一种可装载涂料的涂刷辊制造技术

一种可装载涂料的涂刷辊，包括圆环形状的基座，基座的右端面上成型有圆筒型的外壳体，外壳体内插接有圆筒型的密封套；基座内通过轴承铰接有导液管，导液管的右端插接固定在密封套内，导液管的左端伸出基座插套有圆筒型的辊套，靠近基座的导液管上成型有端盖，端盖插接固定在辊套内，辊套的内壁上成型有若干个贯穿辊套外壁的出液孔，辊套上插套有圆形的毛刷套；导液管的右端成型有进液槽口，密封套上成型有与进液槽口相连通的通槽；外壳体的前端成型有矩形的凸台，凸台内成型有与密封套上通槽相连通的进液槽，进液槽的出口位于外壳体上端的内壁上，凸台的前端面上固定有涂料盒。本涂刷辊能实现涂料均匀涂刷到墙面上，能避免造成浪费和污染地面。

A brush roller for loading paint

【技术实现步骤摘要】
一种可装载涂料的涂刷辊
：本技术涉及建筑工具的
，更具体地说涉及一种可装载涂料的涂刷辊。
技术介绍
：目前建筑装潢过程中，需要经过粉刷的过程，粉刷过程中需要先采用涂料刷辊将涂料涂覆在墙面、天花板等地，作为底层涂料；现有涂刷过程中的涂料刷辊一般为简单毛刷辊，需要毛刷辊先浸没到涂料内，然后取出进行涂刷，但刚才涂料中取出毛刷辊，因为附着毛刷辊上的涂料较多，容易滴落；造成浪费和污染地面，且采用刚取出的毛刷辊涂刷墙面时，较多的涂料会转移到墙面上，涂料会沿墙面下流，形成一条条的痕迹，并流到地面上，污染地面。所以需要对毛刷辊进行改进，来方便涂刷的同时，避免造成浪费和污染地面。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种可装载涂料的涂刷辊，其能实现涂料均匀涂刷到墙面上，涂刷方便，且能避免造成浪费和污染地面。一种可装载涂料的涂刷辊，包括圆环形状的基座，基座下端的外壁上成型有手柄，基座的右端面上成型有圆筒型的外壳体，外壳体内插接有圆筒型的密封套；所述基座内通过轴承铰接有导液管，导液管的右端插接固定在密封套内，导液管的左端伸出基座插套有圆筒型的辊套，靠近基座的导液管上成型有端盖，端盖插接固定在辊套内，辊套的内壁上成型有若干个贯穿辊套外壁的出液孔，辊套上插套有圆形的毛刷套；所述导液管的右端成型有进液槽口，密封套上成型有与进液槽口相连通的通槽；所述外壳体的前端成型有矩形的凸台，凸台内成型有与密封套上通槽相连通的进液槽，进液槽的出口位于外壳体上端的内壁上，所述凸台的前端面上固定有涂料盒，涂料盒上成型有与凸台上进液槽相连通的涂料进口。优选的，所述毛刷套的长度等于辊套的长度，辊套上的出液孔绕辊套的中心轴线环形均匀分布。优选的，所述导液管的中心轴线和辊套的中心轴线相重合。优选的，所述导液管的左端固定在辊套上，辊套内侧的导液管上成型有若干道切槽，切槽绕辊套的中心轴线呈环形均匀分布。优选的，所述导液管外壁的直径等于密封套内壁的直径，密封套外壁的直径等于基座上外壳体内壁的直径。优选的，所述手柄的下端插套固定有橡胶套。优选的，所述涂料盒背离涂料进口的一端成型有加液口，涂料盒的加液口内螺接有封盖，封盖的外端面上成型有沉孔，封盖的沉孔内成型有“一”字形的把手。本技术的有益效果在于：本涂刷辊能实现涂料均匀涂刷到墙面上，涂刷方便，且能避免造成浪费和污染地面。附图说明：图1为本技术立体的结构示意图；图2为本技术正视的结构示意图；图3为图2中A-A处的剖视结构示意图；图4为本技术半剖的结构示意图。图中：1、基座；11、手柄；12、外壳体；13、凸台；14、进液槽；2、轴承；3、导液管；31、端盖；32、切槽；33、进液槽口；4、辊套；41、出液孔；5、毛刷套；6、密封套；61、通槽；7、涂料盒；71、涂料进口；8、封盖；81、下把手。具体实施方式：实施例：见图1至4所示，一种可装载涂料的涂刷辊，包括圆环形状的基座1，基座1下端的外壁上成型有手柄11，基座1的右端面上成型有圆筒型的外壳体12，外壳体12内插接有圆筒型的密封套6；所述基座1内通过轴承2铰接有导液管3，导液管3的右端插接固定在密封套6内，导液管3的左端伸出基座1插套有圆筒型的辊套4，靠近基座1的导液管3上成型有端盖31，端盖31插接固定在辊套4内，辊套4的内壁上成型有若干个贯穿辊套4外壁的出液孔41，辊套4上插套有圆形的毛刷套5；所述导液管3的右端成型有进液槽口33，密封套6上成型有与进液槽口33相连通的通槽61；所述外壳体12的前端成型有矩形的凸台13，凸台13内成型有与密封套6上通槽61相连通的进液槽14，进液槽14的出口位于外壳体12上端的内壁上，所述凸台13的前端面上固定有涂料盒7，涂料盒7上成型有与凸台13上进液槽14相连通的涂料进口71。