一种自动封料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动封料机构，可包括注料槽、注料头、堵头和油缸，所述注料槽设有封闭流道，所述封闭流道具有至少一注料口和一出料口，所述注料头安装在所述注料口上并与所述流道流体连通，所述出料口连接有出料管，所述堵头一端固定在所述油缸的活塞杆上，另一端与密封安装在所述注料槽上，能相对于所述出料口直线往复运动以关闭或打开所述出料口，所述油缸固定安装在所述注料槽上。本实用新型专利技术在工作过程中不需要对料罐进行加压和泄压的操作，也就不存在放气过程中噪音的影响，大大改善了生产环境，保护员工的身体健康。

An automatic sealing mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种自动封料机构
本技术涉及熔丝筒领域，具体地涉及一种自动封料机构。
技术介绍
在熔丝筒的注塑过程中，原先的注料通过对料罐进行加压和泄压来完成。而在泄压过程中需要进行放气处理，这样生产环境噪音很大，会影响员工的身体健康。
技术实现思路
本技术旨在提供一种自动封料机构，以解决上述问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种自动封料机构，可包括注料槽、注料头、堵头和油缸，所述注料槽设有封闭流道，所述封闭流道具有至少一注料口和一出料口，所述注料头安装在所述注料口上并与所述流道流体连通，所述出料口连接有出料管，所述堵头一端固定在所述油缸的活塞杆上，另一端与密封安装在所述注料槽上，能相对于所述出料口直线往复运动以关闭或打开所述出料口，所述油缸固定安装在所述注料槽上。合模后，油缸带动堵头退回，将出料口打开，这样保证料的顺利注入。而开模前，堵头通过油缸带动将出料口封死，这样保证开模后料不会往注料头上冒出。进一步地，所述自动封料机构还包括盖板，所述注料槽具有凹槽，所述盖板覆盖在所述凹槽上以形成所述封闭流道，所述注料口设置在所述盖板上。进一步地，所述注料槽为具有方形截面的长条柱，所述封闭流道沿长度方向延伸，所述注料口位于与所述长度方向垂直的垂直方向上，出料口位于与所述长度方向垂直的横向方向上。进一步地，所述注料口的数量为两个，其对称布置在所述出料口的两侧。进一步地，所述出料口安装有连接头，所述连接头用于所述出料管。进一步地，所述油缸通过油缸固定板和若干支撑柱安装在所述注料槽上。本技术采用上述技术方案，具有的有益效果是：本技术在工作过程中不需要对料罐进行加压和泄压的操作，也就不存在放气过程中噪音的影响，大大改善了生产环境，保护员工的身体健康。附图说明为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。图1是根据本技术实施例的自动封料机构的立体示意图；图2是图1所示的自动封料机构的俯视图；图3是沿图2中的A-A线截取的自动封料机构的剖视图；图4是沿图2中的B-B线截取的自动封料机构的剖视图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1至4所示，一种自动封料机构可包括注料槽1、注料头2、堵头3和油缸4。注料槽1设有封闭流道11，所述封闭流道11具有至少一注料口111和一出料口1112。注料头2安装在注料口111上并与封闭流道11流体连通。因此，料通过注料头2注入注料槽1中。出料口112安装有连接头5，该连接头5用于出料管(未示出)。连接头5可以是快速接头。堵头3一端固定在油缸4的活塞杆41上，另一端与密封安装在注料槽1上。堵头3能够在油缸4的作用下相对于出料口112直线往复运动以关闭或打开出料口112。油缸4固定安装在注料槽1上。合模后，油缸4带动堵头3退回，将出料口112打开，这样保证料的顺利注入。而开模前，堵头4通过油缸4带动将出料口112封死，这样保证开模后料不会往注料头2上冒出。由于在工作过程中不需要对料罐进行加压和泄压的操作，也就不存在放气过程中噪音的影响，因此通过本技术的自动封料机构，可以大大改善了生产环境，保护员工的身体健康。参照图1和4，自动封料机构还可包括盖板6，注料槽1具有凹槽11，盖板6覆盖在凹槽11上以形成所述封闭流道11，注料口111设置在盖板6上。这种布置有利于注料槽1的加工，便于整个自动封料机构的安装。在本实施例中，注料槽1为具有方形截面的长条柱，所述封闭流道11沿长度方向延伸。注料口111位于与所述长度方向垂直的垂直方向上，出料口112位于与所述长度方向垂直的横向方向上。注料槽1可由不锈钢加工成。在本实施例中，注料口111的数量为两个，其对称布置在出料口112的两侧。在本实施例中，油缸4通过油缸固定板7和若干支撑柱8(示出四根)安装在注料槽1上。堵头4通过一衬套9和相应密封圈与注料槽1密封接合。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动封料机构，其特征在于，包括注料槽、注料头、堵头和油缸，所述注料槽设有封闭流道，所述封闭流道具有至少一注料口和一出料口，所述注料头安装在所述注料口上并与所述封闭流道流体连通，所述出料口连接有出料管，所述堵头一端固定在所述油缸的活塞杆上，另一端与密封安装在所述注料槽上，能相对于所述出料口直线往复运动以关闭或打开所述出料口，所述油缸固定安装在所述注料槽上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动封料机构，其特征在于，包括注料槽、注料头、堵头和油缸，所述注料槽设有封闭流道，所述封闭流道具有至少一注料口和一出料口，所述注料头安装在所述注料口上并与所述封闭流道流体连通，所述出料口连接有出料管，所述堵头一端固定在所述油缸的活塞杆上，另一端与密封安装在所述注料槽上，能相对于所述出料口直线往复运动以关闭或打开所述出料口，所述油缸固定安装在所述注料槽上。


2.如权利要求1所述的自动封料机构，其特征在于，还包括盖板，所述注料槽具有凹槽，所述盖板覆盖在所述凹槽上以形成所述封闭流道，所述注料口设置在所述盖板上。


3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：温小房，
申请(专利权)人：厦门顾德益电器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35