一种亚克力板原料加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种亚克力板原料加工用冷却装置，包括装置框板，所述装置框板内部上下两侧中间均贯穿有旋转接头，所述旋转接头外侧固定连接有装置框板，所述旋转接头一侧活动连接有第一水管，所述第一水管一侧固定连接有原外壳体，所述旋转接头另一侧通过第二水管固定连接有水泵，所述水泵位于装置框板左侧。本实用新型专利技术通过外壳体上的第一水管、空腔和旋转接头以及装置框板上的微型压缩机，不仅可以利用水在外壳体内流动对原料进行降温，而且经过微型压缩机，还能够使冷气进入内壳体内，利用冷气同时对原料进行降温，这种同时利用水冷和冷气降温的方式，不会直接接触到原料，有利于更为实用的使用一种亚克力板原料加工用冷却装置。

A cooling device for acrylic plate raw material processing

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板原料加工用冷却装置
本技术涉及亚克力板加工
，具体为一种亚克力板原料加工用冷却装置。
技术介绍
目前亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现，在亚克力的生产过程中由于上一步骤加工后会使亚克力原材料的表面仍然残留着很高的温度，如果不将原材料表面的温度祛除，那么将会影响亚克力生产的下一步的加工效率，因此在为了提高工作效率需要对亚克力板原料加工后进行冷却。专利号CN201821654394.2，公开了一种亚克力板原料加工用冷却装置，包括冷却壳体，所述冷却壳体顶部和底部外壁均通过轴承转动连接有空心轴，且空心轴的圆周外壁开设有等距离分布的出气孔，所述空心轴的圆周外壁通过螺栓连接有两个第二挡板，且空心轴的圆周外壁通过螺栓连接有两个第一挡板，两个第一挡板与两个第二挡板交错分布，所述冷却壳体一侧外壁焊接有水冷壳体，且水冷壳体的内壁套接有上料壳体，且旋转轴的圆周外壁焊接有螺旋叶片。本技术中，通过设置有伺服电机、旋转轴和螺旋叶片，可以对颗粒原料进行输送，有利于减少工作人员工作量，设置有水冷壳体、进水管和出水管，可以对上料壳体运输中的颗粒原料进行降温。但是，该技术在实际使用过程中，只是单一的利用水冷和冷气进行降温，冷气和水会直接接触原料，造成原料潮湿。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种亚克力板原料加工用冷却装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚克力板原料加工用冷却装置，包括装置框板，所述装置框板内部上下两侧中间均贯穿有旋转接头，所述旋转接头外侧固定连接有装置框板，所述旋转接头一侧活动连接有第一水管，所述第一水管一侧固定连接有原外壳体，所述旋转接头另一侧通过第二水管固定连接有水泵，所述水泵位于装置框板左侧，所述水泵一侧通过第三水管连接有储水箱，所述储水箱顶部左侧开设有进水口，所述外壳体内侧通过固定杆固定连接有内壳体，所述外壳体和内壳体内部均开设有空腔，所述装置框板底部右侧安装有微型压缩机。作为本技术的一种优选实施方式，所述外壳体前侧左端固定连接有门轴，所述门轴前侧活动连接有壳体门板，所述壳体门板前侧右端焊接有把手。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置框板顶部右侧固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端固定连接有电机，所述电机底部连接有电机轴。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机轴底部贯穿装置框板连接有旋转杆，所述旋转杆底部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮左侧卡合有第二齿轮，所述第二齿轮内侧固定连接有外壳体。作为本技术的一种优选实施方式，所述内壳体底部右侧连接有连接管道，所述连接管道底部贯穿外壳体活动连接有管盖。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过外壳体上的第一水管、空腔和旋转接头以及装置框板上的微型压缩机，不仅可以利用水在外壳体内流动对原料进行降温，而且经过微型压缩机，还能够使冷气进入内壳体内，利用冷气同时对原料进行降温，这种同时利用水冷和冷气降温的方式，不会直接接触到原料，有利于更为实用的使用一种亚克力板原料加工用冷却装置。2.本技术通过装置框板上的第一齿轮和外壳体上的第二齿轮，能够利用电机带动外壳体和内壳体旋转，能够使原料在壳体内部翻动，提升了降温的效果，有利于更为实用的使用一种亚克力板原料加工用冷却装置。3.本技术通过装置框板上的旋转接头，能够使外壳体在旋转时，不会影响到水管的输水，而且经过双水泵，可以有效增加水循环的速度，有利于更为实用的使用一种亚克力板原料加工用冷却装置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种亚克力板原料加工用冷却装置的主视图；图2为本技术一种亚克力板原料加工用冷却装置的内视图。