一种全方位移动升降装置制造方法及图纸

技术编号:23579039 阅读:39 留言:0更新日期:2020-03-25 17:08
本实用新型专利技术公开了一种全方位移动升降装置,包括立柱和液压杆,所述立柱的外壁贴合有固定杆,且固定杆的中部下端焊接有支板,所述液压杆连接于支板的下端,所述固定杆的末端焊接有底盘,且底盘的外壁四角处设置有滚轮,所述底盘的顶部两侧设置有横向导轨,且横向导轨的外壁中部贴合有滑块,所述滑块的顶端分布有加强板,所述加强板的顶端设置有中部固定板。该全方位移动升降装置设置有固定杆,固定杆呈L型结构,整个底盘通过固定杆沿立柱的中部分布,固定杆起到良好的固定限位作用,保证整个底盘在滑行过程中始终在立柱的中部区域滑动,保证整个结构的稳定性。

An omnidirectional mobile lifting device

【技术实现步骤摘要】
一种全方位移动升降装置
本技术涉及升降装置
,具体为一种全方位移动升降装置。
技术介绍
升降台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备,升降台上往往还装有各种平面输送设备,作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动,故称液压升降台。除作为不同高度的货物输送外,广泛应用于高空的安装、维修等作业。市场上的升降装置在使用中不具有全方位移动,需要使用者站入升降装置内,对货物进行拿取,不方便使用者使用,并且在升降过程中可能发生结构不稳定,导致该升降结构发生晃动的情况,为此,我们提出一种全方位移动升降装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全方位移动升降装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全方位移动升降装置,包括立柱和液压杆,所述立柱的外壁贴合有固定杆,且固定杆的中部下端焊接有支板,所述液压杆连接于支板的下端,所述固定杆的末端焊接有底盘,且底盘的外壁四角处设置有滚轮,所述底盘的顶部两侧设置有横向导轨,且横向导轨的外壁中部贴合有滑块,所述滑块的顶端分布有加强板,所述加强板的顶端设置有中部固定板,且中部固定板的外壁两侧焊接有纵向导轨,所述纵向导轨的顶端安置有顶板,所述中部固定板的中心线处贴合有齿条,所述加强板的下端两侧贯穿有螺孔,所述加强板的下端设置有安装板,且安装板的下端安置有伺服电机,所述伺服电机的前端连接有连接齿轮。优选的,所述固定杆沿底盘的外壁四周均匀分布,且固定杆呈L装结构。>优选的,所述底盘通过固定杆和支板与液压杆构成可升降结构,且液压杆与固定杆之间呈竖直垂直状分布。优选的,所述横向导轨沿底盘的中心线对称分布,且中部固定板通过滑块沿横向导轨的外壁左右滑动。优选的,所述纵向导轨沿中部固定板的竖直中轴线对称分布,且顶板通过滑块沿纵向导轨前后滑动。优选的,所述伺服电机通过安装板与加强板之间为可拆卸结构,且伺服电机通过连接齿轮与齿条之间构成啮齿传动结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该全方位移动升降装置设置有固定杆,固定杆呈L型结构,整个底盘通过固定杆沿立柱的中部分布,固定杆起到良好的固定限位作用,保证整个底盘在滑行过程中始终在立柱的中部区域滑动,保证整个结构的稳定性;固定杆之间呈竖直垂直状分布,液压杆作为该底盘的升降结构,该液压杆沿立柱的外壁分布,该液压杆沿立柱均设置有四根,同时当使用者开启空气压缩机,液压油从空气压缩机连接管道流入液压杆内,液压油抵住伸缩杆,进行伸缩,液压杆带动固定杆向上移动,同时设置根液压杆,能够有效保证整个滑行过程中呈运行平缓状滑动,并且通过滚轮的设计,能够有效降低其固定杆与立柱之间的摩擦系数,保证整个结构的稳定性;伺服电机通过连接齿轮与齿条之间构成啮齿传动结构,当使用者开启伺服电机时,伺服电机带动连接齿轮转动,连接齿轮沿齿条的顶部进行啮齿传动,由于伺服电机通过安装板与加强板之间固定连接,故顶板与中部固定板发生位移,整个移动过程均采用啮齿传动,并且安装板与加强板之间为可拆卸结构,当使用者需要对安装板与加强板之间进行拆卸时,只需将螺钉从螺孔内取出即可,便于使用者对该结构进行定时检修。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术内部结构示意图;图3为本技术中部固定板俯视结构示意图;图4为本技术顶板俯视结构示意图;图5为本技术伺服电机安置结构示意图。