一种重力自卸料装置制造方法及图纸

技术编号:23578534 阅读:18 留言:0更新日期:2020-03-25 16:32
本实用新型专利技术公开了一种重力自卸料装置,涉及机械技术领域。该重力自卸料装置,包括自卸箱,所述自卸箱的上表面开设有进料口,所述进料口的上表面固定连接有广口罩,所述自卸箱的左侧面开设有出料口,所述自卸箱的内底壁开设有第一通孔,所述自卸箱的内底壁固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有固定块,所述固定块的正面通过销轴固定铰接有支撑板,所述自卸箱的内底壁固定连接有第一固定柱,所述第一固定柱的顶端固定连接有挡板。该重力自卸料装置,通过转轮和顶杆的配合提高了工作的效率,通过弹簧和限位柱的配合能够达到了对卸料量的调节和控制,通过伺服电机、顶杆、转轮和联动轴提高了工作的效率,降低了操作工人的劳动力。

A gravity dump device

【技术实现步骤摘要】
一种重力自卸料装置
本技术涉及机械
,具体为一种重力自卸料装置。
技术介绍
机械是指机器与机构的总称,机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子,扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械,而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成,通常把这些比较复杂的机械叫做机器,从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械。在电动自行车生产过程中,需要生产多种机械零部件,在零部件生产中,则需要使用各种卸料装置,现有的卸料装置的卸料方式通常设置的比较简单,采用人工卸料降低了工作的效率,人工成本较高,而且,不能进行卸料量的调节和控制,增加了操作工人的劳动力,为此,我们提出了一种重力自卸料装置来解决以上问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种重力自卸料装置,使用后,通过转轮和顶杆的配合提高了工作的效率,通过弹簧和限位柱的配合能够达到了对卸料量的调节和控制,通过伺服电机、顶杆、转轮和联动轴提高了工作的效率,降低了操作工人的劳动力。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种重力自卸料装置,包括自卸箱,所述自卸箱的上表面开设有进料口,所述进料口的上表面固定连接有广口罩,所述自卸箱的左侧面开设有出料口,所述自卸箱的内底壁开设有第一通孔,所述自卸箱的内底壁固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有固定块,所述固定块的正面通过销轴固定铰接有支撑板,所述自卸箱的内底壁固定连接有第一固定柱,所述第一固定柱的顶端固定连接有挡板,所述自卸箱的内底壁固定连接有第二固定柱,所述第二固定柱的上表面固定连接有两个相对称的限位柱,所述第二固定柱的上表面固定连接有第一定位块,所述第一定位块的上表面固定连接有电机开关,所述支撑板的底面固定连接有第二定位块,所述支撑柱的右侧面固定连接有固定板,所述固定板的上表面开设有第二通孔,所述固定板的右端与第二固定柱的左侧面固定连接,所述自卸箱的底面固定连接有相对称的支撑腿,所述支撑腿之间放置有放置板。所述放置板的左右两端均与支撑腿相互靠近一侧面固定连接,所述放置板的上表面固定连接有电机箱,所述电机箱的内部放置有伺服电机,所述电机箱的右侧面开设有第三通孔,所述电机箱的右侧放置有转轮,所述伺服电机的输出端贯穿第三通孔并延伸至转轮的内部,所述伺服电机输出端的外表面与转轮的内圈固定连接,所述转轮的右侧面固定连接有联动轴,所述转轮的右侧放置有顶杆,所述顶杆的左侧面固定镶嵌有轴承,所述联动轴右端的外表面与轴承的内圈固定连接,所述顶杆的顶端依次贯穿第一通孔和第二通孔并延伸至固定板的上方。