一种新型防水模压托盘制造技术

技术编号:23578040 阅读:17 留言:0更新日期:2020-03-25 15:58
本实用新型专利技术涉及托盘技术领域,公开了一种新型防水模压托盘,包括模压盘体,所述模压盘体的下方位于前后两侧均设置有弧形脚座,且模压盘体的下方位于中部位置处设置有方形脚座,所述模压盘体的内侧位于边角处设置有第一支撑环,所述第一支撑环的内侧设置有第二支撑环,所述弧形脚座与方形脚座的底部均贯穿设置有出水孔。本实用新型专利技术通过双层支撑环,能够减少制造模压托盘时的生产原料,同时能够保证模压托盘的支撑性,双层支撑环之间的间隔能够提高模压托盘的疏水性,进而提高模压托盘的防水性能,通过一体结合的脚座与凹槽,能够对模压托盘进行叠压,进而节省了模压托盘的占地空间,提高了模压托盘的功能性。

A new type of waterproof molding tray

【技术实现步骤摘要】
一种新型防水模压托盘
本技术涉及托盘
,具体是一种新型防水模压托盘。
技术介绍
托盘是堆放货物的载体,是机械化装卸、搬运的工具,全称是植物纤维模压平面工业托盘,该托盘用的原材料是刨花木屑、植物秸秆等,是整体结构,面板和9个支撑脚一次模压成型,托盘板上表面平整光滑,可满足各种货物的运输,下表面设有加强筋,板面纵横受力均衡,九个脚分布能满足铲车四向插入,属平面四向进叉单面托盘。但是目前市场上对于该类型模压托盘结构简单,且防水性不足,材料浪费严重,没有设置一体连接的凹槽与脚座,不能对模压托盘进行叠压,占用了空间场地,降低了模压托盘的功能性,没有设置双层支撑环,不能在制造模压托盘时节省原料,同时降低了模压托盘的疏水性,没有设置弧形脚座,不能方便叉车对托盘进行叉运,因此,本领域技术人员提供了一种新型防水模压托盘,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型防水模压托盘,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型防水模压托盘,包括模压盘体,所述模压盘体的下方位于前后两侧均设置有弧形脚座,且模压盘体的下方位于中部位置处设置有方形脚座,所述模压盘体的上表面位于弧形脚座的内侧嵌入设置弧形凹槽,且模压盘体的上表面位于方形脚座的内侧设置有方形凹槽,所述模压盘体的内侧位于前后两侧的中部位置处设置有竖杆,且模压盘体的内侧位于两侧中部位置处设置有横杆,所述模压盘体的内侧位于边角处设置有第一支撑环,且模压盘体、横杆和竖杆均通过第一固定架与第一支撑环连接,所述模压盘体的下表面位于两侧边缘处均设置有横向加强筋,且模压盘体的下表面位于前后两侧边缘处均设置有竖向加强筋,所述第一支撑环的内侧设置有第二支撑环,且第一支撑环通过第二固定架与第二支撑环连接,所述弧形脚座与方形脚座的底部均贯穿设置有出水孔。作为本技术再进一步的方案:所述模压盘体的厚度为弧形脚座高度的二分之一,且弧形脚座的弧面结构相对于模压盘体水平突出45度。作为本技术再进一步的方案:所述弧形脚座的外径与弧形凹槽的内径相适配,所述方形脚座的外径与方形凹槽的内径相适配。作为本技术再进一步的方案:所述竖向加强筋与横向加强筋均为一种PSU材质构件,且竖向加强筋与横向加强筋的数量均不少于4个。作为本技术再进一步的方案:所述第二支撑环的直径大小为第一支撑环直径的二分之一,且第二支撑环与第一支撑环的厚度均与模压盘体的厚度相同。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过双层支撑环,能够减少制造模压托盘时的生产原料,同时能够保证模压托盘的支撑性,双层支撑环之间的间隔能够提高模压托盘的疏水性,进而提高模压托盘的防水性能,通过一体结合的脚座与凹槽,能够对模压托盘进行叠压,进而节省了模压托盘的占地空间,提高了模压托盘的功能性,通过弧形脚座的弧面结构,能够方便叉车对模压托盘进行叉运,避免了叉车因位置偏斜导致叉运的困难。附图说明图1为一种新型防水模压托盘的结构示意图;图2为一种新型防水模压托盘的底部结构示意图。图中:1、模压盘体;2、弧形脚座;3、方形脚座;4、方形凹槽;5、弧形凹槽;6、横杆;7、竖杆;8、第一固定架;9、第一支撑环;10、第二固定架;11、第二支撑环;12、竖向加强筋;13、横向加强筋;14、出水孔。具体实施方式请参阅图1~2,本技术实施例中,一种新型防水模压托盘,包括模压盘体1,模压盘体1的下方位于前后两侧均设置有弧形脚座2,模压盘体1的厚度为弧形脚座2高度的二分之一,且弧形脚座2的弧面结构相对于模压盘体1水平突出45度,通过弧形脚座2的弧面结构,能够方便叉车对模压托盘进行叉运,避免了叉车因位置偏斜导致叉运的困难。