一种航空航天材料专用打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种航空航天材料专用打孔设备，包括操作台和放置在操作台上的物料，所述操作台上对称安装有两个安装杆，两个所述安装杆相靠近一侧外壁上共同活动安装有安装架，所述安装架上固定安装有电机，所述安装架靠近操作台的外壁上安装有压紧脱料装置，两个所述安装杆外壁上均对称固定插设有两个吹气管，且吹气管贯穿安装杆的外壁。优点在于：本实用新型专利技术在打孔时，钻头两侧有两个压板跟随其一起下降，对操作台上的物料进行预先压紧，使得钻头在进行打孔时，物料十分稳定，提高了打孔的效率和质量，打完孔后，钻头上升，压板会继续压着物料，帮助物料和钻头进行分离，进而提高打孔的效率。

A special drilling equipment for aerospace materials

【技术实现步骤摘要】
一种航空航天材料专用打孔设备
本技术涉及航空
，尤其涉及一种航空航天材料专用打孔设备。
技术介绍
航空航天材料是指飞行器及其动力装置、附件、仪表所用的各类材料，是航空航天工程技术发展的决定性因素之一，也是航空航天材料科学是材料科学中富有开拓性的一个分支，航空航天材料在加工制造的过程中会用到打孔机。目前市场上现有的打孔机，在对材料进行打孔的时候，都是通过一个下压装置和一个钻头来对材料进行打孔，这样打孔的时候会使钻头在下压的时候由于晃动产生偏移，造成打孔位置造成偏差，这样浪费了材料，增加了成本，且在打完孔后，物料可能会留在钻头上跟随钻头一起上升。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中打孔不稳定偏差大和物料易被带起的问题，而提出的一种航空航天材料专用打孔设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种航空航天材料专用打孔设备，包括操作台和放置在操作台上的物料，所述操作台上对称安装有两个安装杆，两个所述安装杆相靠近一侧外壁上共同活动安装有安装架，所述安装架上固定安装有电机，所述安装架靠近操作台的外壁上安装有压紧脱料装置，两个所述安装杆外壁上均对称固定插设有两个吹气管，且吹气管贯穿安装杆的外壁。在上述的一种航空航天材料专用打孔设备中，两个所述安装杆相靠近一侧外壁上对称开设有两个滑槽，所述安装架两端外壁上对称固定安装有两个滑杆，所述滑杆和滑槽之间相互配合，且滑动安装。在上述的一种航空航天材料专用打孔设备中，所述安装架远离操作台一侧外壁上对称安装有两个液压杆，两个所述液压杆远离安装架一端共同固定安装有液压机。在上述的一种航空航天材料专用打孔设备中，所述电机靠近操作台一侧的外壁上设有输出轴，所述输出轴远离电机一侧的外壁上固定安装有钻头，所述操作台靠近物料一侧的外壁上开设有安装槽，所述安装槽位于钻头的正下方。在上述的一种航空航天材料专用打孔设备中，所述压紧脱料装置包括对称安装在安装架靠近操作台一侧外壁上的两个固定杆，且两个固定杆位于电机的两侧，两个所述固定杆远离安装架一端的外壁上均开设有缓冲槽，两个所述缓冲槽中均活动插设有活动杆，两个所述活动杆靠近操作台一端均固定安装有压板。在上述的一种航空航天材料专用打孔设备中，所述活动杆靠近固定杆一端固定安装有缓冲板，所述缓冲板远离活动杆一侧外壁上固定安装有弹簧，所述弹簧远离缓冲板一端垂直固定安装在缓冲槽的端壁上。与现有的技术相比，本技术优点在于：1本技术在打孔时，钻头两侧有两个压板跟随其一起下降，对操作台上的物料进行预先压紧，使得钻头在进行打孔时，物料十分稳定，提高了打孔的效率和质量；2本技术在打完孔后，钻头上升，压板会继续压着物料，帮助物料和钻头进行分离，进而提高打孔的效率。附图说明图1为本技术提出的一种航空航天材料专用打孔设备的正视图。图2为本技术提出的一种航空航天材料专用打孔设备中A部分结构的放大图；图3为本技术提出的一种航空航天材料专用打孔设备中B部分结构的放大图。