集装箱式污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术适用于污水处理技术领域，提供了一种集装箱式污水处理设备，包括壳体和位于壳体内的处理装置，处理装置包括氧池、辅助池和BAF池，氧池内设有仿水草填料，辅助池内设有过滤装置；BAF池包括间歇曝气装置、高滤速装置和反冲洗装置，间歇曝气装置包括曝气管、气管和间歇控制开关，曝气管位于反冲洗装置上方，反冲洗装置包括反冲洗进水管和反冲洗进气管，导向管外部设有调节滤头；调节滤头包括外壳、动力件和伸缩板，伸缩板上端通过旋转轴连接外壳，下端通过同步杆连接动力件，外壳上设有过滤孔。借此，本实用新型专利技术能够有效实现污水净化，提高净化效率和净化质量。

Container type sewage treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
集装箱式污水处理设备
本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种集装箱式污水处理设备。
技术介绍
随着我国城镇化的快速发展，很多污水厂面临处理能力增加、排放标准提高的压力；同时，污水厂的占地和运行成本又面临严格的限制。然而，国内外现有的城镇生物除磷脱氮工艺存在能耗大、碳源消耗量大、污泥产率高、运行成本高等问题。因此，目前亟需根据区域城镇污水水质特点和节能减排的要求，研发高效低耗的城镇污水处理新技术。氮和磷元素的过量排放成为水体富营养化的重要因素，控制水体富营养化最主要的途径就是对污水进行深度的脱氮除磷，从污染源头开始防治。影响污水处理的因素有很多，其中比较重要的是碳源。而我国城市生活污水最明显的特征就是低C/N，这就要求我们提出一个工艺能够将低C/N的生活污水进行深度的脱氮除磷。几乎所有的同步脱氮除磷工艺都是单污泥系统即硝化细菌、反硝化细菌和聚磷菌等不同生理习性微生物生活在同一个微生物环境中。对环境的要求不相同的微生物生活在一起，无法保证它们能够在各自最适宜的环境下成长，这必定会影响处理效果。最明显的是聚磷菌和硝化细菌对污泥龄的不同要求使得脱氮和除磷形成对立的矛盾，往往成为单污泥系统同步脱氮除磷的效率不稳定、达标率低的主要原因。在实际处理过程中，多采用A2O和BAF结合的工艺对其进行处理，但是在处理过程中由于现有研究大多以模拟废水或小区生活污水为处理对象，与实际城镇污水水质差别较大；处理装置规模一般较小，进水水质、BAF滤料类型和工艺参数各不相同，技术尚不成熟，难以工程化应用。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种集装箱式污水处理设备，其可以提高污水净化效率，便于运输移动。为了实现上述目的，本技术提供一种集装箱式污水处理设备，包括壳体和位于壳体内的处理装置，所述处理装置包括依次连接的氧池、辅助池和BAF池，所述氧池内设有仿水草填料，所述辅助池内设有过滤装置；所述BAF池包括间歇曝气装置、高滤速装置和反冲洗装置，所述间歇曝气装置包括曝气管、气泵和位于曝气管上的间歇控制开关，所述曝气管位于反冲洗装置上方，所述高滤速装置包括导料管和位于导料管内的生物膜滤料，所述导料管一端连接配水槽，另一端连接导向管，所述反冲洗装置包括反冲洗进水管和反冲洗进气管，且所述反冲洗进水管和反冲洗进气管均位于导向管内，所述导向管外部设有调节滤头；所述调节滤头包括外壳、动力件和连接动力件的伸缩板，所述伸缩板上端通过旋转轴连接外壳，下端通过同步杆连接动力件，所述外壳上设有过滤孔。根据本技术的集装箱式污水处理设备，所述氧池包括厌氧池、缺氧池和好氧池，所述缺氧池和好氧池之间安装有第一回流管，且所述好氧池上设有进气管。根据本技术的集装箱式污水处理设备，所述好氧池内安装有仿水草填料，所述仿水草填料包括中心绳和位于中心绳上的纤维单体。根据本技术的集装箱式污水处理设备，所述辅助池包括二沉池和中间水池，所述二沉池和好氧池之间安装有第二回流管，所述BAF池和厌氧池之间安装有第三回流管。根据本技术的集装箱式污水处理设备，所述BAF池内设有常规排水管和反冲洗排水管，所述常规排水管出水端设有消毒装置，所述消毒装置包括消毒管道和位于消毒管道内的氯气。根据本技术的集装箱式污水处理设备，所述间歇控制开关开启时间为3h，停止时间为2h，且循环开启停止。根据本技术的集装箱式污水处理设备，所述生物膜滤料包括陶粒和包裹膜，所述陶粒上设有均匀分布的孔径，且所述陶粒直径为3～9mm，所述陶粒与其吸附的水量比为1:1.1。根据本技术的集装箱式污水处理设备，所述BAF池还包括远程控制装置，所述远程控制装置包括控制台和检测件，所述控制台无线连接间歇控制开关，所述检测件位于调节滤头上。根据本技术的集装箱式污水处理设备，所述若干个伸缩板上下叠加，且相邻之间的伸缩板边缘通过橡胶条固定连接。根据本技术的集装箱式污水处理设备，所述伸缩板呈弧形设置，且所述伸缩板直径小于相邻过滤孔之间的距离。