优选的,所述电机箱的内部放置有隔音板,所述隔音板的上表面与电机箱的内顶壁固定连接,降低了伺服电机发出的噪音,提高了工人们的工作效率。优选的,所述电机箱的左侧面开设有通风孔,且通风孔的数量至少为三个,达到了对伺服电机进行散热,避免了温度过对伺服电机造成损坏。优选的,所述支撑腿的下方放置有相对称的底座,每个所述底座的上表面均与支撑腿的底面固定连接,提高了重力自卸料装置的稳定性,避免在卸料时发生倾倒的现象。优选的,两个所述限位柱之间放置有弹簧,所述弹簧的内圈分别与第一定位块的外表面与第二定位块的外表面相接触,达到了对电机开关的保护,提高了工作的效率,节省了工人们的劳动力。优选的,所述挡板的上表面放置有防撞垫,所述防撞垫的底面与挡板的上表面固定连接,提高了对支撑板的保护,避免了支撑板发生损坏。本技术提供了一种重力自卸料装置。具备以下有益效果:(1)、该重力自卸料装置,通过广口罩和进料口物料放入到支撑板上,通过物料的重量能够使弹簧弹力下降,通过第二定位块的下将能够按动电机开关,通过两个限位柱能够对电机开关进行保护,接着通过电机开关能够使伺服电机进行工作,通过伺服电机的旋转能够带动转轮进行旋转,接着通过转轮能够使联动轴进行旋转,通过顶杆能够对支撑板进行顶起,通过支撑板的倾斜能够把物料从支撑板上面滑入到出料口滑出,实现了重力自卸料的目的,通过转轮和顶杆的配合提高了工作的效率。(2)、该重力自卸料装置,通过广口罩和进料口物料放入到支撑板上,通过物料的重量能够使弹簧弹力下降,通过第二定位块的下将能够按动电机开关,通过两个限位柱能够对电机开关进行保护,通过隔音板降低了伺服电机发出的噪音,提高了工人们的工作效率,通过底座提高了重力自卸料装置的稳定性,避免在卸料时发生倾倒的现象,通过弹簧和限位柱的配合能够达到了对卸料量的调节和控制。(3)、该重力自卸料装置,通过伺服电机的旋转能够带动转轮进行旋转,接着通过转轮能够使联动轴进行旋转,通过顶杆能够对支撑板进行顶起,通过防撞垫提高了对支撑板的保护,避免了支撑板发生损坏,通过底座提高了重力自卸料装置的稳定性,避免在卸料时发生倾倒的现象,通过伺服电机、顶杆、转轮和联动轴提高了工作的效率,降低了操作工人的劳动力。附图说明图1为本技术自卸箱正视图的剖视图;图2为本技术图1中A处结构放大示意图;图3为本技术图1中B处结构放大示意图。图中:1自卸箱、2出料口、3防撞垫、4第一固定柱、5挡板、6支撑腿、7放置板、8通风孔、9底座、10第一通孔、11顶杆、12销轴、13进料口、14广口罩、15固定块、16支撑板、17电机开关、18第二通孔、19第一定位块、20第二固定柱、21限位柱、22弹簧、23第二定位块、24联动轴、25转轮、26电机箱、27伺服电机、28隔音板、29第三通孔、30支撑柱、31固定板、32轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种重力自卸料装置,包括自卸箱1,自卸箱1的上表面开设有进料口13,进料口13的上表面固定连接有广口罩14,自卸箱1的左侧面开设有出料口2,自卸箱1的内底壁开设有第一通孔10,自卸箱1的内底壁固定连接有支撑柱30,支撑柱30的顶端固定连接有固定块15,固定块15的正面通过销轴12固定铰接有支撑板16,自卸箱1的内底壁固定连接有第一固定柱4,第一固定柱4的顶端固定连接有挡板5,自卸箱1的内底壁固定连接有第二固定柱20,第二固定柱20的上表面固定连接有两个相对称的限位柱21,第二固定柱20的上表面固定连接有第一定位块19,第一定位块19的上表面固定连接有电机开关17,支撑板16的底面固定连接有第二定位块23,支撑柱30的右侧面固定连接有固定板31,固定板31的上表面开设有第二通孔18,固定板31的右端与第二固定柱20的左侧面固定连接,自卸箱1的底面固定连接有相对称的支撑腿6,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重力自卸料装置,包括自卸箱(1),其特征在于:所述自卸箱(1)的上表面开设有进料口(13),所述进料口(13)的上表面固定连接有广口罩(14),所述自卸箱(1)的左侧面开设有出料口(2),