图中：1，装置框板2，旋转接头3，第一水管4，外壳体5，门轴6，壳体门板7，把手8，第二齿轮9，电机保护罩10，电机11，电机轴12，旋转杆13，第二水管14，水泵15，第三水管16，储水箱17，进水口18，连接管道19，管盖20，微型压缩机21，固定杆22，内壳体23，空腔24，第一齿轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种亚克力板原料加工用冷却装置，包括装置框板1，所述装置框板1内部上下两侧中间均贯穿有旋转接头2，所述旋转接头2外侧固定连接有装置框板1，所述旋转接头2一侧活动连接有第一水管3，所述第一水管3一侧固定连接有外壳体4，所述旋转接头2另一侧通过第二水管13固定连接有水泵14，所述水泵14位于装置框板1左侧，所述水泵14一侧通过第三水管15连接有储水箱16，所述储水箱16顶部左侧开设有进水口17，所述外壳体4内侧通过固定杆21固定连接有内壳体22，所述外壳体4和内壳体22内部均开设有空腔23，所述装置框板1底部右侧安装有微型压缩机20。本实施例中请参阅图1，通过外壳体4上的第一水管3、空腔23和旋转接头2以及装置框板1上的微型压缩机20，不仅可以利用水在外壳体4内流动对原料进行降温，而且经过微型压缩机20，还能够使冷气进入内壳体22内，利用冷气同时对原料进行降温，这种同时利用水冷和冷气降温的方式，不会直接接触到原料，有利于更为实用的使用一种亚克力板原料加工用冷却装置，通过装置框板1上的旋转接头2，能够使外壳体4在旋转时，不会影响到水管的输水，而且经过双水泵14，可以有效增加水循环的速度，有利于更为实用的使用一种亚克力板原料加工用冷却装置。其中，所述外壳体4前侧左端固定连接有门轴5，所述门轴5前侧活动连接有壳体门板6，所述壳体门板6前侧右端焊接有把手7。其中，所述装置框板1顶部右侧固定连接有电机保护罩9，所述电机保护罩9内部顶端固定连接有电机10，所述电机10底部连接有电机轴11。其中，所述电机轴11底部贯穿装置框板1连接有旋转杆12，所述旋转杆12底部固定连接有第一齿轮24，所述第一齿轮24左侧卡合有第二齿轮8，所述第二齿轮8内侧固定连接有外壳体4。本实施例中请参阅图2，通过装置框板1上的第一齿轮24和外壳体4上的第二齿轮8，能够利用电机10带动外壳体4和内壳体22旋转，能够使原料在壳体内部翻动，提升了降温的效果，有利于更为实用的使用一种亚克力板原料加工用冷却装置。其中，所述内壳体22底部右侧连接有连接管道18，所述连接管道18底部贯穿外壳体4活动连接有管盖19。在一种亚克力板原料加工用冷却装置使用的时候，先将水泵14、微型压缩机20和电机10与外部电源电性连接，然后将水泵14、微型压缩机20和电机10与外部控制开关信号连接，在连接完成后，先将壳体门板6打开，然后将原料倒入外壳体4和内壳体22之间，接着关闭壳体门板6，利用微型压缩机20上的管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚克力板原料加工用冷却装置，包括装置框板(1)，其特征在于：所述装置框板(1)内部上下两侧中间均贯穿有旋转接头(2)，所述旋转接头(2)外侧固定连接有装置框板(1)，所述旋转接头(2)一侧活动连接有第一水管(3)，所述第一水管(3)一侧固定连接有外壳体(4)，所述旋转接头(2)另一侧通过第二水管(13)固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)位于装置框板(1)左侧，所述水泵(14)一侧通过第三水管(15)连接有储水箱(16)，所述储水箱(16)顶部左侧开设有进水口(17)，所述外壳体(4)内侧通过固定杆(21)固定连接有内壳体(22)，所述外壳体(4)和内壳体(22)内部均开设有空腔(23)，所述装置框板(1)底部右侧安装有微型压缩机(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板原料加工用冷却装置，包括装置框板(1)，其特征在于：所述装置框板(1)内部上下两侧中间均贯穿有旋转接头(2)，所述旋转接头(2)外侧固定连接有装置框板(1)，所述旋转接头(2)一侧活动连接有第一水管(3)，所述第一水管(3)一侧固定连接有外壳体(4)，所述旋转接头(2)另一侧通过第二水管(13)固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)位于装置框板(1)左侧，所述水泵(14)一侧通过第三水管(15)连接有储水箱(16)，所述储水箱(16)顶部左侧开设有进水口(17)，所述外壳体(4)内侧通过固定杆(21)固定连接有内壳体(22)，所述外壳体(4)和内壳体(22)内部均开设有空腔(23)，所述装置框板(1)底部右侧安装有微型压缩机(20)。


2.根据权利要求1所述的一种亚克力板原料加工用冷却装置，其特征在于：所述外壳体(4)前侧左端固定连接有门轴(5)，所述门轴(5)前...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧亦雨，
申请(专利权)人：江西欧嘉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36