一种强制式同步升降杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强制式同步升降杆，包括底座，底座上由外至内依次套接有外套管、第一伸缩管、第二伸缩管和第三伸缩管，底座内安装有电机，电机的转轴安装有带动所述第一伸缩管、第二伸缩管和第三伸缩管伸缩滑动的伸缩机构，电机的转轴上还安装有第一斜齿轮，底座上横向安装有若干与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，装配后，第二斜齿轮的末端贯穿至所述底座的外侧壁，第二斜齿轮与底座之间安装有第一轴承，第二斜齿轮的末端安装有旋转轴，通过旋转轴可同时将多个升降杆连接起来，实现多个电机同步转动，使多个升降杆实现强制式同步升降，确保升降平面平齐。

A kind of forced synchronous lifting rod

【技术实现步骤摘要】
一种强制式同步升降杆
本技术涉及一种升降杆，特别是一种强制式同步升降杆。
技术介绍
电动伸缩杆是现实生活中常见的一种辅助工具，其多安装在有伸缩要求的机械装置上，在一些特殊的场景下，例如舞台的升降，则需要多个升降杆同时运行，但现有的升降杆都是独立工作的，在多个升降杆同时进行升降时很难确保能同步升降，升降不同步时会导致升降平面产生倾斜，存在安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种强制式同步升降杆。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种强制式同步升降杆，包括底座，所述底座上由外至内依次套接有外套管、第一伸缩管、第二伸缩管和第三伸缩管，所述底座内安装有电机，所述电机的转轴安装有带动所述第一伸缩管、第二伸缩管和第三伸缩管伸缩滑动的伸缩机构，所述电机的转轴上还安装有第一斜齿轮，所述底座上横向安装有若干与所述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，装配后，所述第二斜齿轮的末端贯穿至所述底座的外侧壁，所述第二斜齿轮与所述底座之间安装有第一轴承，所述第二斜齿轮的末端安装有连接轴。所述伸缩机构包括与所述电机转轴固定连接的内螺杆，所述内螺杆外依次套装有第一空心螺杆和第二空心螺杆，所述第一伸缩管的底部固定安装有与所述内螺杆螺纹连接的第一固定座，所述第二伸缩管的底部固定安装有与所述第一空心螺杆螺纹连接的第二固定座，所述第三伸缩管的底部固定安装有与所述第二空心螺杆螺纹连接的第三固定座，所述第一空心螺杆的下端安装在所述第一固定座上，且所述第一空心螺杆与所述第一固定座之间安装有第二轴承，所述第二空心螺杆的下端安装在所述第二固定座上，且所述第二空心螺杆与所述第二固定座之间安装有第三轴承。所述内螺杆的上端安装有第一限位块，所述第一空心螺杆的上端安装有第二限位块，所述第二空心螺杆的上端安装有第三限位块，所述第三限位块与所述第二空心螺杆之间安装有第四轴承。所述第一斜齿轮套在所述内螺杆的下端，且所述第一斜齿轮与所述底座之间安装有第五轴承。所述第三伸缩管的顶端安装有平面顶盖。本技术的有益效果是：本技术在底座内安装电机，电机的转轴安装伸缩机构且同时安装有第一斜齿轮，底座上横向安装有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，第二斜齿轮的末端安装旋转轴，通过旋转轴可同时将多个升降杆连接起来，实现多个电机同步转动，使多个升降杆实现强制式同步升降，确保升降平面平齐。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的剖面示意图；图2是本技术的连接示意图；图3是图2的俯视图。具体实施方式参照图1至图3，一种强制式同步升降杆，包括底座1，所述底座1上由外至内依次套接有外套管2、第一伸缩管3、第二伸缩管4和第三伸缩管5，所述底座1内安装有电机6，所述电机6的转轴安装有带动所述第一伸缩管3、第二伸缩管4和第三伸缩管5伸缩滑动的伸缩机构，所述电机6的转轴上还安装有第一斜齿轮7，所述底座1上横向安装有若干与所述第一斜齿轮7啮合的第二斜齿轮8，装配后，所述第二斜齿轮8的末端贯穿至所述底座1的外侧壁，所述第二斜齿轮8与所述底座1之间安装有第一轴承12，所述第二斜齿轮8的末端安装有旋转轴9，通过旋转轴9可同时将多个升降杆连接起来，实现多个电机6同步转动，使多个升降杆实现强制式同步升降，确保升降平面平齐。