图中：1操作台、2安装杆、3安装架、4电机、5液压杆、6滑杆、7滑槽、8输出轴、9钻头、10物料、11固定杆、12活动杆、13压板、14安装槽、15缓冲板、16缓冲槽、17弹簧、18吹气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种航空航天材料专用打孔设备，包括操作台1和放置在操作台1上的物料10，操作台1上对称安装有两个安装杆2，两个安装杆2相靠近一侧外壁上共同活动安装有安装架3，两个安装杆2相靠近一侧外壁上对称开设有两个滑槽7，安装架3两端外壁上对称固定安装有两个滑杆6，滑杆6和滑槽7之间相互配合，且滑动安装，安装架3远离操作台1一侧外壁上对称安装有两个液压杆5，两个液压杆5远离安装架3一端共同固定安装有液压机，安装架3上固定安装有电机4，电机4靠近操作台1一侧的外壁上设有输出轴8，输出轴8远离电机4一侧的外壁上固定安装有钻头9，操作台1靠近物料10一侧的外壁上开设有安装槽14，安装槽14位于钻头9的正下方，值得注意的是，电机4的型号为Y2-90L-2。安装架3靠近操作台1的外壁上安装有压紧脱料装置，压紧脱料装置包括对称安装在安装架3靠近操作台1一侧外壁上的两个固定杆11，且两个固定杆11位于电机4的两侧，两个固定杆11远离安装架3一端的外壁上均开设有缓冲槽16，两个缓冲槽16中均活动插设有活动杆12，活动杆12靠近固定杆11一端固定安装有缓冲板15，缓冲板15远离活动杆12一侧外壁上固定安装有弹簧17，弹簧17远离缓冲板15一端垂直固定安装在缓冲槽16的端壁上，两个活动杆12靠近操作台1一端均固定安装有压板13，两个安装杆2外壁上均对称固定插设有两个吹气管18，且吹气管18贯穿安装杆2的外壁，值得注意的是，打孔时，钻头9两侧有两个压板13跟随其一起下降，对操作台1上的物料10进行预先压紧，使得钻头9在进行打孔时，物料10十分稳定，提高了打孔的效率和质量，且在打完孔后，钻头9上升，压板13会继续压着物料10，帮助物料10和钻头9进行分离，进一步提高打孔的效率。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术工作原理：先将物料10放置到操作台1上，启动电机4，电机4的输出轴8带动钻头9转动，启动液压机利用两个液压杆5带动安装架3下降，安装架3利用两端的滑杆6在两个安装杆2上的滑槽7中向下滑动，安装架3向下滑动时，两个压板13先接触物料10，安装架3继续下降，压板13逐渐将物料10进行压紧，活动杆12往缓冲槽16中运动，缓冲板15压缩弹簧17，直到钻头9遇到物料10，对其进行打孔，吹气管18对称打孔处进行吹气，防止金属碎屑堆积影响打孔效率。打孔完毕后，液压机驱动液压杆5拉起安装架3，钻头9向上运动，压板13在弹簧17的弹力作用下继续压着物料10，使得钻头9可以从钻孔中抽出，不会将物料10带起。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航空航天材料专用打孔设备，包括操作台(1)和放置在操作台(1)上的物料(10)，其特征在于，所述操作台(1)上对称安装有两个安装杆(2)，两个所述安装杆(2)相靠近一侧外壁上共同活动安装有安装架(3)，所述安装架(3)上固定安装有电机(4)，所述安装架(3)靠近操作台(1)的外壁上安装有压紧脱料装置，两个所述安装杆(2)外壁上均对称固定插设有两个吹气管(18)，且吹气管(18)贯穿安装杆(2)的外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种航空航天材料专用打孔设备，包括操作台(1)和放置在操作台(1)上的物料(10)，其特征在于，所述操作台(1)上对称安装有两个安装杆(2)，两个所述安装杆(2)相靠近一侧外壁上共同活动安装有安装架(3)，所述安装架(3)上固定安装有电机(4)，所述安装架(3)靠近操作台(1)的外壁上安装有压紧脱料装置，两个所述安装杆(2)外壁上均对称固定插设有两个吹气管(18)，且吹气管(18)贯穿安装杆(2)的外壁。


2.根据权利要求1所述的一种航空航天材料专用打孔设备，其特征在于，两个所述安装杆(2)相靠近一侧外壁上对称开设有两个滑槽(7)，所述安装架(3)两端外壁上对称固定安装有两个滑杆(6)，所述滑杆(6)和滑槽(7)之间相互配合，且滑动安装。


3.根据权利要求1所述的一种航空航天材料专用打孔设备，其特征在于，所述安装架(3)远离操作台(1)一侧外壁上对称安装有两个液压杆(5)，两个所述液压杆(5)远离安装架(3)一端共同固定安装有液压机。


4.根据权利要求1所述的一种航空航天材料专用打孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡瑞蓉，
申请(专利权)人：哈尔滨新科锐复合材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23