包装箱自动打捆机制造技术

本实用新型专利技术公开了包装箱自动打捆机，包括打捆机本体、控制面板、捆扎带放置架、固定底座、第一电机、发热烫头、第二电机和放置台，所述打捆机本体的顶端左侧固定安装有控制面板，所述打捆机本体的左侧固定连接有捆扎带放置架，所述捆扎带放置架的底端固定焊接有固定底座，且固定底座的左侧内部固定有第一电机，所述第一电机的输出端通过传动轴固定焊接有第一齿轮，所述第一电机靠近第一齿轮的传动轴表面固定焊接有第一皮带轮。本实用新型专利技术设置有第一齿轮和第二齿轮，在打包过程中不需要人工旋转换边，降低了人工的劳动力，通过第二电机使打捆机本体对包装箱进行交叉打包，增加了打捆机本体的使用范围。

Automatic case baler

【技术实现步骤摘要】
包装箱自动打捆机
本技术涉及包装设备
，具体为包装箱自动打捆机。
技术介绍
在包装生产线上，现有的打包技术分为人工打包和利用专业的打包机进行打包，打捆机是使用捆扎带捆扎包装箱，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打捆机的效率高，自动化程度高。目前打捆机只能实现单边打包，在打包过程中需要人工旋转换边，增加了人工的劳动力，从而使包装箱打包的效率低下，同时打捆机的打包方式单一，针对一些需要交叉打包的包装箱同样需要人工旋转换边，降低了装置的自动化程度，因此亟需包装箱自动打捆机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供包装箱自动打捆机，以解决上述
技术介绍
中提出的打捆机只能实现单边打包和打捆机不便于交叉打包的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包装箱自动打捆机，包括打捆机本体、控制面板、捆扎带放置架、固定底座、第一电机、发热烫头、第二电机和放置台，所述打捆机本体的顶端左侧固定安装有控制面板，所述打捆机本体的左侧固定连接有捆扎带放置架，所述捆扎带放置架的底端固定焊接有固定底座，且固定底座的左侧内部固定有第一电机，所述第一电机的输出端通过传动轴固定焊接有第一齿轮，所述第一电机靠近第一齿轮的传动轴表面固定焊接有第一皮带轮，且第一皮带轮的表面包裹有连接皮带，所述连接皮带的右侧内部套接有第二皮带轮，且第二皮带轮的内部固定焊接有第二转轴，所述第二转轴的顶端焊接有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的底端固定焊接有第一转轴，且第一转轴的底端通过轴承座安装在固定底座的内壁上，所述固定底座的内部左侧固定有发热烫头，所述放置台的内侧与旋转台的表面相抵触，所述放置台的两侧表面固定有齿条，所述放置台的内部与旋转台的外侧相抵触，且旋转台的底端固定连接有第二电机，所述放置台的上表面均匀设置有第二预留槽，所述旋转台的上表面均匀设置有第一预留槽。优选的，所述第一齿轮与齿条的左侧一组相啮合，所述第二齿轮与齿条的右侧一组相啮合。优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的直径大小相同，所述第一齿轮与第二齿轮的转动方向相同。优选的，所述旋转台的底端内部设置有两组凹槽，一组为直线凹槽，一组为圆环形凹槽。优选的，所述第一预留槽的两侧与第二预留槽的内侧相连通，且第二预留槽的数量与第一预留槽的直线数量相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包装箱自动打捆机设置有第一齿轮和第二齿轮，在打包过程中不需要人工旋转换边，降低了人工的劳动力，通过第二电机使打捆机本体对包装箱进行交叉打包，增加了打捆机本体的使用范围。(1)该装置设置有第一齿轮和第二齿轮，包装箱放置在放置台的表面时，打捆机本体先对包装箱进行单边打包，然后第一齿轮和第二齿轮旋转通过齿条带动放置台向前或向后移动，从而对包装箱的另一边进行打包，在打包过程中不需要人工旋转换边，降低了人工的劳动力，提高了打包效率。(2)该装置在交叉打包时，打捆机本体先对包装箱进行单边打包，通过第二电机带动旋转台旋转九十度，打捆机本体对包装箱进行交叉打包，打捆机本体的自动化程度得到提高，并且增加了打包的方式，增加了打捆机本体的使用范围。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的放置台和旋转台常规状态结构俯视示意图；图3为本技术的放置台和旋转台旋转状态结构俯视示意图。图中：1、打捆机本体；2、控制面板；3、捆扎带放置架；4、第一齿轮；5、第一皮带轮；6、固定底座；7、第一电机；8、连接皮带；9、发热烫头；10、第二电机；11、第二齿轮；12、第一转轴；13、第二转轴；14、第二皮带轮；15、第三齿轮；16、放置台；17、旋转台；18、齿条；19、第一预留槽；20、第二预留槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：包装箱自动打捆机，包括打捆机本体1、控制面板2、捆扎带放置架3、固定底座6、第一电机7、发热烫头9、第二电机10和放置台16，打捆机本体1的顶端左侧固定安装有控制面板2，打捆机本体1的左侧固定连接有捆扎带放置架3，捆扎带放置架3的底端与中心位置处的第一预留槽19和第二预留槽20相对应，捆扎带放置架3的底端固定焊接有固定底座6，且固定底座6的左侧内部固定有第一电机7，第一电机7的输出端通过传动轴固定焊接有第一齿轮4。