模压盘体1的下方位于中部位置处设置有方形脚座3,模压盘体1的上表面位于弧形脚座2的内侧嵌入设置弧形凹槽5,且模压盘体1的上表面位于方形脚座3的内侧设置有方形凹槽4,弧形脚座2的外径与弧形凹槽5的内径相适配,方形脚座3的外径与方形凹槽4的内径相适配,通过一体结合的脚座与凹槽,能够对模压托盘进行叠压,进而节省了模压托盘的占地空间,提高了模压托盘的功能性。模压盘体1的内侧位于前后两侧的中部位置处设置有竖杆7,且模压盘体1的内侧位于两侧中部位置处设置有横杆6,模压盘体1的内侧位于边角处设置有第一支撑环9,且模压盘体1、横杆6和竖杆7均通过第一固定架8与第一支撑环9连接,模压盘体1的下表面位于两侧边缘处均设置有横向加强筋13,且模压盘体1的下表面位于前后两侧边缘处均设置有竖向加强筋12,竖向加强筋12与横向加强筋13均为一种PSU材质构件,且竖向加强筋12与横向加强筋13的数量均不少于4个,通过加强筋,能够对模压托盘的整体架构进行加固,避免模压托盘出现散架、损坏的情况,提高了模压托盘的牢固性。第一支撑环9的内侧设置有第二支撑环11,且第一支撑环9通过第二固定架10与第二支撑环11连接,弧形脚座2与方形脚座3的底部均贯穿设置有出水孔14,第二支撑环11的直径大小为第一支撑环9直径的二分之一,且第二支撑环11与第一支撑环9的厚度均与模压盘体1的厚度相同,通过双层支撑环,能够减少制造模压托盘时的生产原料,同时能够保证模压托盘的支撑性,双层支撑环之间的间隔能够提高模压托盘的疏水性,进而提高模压托盘的防水性能。本技术的工作原理是:弧形脚座2的弧面结构,能够方便叉车对模压托盘进行叉运,避免叉车因位置偏斜导致叉运的困难,通过一体结合的脚座与凹槽,能够对模压托盘进行叠压,进而节省模压托盘的占地空间,提高模压托盘的功能性,PSU材质的横向加强筋13与竖向加强筋12,能够对模压托盘的整体架构进行加固,避免模压托盘出现散架、损坏的情况,进而提高模压托盘的牢固性,通过第一支撑环9与第二支撑环11,能够减少制造模压托盘时的生产原料,同时能够保证模压托盘的支撑性,双层支撑环之间的间隔能够提高模压托盘的疏水性,进而提高模压托盘的防水性能,弧形脚座2与方形脚座3底部的出水孔14,在雨天时,能够将落在弧形凹槽5与方形凹槽4内的雨水排出模压托盘,进而进一步提高模压托盘的防水性能,避免雨水侵蚀模压托盘。以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型防水模压托盘,包括模压盘体(1),其特征在于,所述模压盘体(1)的下方位于前后两侧均设置有弧形脚座(2),且模压盘体(1)的下方位于中部位置处设置有方形脚座(3),所述模压盘体(1)的上表面位于弧形脚座(2)的内侧嵌入设置弧形凹槽(5),且模压盘体(1)的上表面位于方形脚座(3)的内侧设置有方形凹槽(4),所述模压盘体(1)的内侧位于前后两侧的中部位置处设置有竖杆(7),且模压盘体(1)的内侧位于两侧中部位置处设置有横杆(6),所述模压盘体(1)的内侧位于边角处设置有第一支撑环(9),且模压盘体(1)、横杆(6)和竖杆(7)均通过第一固定架(8)与第一支撑环(9)连接,所述模压盘体(1)的下表面位于两侧边缘处均设置有横向加强筋(13),且模压盘体(1)的下表面位于前后两侧边缘处均设置有竖向加强筋(12),所述第一支撑环(9)的内侧设置有第二支撑环(11),且第一支撑环(9)通过第二固定架(10)与第二支撑环(11)连接,所述弧形脚座(2)与方形脚座(3)的底部均贯穿设置有出水孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型防水模压托盘,包括模压盘体(1),其特征在于,所述模压盘体(1)的下方位于前后两侧均设置有弧形脚座(2),且模压盘体(1)的下方位于中部位置处设置有方形脚座(3),所述模压盘体(1)的上表面位于弧形脚座(2)的内侧嵌入设置弧形凹槽(5),且模压盘体(1)的上表面位于方形脚座(3)的内侧设置有方形凹槽(4),所述模压盘体(1)的内侧位于前后两侧的中部位置处设置有竖杆(7),且模压盘体(1)的内侧位于两侧中部位置处设置有横杆(6),所述模压盘体(1)的内侧位于边角处设置有第一支撑环(9),且模压盘体(1)、横杆(6)和竖杆(7)均通过第一固定架(8)与第一支撑环(9)连接,所述模压盘体(1)的下表面位于两侧边缘处均设置有横向加强筋(13),且模压盘体(1)的下表面位于前后两侧边缘处均设置有竖向加强筋(12),所述第一支撑环(9)的内侧设置有第二支撑环(11),且第一支撑环(9)通过第二固定架(10)与第二支撑环(11)连接,所述弧形脚座(2)与方...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔治军
申请(专利权)人:青岛鼎顺木制品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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