所述自卸箱(1)的内底壁开设有第一通孔(10),所述自卸箱(1)的内底壁固定连接有支撑柱(30),所述支撑柱(30)的顶端固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的正面通过销轴(12)固定铰接有支撑板(16),所述自卸箱(1)的内底壁固定连接有第一固定柱(4),所述第一固定柱(4)的顶端固定连接有挡板(5),所述自卸箱(1)的内底壁固定连接有第二固定柱(20),所述第二固定柱(20)的上表面固定连接有两个相对称的限位柱(21),所述第二固定柱(20)的上表面固定连接有第一定位块(19),所述第一定位块(19)的上表面固定连接有电机开关(17),所述支撑板(16)的底面固定连接有第二定位块(23),所述支撑柱(30)的右侧面固定连接有固定板(31),所述固定板(31)的上表面开设有第二通孔(18),所述固定板(31)的右端与第二固定柱(20)的左侧面固定连接,所述自卸箱(1)的底面固定连接有相对称的支撑腿(6),所述支撑腿(6)之间放置有放置板(7);/n所述放置板(7)的左右两端均与支撑腿(6)相互靠近一侧面固定连接,所述放置板(7)的上表面固定连接有电机箱(26),所述电机箱(26)的内部放置有伺服电机(27),所述电机箱(26)的右侧面开设有第三通孔(29),所述电机箱(26)的右侧放置有转轮(25),所述伺服电机(27)的输出端贯穿第三通孔(29)并延伸至转轮(25)的内部,所述伺服电机(27)输出端的外表面与转轮(25)的内圈固定连接,所述转轮(25)的右侧面固定连接有联动轴(24),所述转轮(25)的右侧放置有顶杆(11),所述顶杆(11)的左侧面固定镶嵌有轴承(32),所述联动轴(24)右端的外表面与轴承(32)的内圈固定连接,所述顶杆(11)的顶端依次贯穿第一通孔(10)和第二通孔(18)并延伸至固定板(31)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种重力自卸料装置,包括自卸箱(1),其特征在于:所述自卸箱(1)的上表面开设有进料口(13),所述进料口(13)的上表面固定连接有广口罩(14),所述自卸箱(1)的左侧面开设有出料口(2),所述自卸箱(1)的内底壁开设有第一通孔(10),所述自卸箱(1)的内底壁固定连接有支撑柱(30),所述支撑柱(30)的顶端固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的正面通过销轴(12)固定铰接有支撑板(16),所述自卸箱(1)的内底壁固定连接有第一固定柱(4),所述第一固定柱(4)的顶端固定连接有挡板(5),所述自卸箱(1)的内底壁固定连接有第二固定柱(20),所述第二固定柱(20)的上表面固定连接有两个相对称的限位柱(21),所述第二固定柱(20)的上表面固定连接有第一定位块(19),所述第一定位块(19)的上表面固定连接有电机开关(17),所述支撑板(16)的底面固定连接有第二定位块(23),所述支撑柱(30)的右侧面固定连接有固定板(31),所述固定板(31)的上表面开设有第二通孔(18),所述固定板(31)的右端与第二固定柱(20)的左侧面固定连接,所述自卸箱(1)的底面固定连接有相对称的支撑腿(6),所述支撑腿(6)之间放置有放置板(7);
所述放置板(7)的左右两端均与支撑腿(6)相互靠近一侧面固定连接,所述放置板(7)的上表面固定连接有电机箱(26),所述电机箱(26)的内部放置有伺服电机(27),所述电机箱(26)的右侧面开设有第三通孔(29),所述电机箱(26)的右侧放置有转轮(25),所述伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:庹晓玲蒋先亮文继勇
申请(专利权)人:湖南省湘澧盐化有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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