一种油基岩屑的油液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油基岩屑的油液回收装置，包括加热箱和分离箱，所述加热箱的底部一侧开设有第二出料口，所述加热箱的内侧壁安装有加热装置，所述加热装置下方设置有倾斜板，所述倾斜板一端开设有第一出料口，所述倾斜板的下方设置有气缸，且所述气缸连接有封堵块，所述加热箱的顶部设置有进料斗，所述加热箱与所述分离箱通过通气管连通，所述通气管靠近所述分离箱的一端缠绕有冷凝管，所述分离箱的底部设置有排料管，综上所述，本实用新型专利技术的有益效果在于：利用加热箱、通气管、冷凝管和分离箱之间的配合，使油基岩屑内的水分和油类通过蒸馏、冷却和沉淀分离出去，达到油基岩屑内油液回收的目的，同时装置具有结构简单，生产成本低等优点。

An oil recovery device for oil-based cuttings

【技术实现步骤摘要】
一种油基岩屑的油液回收装置
本技术涉及石油开采
，具体涉及一种油基岩屑的油液回收装置。
技术介绍
钻井是石油开采过程中最重要的过程，在钻井过程中，可利用油基钻井液具有良好的流变性能、滤失控制性能及润滑性能等优点解决工程上的问题，但处理固控循环系统产生的油基泥浆和岩屑混合物(简称油基岩屑)又成为环保难题，油基岩屑一般都由油、水、沥青、钻屑、高分子化合物及其他杂质组成，矿物油含量超过20％，这些物质通常难以在环境中降解，属于特殊危险废物，进入自然环境中将导致严重的土壤和地下水污染事故，对生态环境造成严重的破坏，直接对人类健康产生危险；目前国内探索的油基岩屑处理方法中采用最多的是热解法，将油基岩屑加热至420°到450°，使油基岩屑中的水和油类蒸馏出来，并通过冷凝回收，传统的热解装置工艺复杂，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油基岩屑的油液回收装置，优点在于不仅能够将油基岩屑中的油液进行回收，而且结构简单，生产成本较低，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种油基岩屑的油液回收装置，包括加热箱和分离箱，所述加热箱的底部一侧开设有第二出料口，所述加热箱的内侧壁安装有导热板，所述导热板与所述加热箱内壁密封形成加热腔，所述加热腔位于所述加热箱的上半部，所述加热腔内安装有加热装置，所述加热腔下方设置有倾斜板，所述倾斜板相下倾斜的一端朝向所述第二出料口，且所述倾斜板向下倾斜的一端开设有第一出料口，所述倾斜板的下方设置有气缸，所述气缸通过安装座安装在所述加热箱的底部，且所述气缸的活塞杆的外端连接有封堵块，所述封堵块紧贴所述第一出料口和所述第二出料口；所述加热箱的顶部设置有进料斗，所述进料斗与所述加热箱内部相通，所述加热箱的顶部与所述分离箱的顶部通过通气管连通，所述通气管靠近所述分离箱的一端缠绕有冷凝管，所述分离箱的底部设置有排料管，所述排料管与所述分离箱内部相通。采用上述一种油基岩屑的油液回收装置，在使用时，启动所述气缸，使所述气缸的活塞杆伸长，将所述封堵块推至所述第一出料口的下方，利用所述封堵块将所述第一出料口和所述第二出料口进行封堵，将油基岩屑从所述进料斗处投入所述加热箱内部，所述加热装置通过所述导热板向所述加热箱的内部进行加热，使温度升至420°到450°之间，使油基岩屑内部的水分和油类吸热并气化为蒸汽，蒸汽上升，并进入所述通气管，在所述冷凝管的作用下，蒸汽液化为水分和油类，并滴入所述分离箱内部，由于油类的密度小于水分的密度，经过一段时间的静置沉淀后，油类浮在水分的上层，利用所述排料管分层次的将水分和油类分离出来，完成油基岩屑的油液回收，启动所述气缸，使所述气缸的活塞杆带动所述封堵块收缩，直至所述第一出料口完全暴露出来，所述加热箱内部的油基岩屑残渣从所述第一出料口掉入所述加热箱的底部，再次启动所述气缸，使所述气缸的活塞杆伸长并推动所述封堵块移动，将所述加热箱底部的油基岩屑残渣从所述第二出料口处推出。作为优选，所述加热箱的内侧壁设置有耐高温保温层，所述耐高温保温层主要由硅酸铝棉组成。作为优选，所述封堵块为空心正方体结构，且所述封堵块的单面表面积尺寸大于所述第一出料口的内径尺寸和第二出料口的内径尺寸。作为优选，所述进料斗的顶部通过转轴安装有活动盖。作为优选，所述通气管为倒置的U型结构。作为优选，所述分离箱的一侧设置有观察窗。作为优选，所述排料管的外端安装有阀门。综上所述，本技术的有益效果在于：利用加热箱、通气管、冷凝管和分离箱之间的配合，使油基岩屑内的水分和油类通过蒸馏、冷却和沉淀分离出去，达到油基岩屑内油液回收的目的，同时装置具有结构简单，生产成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视内部结构示意图；图2是本技术的导热板和加热装置的俯视结构示意图。