图中:1、立柱;2、固定杆;3、支板;4、液压杆;5、底盘;6、横向导轨;7、滑块;8、中部固定板;9、顶板;10、齿条;11、滚轮;12、加强板;13、螺孔;14、纵向导轨;15、安装板;16、伺服电机;17、连接齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种全方位移动升降装置,包括立柱1、固定杆2、支板3、液压杆4、底盘5、横向导轨6、滑块7、中部固定板8、顶板9、齿条10、滚轮11、加强板12、螺孔13、纵向导轨14、安装板15、伺服电机16和连接齿轮17,立柱1的外壁贴合有固定杆2,且固定杆2的中部下端焊接有支板3,液压杆4连接于支板3的下端,固定杆2的末端焊接有底盘5,且底盘5的外壁四角处设置有滚轮11,固定杆2沿底盘5的外壁四周均匀分布,且固定杆2呈L型结构,整个底盘5通过固定杆2沿立柱1的中部分布,固定杆2起到良好的固定限位作用,保证整个底盘5在滑行过程中始终在立柱1的中部区域滑动,保证整个结构的稳定性;底盘5通过固定杆2和支板3与液压杆4构成可升降结构,且液压杆4与固定杆2之间呈竖直垂直状分布,液压杆4作为该底盘5的升降结构,该液压杆4沿立柱1的外壁分布,该液压杆4沿立柱1均设置有四根,同时当使用者开启空气压缩机,液压油从空气压缩机连接管道流入液压杆4内,液压油抵住伸缩杆,进行伸缩,液压杆4带动固定杆2向上移动,同时设置4根液压杆4,能够有效保证整个滑行过程中呈运行平缓状滑动,并且通过滚轮11的设计,能够有效降低其固定杆2与立柱1之间的摩擦系数,保证整个结构的稳定性;底盘5的顶部两侧设置有横向导轨6,且横向导轨6的外壁中部贴合有滑块7,横向导轨6沿底盘5的中心线对称分布,且中部固定板8通过滑块7沿横向导轨6的外壁左右滑动,当使用者开启驱动设备,通过传动结构的带动中部固定板8底部的滑块7沿横向导轨6进行横向移动,使得整个顶板9可进行横向移动;滑块7的顶端分布有加强板12,加强板12的顶端设置有中部固定板8,且中部固定板8的外壁两侧焊接有纵向导轨14,纵向导轨14沿中部固定板8的竖直中轴线对称分布,且顶板9通过滑块7沿纵向导轨14前后滑动,当使用者开启驱动设备,通过传动结构的带动顶板9进行纵向移动,该顶板9与中部固定板8底部安置的驱动设备属于同种类,同类型的设备,通过该结构,能够有效保证整个顶板9在运输物品时,进行全方位自动输送,无需使用者站入升降装置内进行搬运,降低操作员的劳动强度,便于使用者使用;纵向导轨14的顶端安置有顶板9,中部固定板8的中心线处贴合有齿条10,加强板12的下端两侧贯穿有螺孔13,加强板12的下端设置有安装板15,且安装板15的下端安置有伺服电机16,伺服电机16的前端连接有连接齿轮17,伺服电机16通过安装板15与加强板12之间为可拆卸结构,且伺服电机16通过连接齿轮17与齿条10之间构成啮齿传动结构,当使用者开启伺服电机16时,伺服电机16带动连接齿轮17转动,连接齿轮17沿齿条10的顶部进行啮齿传动,由于伺服电机16通过安装板15与加强板12之间固定连接,故顶板9与中部固定板8发生位移,整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全方位移动升降装置,包括立柱(1)和液压杆(4),其特征在于:所述立柱(1)的外壁贴合有固定杆(2),且固定杆(2)的中部下端焊接有支板(3),所述液压杆(4)连接于支板(3)的下端,所述固定杆(2)的末端焊接有底盘(5),且底盘(5)的外壁四角处设置有滚轮(11),所述底盘(5)的顶部两侧设置有横向导轨(6),且横向导轨(6)的外壁中部贴合有滑块(7),所述滑块(7)的顶端分布有加强板(12),所述加强板(12)的顶端设置有中部固定板(8),且中部固定板(8)的外壁两侧焊接有纵向导轨(14),所述纵向导轨(14)的顶端安置有顶板(9),所述中部固定板(8)的中心线处贴合有齿条(10),所述加强板(12)的下端两侧贯穿有螺孔(13),所述加强板(12)的下端设置有安装板(15),且安装板(15)的下端安置有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的前端连接有连接齿轮(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全方位移动升降装置,包括立柱(1)和液压杆(4),其特征在于:所述立柱(1)的外壁贴合有固定杆(2),且固定杆(2)的中部下端焊接有支板(3),所述液压杆(4)连接于支板(3)的下端,所述固定杆(2)的末端焊接有底盘(5),且底盘(5)的外壁四角处设置有滚轮(11),所述底盘(5)的顶部两侧设置有横向导轨(6),且横向导轨(6)的外壁中部贴合有滑块(7),所述滑块(7)的顶端分布有加强板(12),所述加强板(12)的顶端设置有中部固定板(8),且中部固定板(8)的外壁两侧焊接有纵向导轨(14),所述纵向导轨(14)的顶端安置有顶板(9),所述中部固定板(8)的中心线处贴合有齿条(10),所述加强板(12)的下端两侧贯穿有螺孔(13),所述加强板(12)的下端设置有安装板(15),且安装板(15)的下端安置有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的前端连接有连接齿轮(17)。


2.根据权利要求1所述的一种全方位移动升降装置,其特征在于:所述固定杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁常建
申请(专利权)人:丹泊仪器昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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