本技术提供一种集装箱式污水处理设备，包括壳体和位于壳体内的处理装置，所述处理装置包括依次连接的氧池、辅助池和BAF池，所述氧池内设有仿水草填料，所述辅助池内设有过滤装置，利用仿水草填料增强系统的生物脱氮除磷效果，减少外加碳源及化学药剂的使用量，节约运行费用，同时利用过滤装置对污水杂质进行二次过滤，提高后续工序的净化质量；所述BAF池包括间歇曝气装置、高滤速装置和反冲洗装置，所述间歇曝气装置包括曝气管、气泵和位于曝气管上的间歇控制开关，利用间歇控制开关对气泵所产生的气体进行间歇输送，使其实现间歇曝气，便于对BAF池内的水流进行控制，实现间歇冲击，提高净化效率。所述曝气管位于反冲洗装置上方，所述高滤速装置包括导料管和位于导料管内的生物膜滤料，所述导料管一端连接配水槽，另一端连接导向管，所述反冲洗装置包括反冲洗进水管和反冲洗进气管，且所述反冲洗进水管和反冲洗进气管均位于导向管内，所述导向管外部设有调节滤头，利用反冲洗装置对调节滤头和导向管内的悬浮物进行有效冲洗，提高净化效率；所述调节滤头包括外壳、动力件和连接动力件的伸缩板，所述伸缩板上端通过旋转轴连接外壳，下端通过同步杆连接动力件，所述外壳上设有过滤孔，利用伸缩板的移动，对外壳上的过滤孔进行遮挡，从而改变反冲洗装置的冲力，能够更好的实现冲洗效果。本技术的有益效果：通过各级氧池及辅助池，对污水进行初步净化，同时利用BAF池对污水进行最终净化，净化的同时能够对池内的悬浮物或杂物进行冲洗，保证池内的清洁度，提高长期使用效率，同时能够对对反冲洗装置的冲洗力度进行有效调节，提高清洗效率和清洗质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中处理装置的结构示意图；图3是本技术中BAF池的结构示意图；图4是本技术中调节滤孔的俯视图；图5是本技术中伸缩板的关闭结构示意图；图6是本技术中伸缩板与同步杆的连接结构示意图；在图中，1-壳体，11-进水口，12-出水口，13-进出台阶，21-厌氧池，211-第三回流管，22-缺氧池，221-第一回流管，23-好氧池，231-进气管，24-二沉池，241-第二回流管，25-中间水池，26-BAF池，261-生物膜滤料，262-导向管，263-反冲洗进水管，264-反冲洗进气管，265-反冲洗排水管，266-常规排水管，267-曝气管，268-调节滤头，269-过滤孔，27-消毒管道，31-伸缩板，32-同步杆，33-动力件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1～3，本技术提供了一种集装箱式污水处理设备，包括壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱式污水处理设备，其特征在于，包括壳体和位于壳体内的处理装置，所述处理装置包括依次连接的氧池、辅助池和BAF池，所述氧池内设有仿水草填料，所述辅助池内设有过滤装置；/n所述BAF池包括间歇曝气装置、高滤速装置和反冲洗装置，所述间歇曝气装置包括曝气管、气泵和位于曝气管上的间歇控制开关，所述曝气管位于反冲洗装置上方，所述高滤速装置包括导料管和位于导料管内的生物膜滤料，所述导料管一端连接配水槽，另一端连接导向管，所述反冲洗装置包括反冲洗进水管和反冲洗进气管，且所述反冲洗进水管和反冲洗进气管均位于导向管内，所述导向管外部设有调节滤头；/n所述调节滤头包括外壳、动力件和连接动力件的伸缩板，所述伸缩板上端通过旋转轴连接外壳，下端通过同步杆连接动力件，所述外壳上设有过滤孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式污水处理设备，其特征在于，包括壳体和位于壳体内的处理装置，所述处理装置包括依次连接的氧池、辅助池和BAF池，所述氧池内设有仿水草填料，所述辅助池内设有过滤装置；
所述BAF池包括间歇曝气装置、高滤速装置和反冲洗装置，所述间歇曝气装置包括曝气管、气泵和位于曝气管上的间歇控制开关，所述曝气管位于反冲洗装置上方，所述高滤速装置包括导料管和位于导料管内的生物膜滤料，所述导料管一端连接配水槽，另一端连接导向管，所述反冲洗装置包括反冲洗进水管和反冲洗进气管，且所述反冲洗进水管和反冲洗进气管均位于导向管内，所述导向管外部设有调节滤头；
所述调节滤头包括外壳、动力件和连接动力件的伸缩板，所述伸缩板上端通过旋转轴连接外壳，下端通过同步杆连接动力件，所述外壳上设有过滤孔。


2.根据权利要求1所述的集装箱式污水处理设备，其特征在于，所述氧池包括厌氧池、缺氧池和好氧池，所述缺氧池和好氧池之间安装有第一回流管，且所述好氧池上设有进气管。


3.根据权利要求2所述的集装箱式污水处理设备，其特征在于，所述好氧池内安装有仿水草填料，所述仿水草填料包括中心绳和位于中心绳上的纤维单体。


4.根据权利要求2所述的集装箱式污水处理设备，其特征在于，所述辅助池包括二沉池和中间水池，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志化，
申请(专利权)人：河北雄安新坐标环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13