优选的，所述毛刷套5的长度等于辊套4的长度，辊套4上的出液孔41绕辊套4的中心轴线环形均匀分布。优选的，所述导液管3的中心轴线和辊套4的中心轴线相重合。优选的，所述导液管3的左端固定在辊套4上，辊套4内侧的导液管3上成型有若干道切槽32，切槽32绕辊套4的中心轴线呈环形均匀分布。优选的，所述导液管3外壁的直径等于密封套6内壁的直径，密封套6外壁的直径等于基座1上外壳体12内壁的直径。优选的，所述手柄11的下端插套固定有橡胶套。优选的，所述涂料盒7背离涂料进口71的一端成型有加液口，涂料盒7的加液口内螺接有封盖8，封盖8的外端面上成型有沉孔，封盖8的沉孔内成型有“一”字形的把手81。工作原理：本技术为可装载涂料的涂刷辊，其将涂刷辊整改成辊套4和毛刷套5组成刷辊结构，辊套4内设有出液孔41，且辊套4内可以填充涂料，涂料可以通过出液孔41流到毛刷套5上，实现涂料的涂刷；而为了避免辊套4内存储较多的涂料，而导致涂料下滴，涂料安装在涂料盒7内，涂刷时，辊套4转动会带动导液管3转动，从而当导液管3上的进液槽口33与涂料盒7的涂料进口71相连通时，才能为辊套4内注入涂料，而当上述两者不连通，则无法供应涂料，实现为辊套4间歇式的供应涂料，从而避免辊套4内涂料积聚较多。所述实施例用以例示性说明本技术，而非用于限制本技术。任何本领域技术人员均可在不违背本技术的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本技术的权利保护范围，应如本技术的权利要求所列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可装载涂料的涂刷辊，包括圆环形状的基座(1)，基座(1)下端的外壁上成型有手柄(11)，其特征在于：基座(1)的右端面上成型有圆筒型的外壳体(12)，外壳体(12)内插接有圆筒型的密封套(6)；所述基座(1)内通过轴承(2)铰接有导液管(3)，导液管(3)的右端插接固定在密封套(6)内，导液管(3)的左端伸出基座(1)插套有圆筒型的辊套(4)，靠近基座(1)的导液管(3)上成型有端盖(31)，端盖(31)插接固定在辊套(4)内，辊套(4)的内壁上成型有若干个贯穿辊套(4)外壁的出液孔(41)，辊套(4)上插套有圆形的毛刷套(5)；所述导液管(3)的右端成型有进液槽口(33)，密封套(6)上成型有与进液槽口(33)相连通的通槽(61)；所述外壳体(12)的前端成型有矩形的凸台(13)，凸台(13)内成型有与密封套(6)上通槽(61)相连通的进液槽(14)，进液槽(14)的出口位于外壳体(12)上端的内壁上，所述凸台(13)的前端面上固定有涂料盒(7)，涂料盒(7)上成型有与凸台(13)上进液槽(14)相连通的涂料进口(71)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可装载涂料的涂刷辊，包括圆环形状的基座(1)，基座(1)下端的外壁上成型有手柄(11)，其特征在于：基座(1)的右端面上成型有圆筒型的外壳体(12)，外壳体(12)内插接有圆筒型的密封套(6)；所述基座(1)内通过轴承(2)铰接有导液管(3)，导液管(3)的右端插接固定在密封套(6)内，导液管(3)的左端伸出基座(1)插套有圆筒型的辊套(4)，靠近基座(1)的导液管(3)上成型有端盖(31)，端盖(31)插接固定在辊套(4)内，辊套(4)的内壁上成型有若干个贯穿辊套(4)外壁的出液孔(41)，辊套(4)上插套有圆形的毛刷套(5)；所述导液管(3)的右端成型有进液槽口(33)，密封套(6)上成型有与进液槽口(33)相连通的通槽(61)；所述外壳体(12)的前端成型有矩形的凸台(13)，凸台(13)内成型有与密封套(6)上通槽(61)相连通的进液槽(14)，进液槽(14)的出口位于外壳体(12)上端的内壁上，所述凸台(13)的前端面上固定有涂料盒(7)，涂料盒(7)上成型有与凸台(13)上进液槽(14)相连通的涂料进口(71)。


2.根据权利要求1所述的一种可装载涂料的涂刷辊，其特征在于：所述毛刷套(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婷婷，曾露莎，倪晓烽，卢冀超，郎一铭，
申请(专利权)人：浙江德清荣业建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33