第一齿轮4与齿条18的左侧一组相啮合，第二齿轮11与齿条18的右侧一组相啮合，第一齿轮4和第二齿轮11能够带动放置台16同时向前或向后，保证了放置台16移动的统一性，第一齿轮4、第二齿轮11和第三齿轮15的直径大小相同，第一齿轮4与第二齿轮11的转动方向相同，保证第一齿轮4和第二齿轮11转动的圈数相同，从而保证第一齿轮4和第二齿轮11带动放置台16移动的距离相同，第一电机7靠近第一齿轮4的传动轴表面固定焊接有第一皮带轮5，且第一皮带轮5的表面包裹有连接皮带8，旋转台17的底端内部设置有两组凹槽，一组为直线凹槽，一组为圆环形凹槽，便于旋转台17前后移动或者旋转时不影响发热烫头9，保证发热烫头9正常使用。连接皮带8的右侧内部套接有第二皮带轮14，且第二皮带轮14的内部固定焊接有第二转轴13，第二转轴13的顶端焊接有第三齿轮15，且第三齿轮15与第二齿轮11相啮合，第二齿轮11的底端固定焊接有第一转轴12，且第一转轴12的底端通过轴承座安装在固定底座6的内壁上，固定底座6的内部左侧固定有发热烫头9，放置台16的内侧与旋转台17的表面相抵触，放置台16的两侧表面固定有齿条18。放置台16的内部与旋转台17的外侧相抵触，且旋转台17的底端固定连接有第二电机10，第二电机10的底端为方形形状，使第二电机10只能够前后移动，不能自身转动，第一电机7和第二电机10的型号皆为YZUL，放置台16的上表面均匀设置有第二预留槽20，旋转台17的上表面均匀设置有第一预留槽19，第一预留槽19的两侧与第二预留槽20的内侧相连通，且第二预留槽20的数量与第一预留槽19的直线数量相同，第二预留槽20与第一预留槽19能够一一对应，便于不同方位使用。工作原理：使用时，将包装箱放置在旋转台17的表面，并且包装箱的侧边放置在第一预留槽19的中心位置处，操作控制面板2，打捆机本体1工作通过捆扎带放置架3、第二预留槽20和第一预留槽19将捆绑带缠绕在包装箱的侧边表面，通过发热烫头9热融使捆绑带粘接结合，再次操作控制面板2，第一电机7工作通过传动轴带动第一齿轮4转动，通过第一齿轮4与齿条18左侧一组相啮合，第一齿轮4带动放置台16向前移动，同时传动轴带动第一皮带轮5转动，通过连接皮带8的连接，第一皮带轮5带动第二皮带轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.包装箱自动打捆机，包括打捆机本体(1)、控制面板(2)、捆扎带放置架(3)、固定底座(6)、第一电机(7)、发热烫头(9)、第二电机(10)和放置台(16)，其特征在于：所述打捆机本体(1)的顶端左侧固定安装有控制面板(2)，所述打捆机本体(1)的左侧固定连接有捆扎带放置架(3)，所述捆扎带放置架(3)的底端固定焊接有固定底座(6)，且固定底座(6)的左侧内部固定有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端通过传动轴固定焊接有第一齿轮(4)，所述第一电机(7)靠近第一齿轮(4)的传动轴表面固定焊接有第一皮带轮(5)，且第一皮带轮(5)的表面包裹有连接皮带(8)，所述连接皮带(8)的右侧内部套接有第二皮带轮(14)，且第二皮带轮(14)的内部固定焊接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的顶端焊接有第三齿轮(15)，且第三齿轮(15)与第二齿轮(11)相啮合，所述第二齿轮(11)的底端固定焊接有第一转轴(12)，且第一转轴(12)的底端通过轴承座安装在固定底座(6)的内壁上，所述固定底座(6)的内部左侧固定有发热烫头(9)，所述放置台(16)的内侧与旋转台(17)的表面相抵触，所述放置台(16)的两侧表面固定有齿条(18)，所述放置台(16)的内部与旋转台(17)的外侧相抵触，且旋转台(17)的底端固定连接有第二电机(10)，所述放置台(16)的上表面均匀设置有第二预留槽(20)，所述旋转台(17)的上表面均匀设置有第一预留槽(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.包装箱自动打捆机，包括打捆机本体(1)、控制面板(2)、捆扎带放置架(3)、固定底座(6)、第一电机(7)、发热烫头(9)、第二电机(10)和放置台(16)，其特征在于：所述打捆机本体(1)的顶端左侧固定安装有控制面板(2)，所述打捆机本体(1)的左侧固定连接有捆扎带放置架(3)，所述捆扎带放置架(3)的底端固定焊接有固定底座(6)，且固定底座(6)的左侧内部固定有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端通过传动轴固定焊接有第一齿轮(4)，所述第一电机(7)靠近第一齿轮(4)的传动轴表面固定焊接有第一皮带轮(5)，且第一皮带轮(5)的表面包裹有连接皮带(8)，所述连接皮带(8)的右侧内部套接有第二皮带轮(14)，且第二皮带轮(14)的内部固定焊接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的顶端焊接有第三齿轮(15)，且第三齿轮(15)与第二齿轮(11)相啮合，所述第二齿轮(11)的底端固定焊接有第一转轴(12)，且第一转轴(12)的底端通过轴承座安装在固定底座(6)的内壁上，所述固定底座(6)的内部左侧固定有发热烫头(9)，所述放置台(16)的内侧与旋转台(17)的表面相抵触，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋立宾，
申请(专利权)人：青岛万象包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37