附图标记说明如下：1、加热箱；2、导热板；3、加热装置；4、倾斜板；5、第一出料口；6、气缸；7、封堵块；8、第二出料口；9、进料斗；10、通气管；11、冷凝管；12、分离箱；13、排料管；14、加热腔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图2所示，本技术提供了一种油基岩屑的油液回收装置，包括加热箱1和分离箱12，加热箱1的底部一侧开设有第二出料口8，加热箱1的内侧壁安装有导热板2，导热板2与加热箱1内壁密封形成加热腔14，加热腔14位于加热箱1的上半部，加热腔14内安装有加热装置3，加热装置3为现有技术中锅炉应用中的常见加热技术，加热腔14下方设置有倾斜板4，倾斜板4相下倾斜的一端朝向第二出料口8，且倾斜板4向下倾斜的一端开设有第一出料口5，如此设置，在第一出料口5打开时，加热箱1内部的油基岩屑残渣会自动从第一出料口5排出，倾斜板4的下方设置有气缸6，气缸6通过安装座安装在加热箱1的底部，且气缸6的活塞杆的外端连接有封堵块7，封堵块7紧贴第一出料口5和第二出料口8；加热箱1的顶部设置有进料斗9，进料斗9与加热箱1内部相通，加热箱1的顶部与分离箱12的顶部通过通气管10连通，通气管10靠近分离箱12的一端缠绕有冷凝管11，冷凝管11内部流动有冷凝液，利用冷凝液对通气管10内部的蒸汽进行冷却，使其液化为水分和油类，分离箱12的底部设置有排料管13，排料管13与分离箱12内部相通。作为诸多实施方案的优选案例，加热箱1的内侧壁设置有耐高温保温层，耐高温保温层主要由硅酸铝棉组成，硅酸铝棉能承受650°的高温，且具有良好的保温效果，如此设置，能够快速提高加热箱1内部的温度，增强油基岩屑中水分和油类的气化速度；封堵块7为空心正方体结构，且封堵块7的单面表面积尺寸大于第一出料口5的内径尺寸和第二出料口8的内径尺寸，如此设置，使封堵块7的质量减轻，便于气缸6推动封堵块7移动，而且使封堵块7能够同时将第一出料口5和第二出料口8进行堵塞,加热箱1的底部开设有通管孔，用于实现气缸6与外界气源的连接。进料斗9的顶部通过转轴安装有活动盖，设置活动盖能够对进料斗9进行密封，防止气化的水分和油类物质从进料斗9处排出；通气管10为倒置的U型结构，如此设置，防止通气管10内部气体冷却液化时，水分和油类倒流；分离箱12的一侧设置有观察窗，排料管13的外端安装有阀门，通过设置观察窗便于贯穿分离箱12内部液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油基岩屑的油液回收装置,其特征在于：包括加热箱(1)和分离箱(12)，所述加热箱(1)的底部一侧开设有第二出料口(8)，所述加热箱(1)的内侧壁安装有导热板(2)，所述导热板(2)与所述加热箱(1)内壁密封形成加热腔(14)，所述加热腔(14)位于所述加热箱(1)的上半部，所述加热腔(14)内安装有加热装置(3)，所述加热腔(14)下方设置有倾斜板(4)，所述倾斜板(4)相下倾斜的一端朝向所述第二出料口(8)，且所述倾斜板(4)向下倾斜的一端开设有第一出料口(5)，所述倾斜板(4)的下方设置有气缸(6)，所述气缸(6)通过安装座安装在所述加热箱(1)的底部，且所述气缸(6)的活塞杆的外端连接有封堵块(7)，所述封堵块(7)紧贴所述第一出料口(5)和所述第二出料口(8)；/n所述加热箱(1)的顶部设置有进料斗(9)，所述进料斗(9)与所述加热箱(1)内部相通，所述加热箱(1)的顶部与所述分离箱(12)的顶部通过通气管(10)连通，所述通气管(10)靠近所述分离箱(12)的一端缠绕有冷凝管(11)，所述分离箱(12)的底部设置有排料管(13)，所述排料管(13)与所述分离箱(12)内部相通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油基岩屑的油液回收装置,其特征在于：包括加热箱(1)和分离箱(12)，所述加热箱(1)的底部一侧开设有第二出料口(8)，所述加热箱(1)的内侧壁安装有导热板(2)，所述导热板(2)与所述加热箱(1)内壁密封形成加热腔(14)，所述加热腔(14)位于所述加热箱(1)的上半部，所述加热腔(14)内安装有加热装置(3)，所述加热腔(14)下方设置有倾斜板(4)，所述倾斜板(4)相下倾斜的一端朝向所述第二出料口(8)，且所述倾斜板(4)向下倾斜的一端开设有第一出料口(5)，所述倾斜板(4)的下方设置有气缸(6)，所述气缸(6)通过安装座安装在所述加热箱(1)的底部，且所述气缸(6)的活塞杆的外端连接有封堵块(7)，所述封堵块(7)紧贴所述第一出料口(5)和所述第二出料口(8)；
所述加热箱(1)的顶部设置有进料斗(9)，所述进料斗(9)与所述加热箱(1)内部相通，所述加热箱(1)的顶部与所述分离箱(12)的顶部通过通气管(10)连通，所述通气管(10)靠近所述分离箱(12)的一端缠绕有冷凝管(11)，所述分离箱(12)的底部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：康泰民，
申请(专利权)人：贵阳鑫泓工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52