装置(6)；链板组件(5)环绕经过驱动组件(10)与从动装置(6)首尾连接成环状，并且通过从动装置(6)调整松紧度；托轮总成(4)安装在链板组件(5)内侧，链板组件(5)重量通过托轮总成(4)传递给机架(3)，托轮总成(4)外圆表面与机架(3)上表面接触滚动；墙板组件(9)设置在链板组件(5)上方，墙板组件(9)的各墙板之间通过M14螺栓(11)组连，墙板组件(9)四周焊有支架，支架焊接固定在机架(3)上；位于拨料组件(1)正下方是下料口(2)，下料口(2)用M16螺栓(7)固定在机架(3)下方；链板组件(5)下方是集水槽(8)，集水槽(8)用M16螺栓(7)固定在机架(3)下方。


2.根据权利要求1所述的一种板式喂料机，其特征在于，所述的拨料组件(1)包括SA77电机(12)、拨料滚筒(13)、拨料轴(14)、拨料下导轨(15)、M27拉紧螺杆(16)、第一M10螺栓(17)、拨料上导轨(18)和UCT212轴承(19)，拨料轴(14)穿过拨料滚筒(13)中心焊接成整体；拨料轴(14)两侧中间部位装有UCT212轴承(19)；UCT212轴承(19)嵌入在拨料下导轨(15)内，拨料上导轨(18)通过第一M10螺栓(17)固定在拨料下导轨(15)上，UCT212轴承(19)安装在拨料上导轨(18)与拨料下导轨(15)之间；拨料轴(14)的一端安装有SA77电机(12)；拨料组件(1)装配成整体后将拨料下导轨(15)底面与机架(3)上面连接固定；拨料滚筒(13)在电机带动下围绕轴承做顺时针或逆时针的旋转。


3.根据权利要求1所述的一种板式喂料机，其特征在于，所述的托轮总成(4)包括侧托轮(20)、中间拖轮(21)、鳞板(22)，所述的侧托轮(20)包括第一滚子(23)、轴座(24)、M12螺栓(25)、第一轴(26)、托轮轴承(27)；所述的中间拖轮(21)包括第二轴(30)、托轮轴承(27)、底座(28)、第二滚子(29)，中间拖轮(21)安装在鳞板(22)的内表面中间位置，侧托轮(20)固定在鳞板(22)内表面两侧。


4.根据权利要求1所述的一种板式喂料机，其特征在于，所述的链板组件(5)包括鳞板(22)、第一链条(31)、M12螺栓(25)和边挡板(32),鳞板(22)两侧焊有边挡板(32)，鳞板(22)以鱼鳞样式顺序摆放在第一链条(31)上用M12螺栓(25)固定。


5.根据权利要求1所述的一种板式喂料机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：泥卫东，唐中呈，蔡景明，孙幸福，李瑞强，
申请(专利权)人：蓝天众成环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32