所述伸缩机构包括与所述电机6转轴固定连接的内螺杆10，所述内螺杆10外依次套装有第一空心螺杆13和第二空心螺杆14，所述第一伸缩管3的底部固定安装有与所述内螺杆10螺纹连接的第一固定座11，所述第二伸缩管4的底部固定安装有与所述第一空心螺杆13螺纹连接的第二固定座15，所述第三伸缩管5的底部固定安装有与所述第二空心螺杆14螺纹连接的第三固定座16，所述第一空心螺杆13的下端安装在所述第一固定座11上，且所述第一空心螺杆13与所述第一固定座11之间安装有第二轴承17，所述第二空心螺杆14的下端安装在所述第二固定座15上，且所述第二空心螺杆14与所述第二固定座15之间安装有第三轴承18，起到一定的润滑作用，使得螺杆的转动更加顺畅，伸缩杆活动灵活，延长设备的使用寿命。所述内螺杆10的上端安装有第一限位块19，所述第一空心螺杆13的上端安装有第二限位块20，所述第二空心螺杆14的上端安装有第三限位块21，所述第三限位块21与所述第二空心螺杆14之间安装有第四轴承22。所述第一斜齿轮7套在所述内螺杆10的下端，且所述第一斜齿轮7与所述底座1之间安装有第五轴承23，使第一斜齿轮7与内螺杆10能实现同步转动，确保多个升降杆能实现同步升降。所述第三伸缩管5的顶端安装有平面顶盖24。以上的实施方式不能限定本专利技术创造的保护范围，专业
的人员在不脱离本专利技术创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本专利技术创造涵盖的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强制式同步升降杆，包括底座（1），所述底座（1）上由外至内依次套接有外套管（2）、第一伸缩管（3）、第二伸缩管（4）和第三伸缩管（5），所述底座（1）内安装有电机（6），其特征在于所述电机（6）的转轴安装有带动所述第一伸缩管（3）、第二伸缩管（4）和第三伸缩管（5）伸缩滑动的伸缩机构，所述电机（6）的转轴上还安装有第一斜齿轮（7），所述底座（1）上横向安装有若干与所述第一斜齿轮（7）啮合的第二斜齿轮（8），装配后，所述第二斜齿轮（8）的末端贯穿至所述底座（1）的外侧壁，所述第二斜齿轮（8）与所述底座（1）之间安装有第一轴承（12），所述第二斜齿轮（8）的末端安装有旋转轴（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种强制式同步升降杆，包括底座（1），所述底座（1）上由外至内依次套接有外套管（2）、第一伸缩管（3）、第二伸缩管（4）和第三伸缩管（5），所述底座（1）内安装有电机（6），其特征在于所述电机（6）的转轴安装有带动所述第一伸缩管（3）、第二伸缩管（4）和第三伸缩管（5）伸缩滑动的伸缩机构，所述电机（6）的转轴上还安装有第一斜齿轮（7），所述底座（1）上横向安装有若干与所述第一斜齿轮（7）啮合的第二斜齿轮（8），装配后，所述第二斜齿轮（8）的末端贯穿至所述底座（1）的外侧壁，所述第二斜齿轮（8）与所述底座（1）之间安装有第一轴承（12），所述第二斜齿轮（8）的末端安装有旋转轴（9）。


2.根据权利要求1所述的强制式同步升降杆，其特征在于所述伸缩机构包括与所述电机（6）转轴固定连接的内螺杆（10），所述内螺杆（10）外依次套装有第一空心螺杆（13）和第二空心螺杆（14），所述第一伸缩管（3）的底部固定安装有与所述内螺杆（10）螺纹连接的第一固定座（11），所述第二伸缩管（4）的底部固定安装有与所述第一空心螺杆（13）螺纹连接的第二固定座（15），所述第三伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立民，
申请(专利权)人：陈立民，
类型：新型
国别省市：广东;44