【技术实现步骤摘要】
一种茶叶生产加工用杀青装置
本专利技术涉及茶叶加工设备领域,具体为一种茶叶生产加工用杀青装置。
技术介绍
茶叶杀青是指通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化,蒸发鲜叶部分水分,使茶叶变软,便于揉捻成形,同时散发青臭味,促进良好香气的形成的一种制茶步骤。杀青,是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶等的初制工序之一。杀青方式包括炒青、蒸青、烘青、泡青、辐射杀青。现有的杀青装置不能够将茶叶充分抛洒,导致茶叶受热不均匀,人工抛洒的劳动量大,工作效率低,而使用搅动装置容易将茶叶碾碎破坏,影响茶叶成品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种茶叶生产加工用杀青装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种茶叶生产加工用杀青装置,包括杀青室和循环转送室,杀青室和循环转送室顶部一体齐平连接形成导向顶板,导向顶板上分别开设有与杀青室顶部连通的进料口以及与循环转送室顶部连通的出料口,导向顶板远离循环转送室的一端垂直安装限位挡板,其另一端连接安装板,安装板上安装有第一推送气缸,第一推送气缸的输出端朝向限位挡板并与平行于限位挡板的第一推板中部垂直连接;所述杀青室中部安装有导向板,导向板倾斜向下延伸至循环转送室,导向板上方形成以导向板为底面并连通杀青室和循环转送室的导向通道,杀青室内于导向板下方安装有集风盒;所述循环转送室底部内设置有第二推板,循环转送室下方设置有第二推送气缸,第二推送气缸的输出端向上与第二推板中部垂直连接。 >优选的,所述导向顶板两侧分别安装有防护侧挡板。优选的,所述导向板表面开设有若干透风孔。优选的,所述杀青室内于导向通道上方由上至下间隔安装有若干网格板。优选的,所述集风盒为中空结构,其上表面设置有若干出风口,杀青室外部安装热风机,热风机的输出端通过导风管与集风盒连通。优选的,所述杀青室侧壁内埋设有电加热管,杀青室和循环转送室外部包裹一层保温层。优选的,所述第一推送气缸、第二推送气缸以及电加热管分别与外部电源设备电性连接,第一推送气缸、第二推送气缸以及电加热管的控制端分别与外部集成控制电路板连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.本专利技术在杀青室内由上至下设置有多层网格板,在茶叶下落的过程中将茶叶进行分散,形成良好的透气效果,保证杀青时的受热均匀;在杀青室底部安装集风盒,利用热风机的吹动,在杀青室内形成向上的气流,对茶叶下落形成阻力,减缓茶叶下落的的速度,增加其单次循环的受热时间,提高杀青效率。2.本专利技术通过设置循环转送室,承接杀青室内导出的茶叶,在第一推送气缸和第二推送气缸的共同作用下,将杀青室底部导出的茶叶重新送回杀青室顶部,由进料口进入,形成循环抛洒的效果,同时利用重力自由下落,不会造成茶叶本身的损坏,高效杀青的同时,保证茶叶成品的质量。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的导向顶板的具体结构示意图;图3为本专利技术的网格板的具体结构示意图。图中:1、杀青室;2、循环转送室;3、导向顶板;4、进料口;5、出料口;6、限位挡板;7、安装板;8、第一推送气缸;9、第一推板;10、防护侧挡板;11、网格板;12、导向板;13、导向通道;14、集风盒;15、出风口;16、热风机;17、导风管;18、第二推板;19、第二推送气缸;20、电加热管;21、保温层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种茶叶生产加工用杀青装置,包括杀青室1和循环转送室2,杀青室1和循环转送室2顶部一体齐平连接形成导向顶板3,导向顶板3上分别开设有与杀青室1顶部连通的进料口4以及与循环转送室2顶部连通的出料口5,导向顶板3远离循环转送室2的一端垂直安装限位挡板6,其另一端连接安装板7,安装板7上安装有第一推送气缸8,第一推送气缸8的输出端朝向限位挡板6并与平行于限位挡板6的第一推板9中部垂直连接;所述杀青室1中部安装有导向板12,导向板12倾斜向下延伸至循环转送室2,导向板12上方形成以导向板12为底面并连通杀青室1和循环转送室2的导向通道13,杀青室1内于导向板12下方安装有集风盒14;所述循环转送室2底部内设置有第二推板18,循环转送室2下方设置有第二推送气缸19,第二推送气缸19的输出端向上与第二推板18中部垂直连接。进一步的,所述导向顶板3两侧分别安装有防护侧挡板10。进一步的,所述导向板12表面开设有若干透风孔。进一步的,所述杀青室1内于导向通道13上方由上至下间隔安装有若干网格板11。进一步的,所述集风盒14为中空结构,其上表面设置有若干出风口15,杀青室1外部安装热风机16,热风机16的输出端通过导风管17与集风盒14连通。进一步的,所述杀青室1侧壁内埋设有电加热管20,杀青室1和循环转送室2外部包裹一层保温层21。进一步的,所述第一推送气缸8、第二推送气缸19以及电加热管20分别与外部电源设备电性连接,第一推送气缸8、第二推送气缸19以及电加热管20的控制端分别与外部集成控制电路板连接。工作原理:工作时,接通电源,由进料口4向杀青室1内倒入适量茶叶,同时启动热风机16,茶叶自由下落,经过层层网格板11,被其网格结构充分打散,形成良好的透气效果,保证杀青时的受热均匀;热风机16通过导风管17将热风导入集风盒14内,并由出风口15向上吹出(吹风强度可自行调控),在杀青室内1形成向上的气流,穿过导向板12上的透风孔,对茶叶下落形成阻力,减缓茶叶下落的的速度,增加其单次循环的受热时间,提高杀青效率。茶叶最终下落至导向板12上,并经导向通道13进入循环转送室2内(循环转送室2的底部低于导向通道13的出口一段距离),落在第二推板18上,间隔设定时间后(事先设定第二推送气缸19的循环启动时间),第二推送气缸19启动,将第二推板18向上顶起推动至出料口5与导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种茶叶生产加工用杀青装置,其特征在于,包括杀青室(1)和循环转送室(2),杀青室(1)和循环转送室(2)顶部一体齐平连接形成导向顶板(3),导向顶板(3)上分别开设有与杀青室(1)顶部连通的进料口(4)以及与循环转送室(2)顶部连通的出料口(5),导向顶板(3)远离循环转送室(2)的一端垂直安装限位挡板(6),其另一端连接安装板(7),安装板(7)上安装有第一推送气缸(8),第一推送气缸(8)的输出端朝向限位挡板(6)并与平行于限位挡板(6)的第一推板(9)中部垂直连接;/n所述杀青室(1)中部安装有导向板(12),导向板(12)倾斜向下延伸至循环转送室(2),导向板(12)上方形成以导向板(12)为底面并连通杀青室(1)和循环转送室(2)的导向通道(13),杀青室(1)内于导向板(12)下方安装有集风盒(14);所述循环转送室(2)底部内设置有第二推板(18),循环转送室(2)下方设置有第二推送气缸(19),第二推送气缸(19)的输出端向上与第二推板(18)中部垂直连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产加工用杀青装置,其特征在于,包括杀青室(1)和循环转送室(2),杀青室(1)和循环转送室(2)顶部一体齐平连接形成导向顶板(3),导向顶板(3)上分别开设有与杀青室(1)顶部连通的进料口(4)以及与循环转送室(2)顶部连通的出料口(5),导向顶板(3)远离循环转送室(2)的一端垂直安装限位挡板(6),其另一端连接安装板(7),安装板(7)上安装有第一推送气缸(8),第一推送气缸(8)的输出端朝向限位挡板(6)并与平行于限位挡板(6)的第一推板(9)中部垂直连接;
所述杀青室(1)中部安装有导向板(12),导向板(12)倾斜向下延伸至循环转送室(2),导向板(12)上方形成以导向板(12)为底面并连通杀青室(1)和循环转送室(2)的导向通道(13),杀青室(1)内于导向板(12)下方安装有集风盒(14);所述循环转送室(2)底部内设置有第二推板(18),循环转送室(2)下方设置有第二推送气缸(19),第二推送气缸(19)的输出端向上与第二推板(18)中部垂直连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用杀青装置,其特征在于:所述导向顶板(3)两侧分别安装有防护侧挡...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑孝和,李翠红,张启利,
申请(专利权)人:天方茶业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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