一种用于聚乙烯电容管件的螺丝错位分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于聚乙烯电容管件的螺丝错位分离装置，包括支柱和支撑座，所述支柱的上端设置有工作板，所述工作板的一端固定连接有分离气缸，所述工作板的另一端固定连接有错位分离盒，所述错位分离盒的上侧设置有盒盖，所述盒盖与错位分离盒的连接处设置有连接机构，所述盒盖的表面开设有导向槽，所述错位分离盒的内部设置有滑板，所述分离气缸的输出轴伸入错位分离盒的内部与滑板连接，所述滑板的一端设置有导向柱，所述导向柱的上端插入导向槽的内侧，所述支撑座的上端设置有振动输送管；本实用新型专利技术通过分离气缸带动滑板和导向柱沿着导向槽移动，把螺丝带动从掉落孔掉落进行错位分离，全程无需手动操作，使工作效率更好。

A screw dislocation separation device for polyethylene capacitor pipe fittings

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚乙烯电容管件的螺丝错位分离装置
本技术属于电容管件生产
，具体涉及一种用于聚乙烯电容管件的螺丝错位分离装置。
技术介绍
在一些管道系统铺设过程中，需要用到电容管件，在加工电容管件需要用到螺丝错位分离装置对螺丝进行错位输送。现有的一种用于聚乙烯电容管件的螺丝错位分离装置在使用的时候，部分工序需要手动操作，工作效率不高的问题，为此我们提出一种用于聚乙烯电容管件的螺丝错位分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于聚乙烯电容管件的螺丝错位分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种用于聚乙烯电容管件的螺丝错位分离装置在使用的时候，部分工序需要手动操作，工作效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于聚乙烯电容管件的螺丝错位分离装置，包括支柱和支撑座，所述支柱的上端设置有工作板，所述工作板的一端固定连接有分离气缸，所述工作板的另一端固定连接有错位分离盒，所述错位分离盒的上侧设置有盒盖，所述盒盖与错位分离盒的连接处设置有连接机构，所述盒盖的表面开设有导向槽，所述错位分离盒的内部设置有滑板，所述分离气缸的输出轴伸入错位分离盒的内部与滑板连接，所述滑板的一端设置有导向柱，所述导向柱的上端插入导向槽的内侧，所述支撑座的上端设置有振动输送管，所述振动输送管的一端伸入错位分离盒的内部。优选的，所述连接机构包括旋钮、卡板、卡槽、紧压块和紧压螺栓，所述卡板固定安装在盒盖的下表面，所述卡槽开设在错位分离盒的上表面，且卡板伸入卡槽的内部，所述紧压块滑动安装在卡槽的一端，所述紧压螺栓安装在错位分离盒的一端，且紧压螺栓的一端穿过错位分离盒与紧压块连接，所述旋钮固定设置在紧压螺栓的另一端。优选的，所述卡板的截面形状为燕尾状，且紧压块和卡槽与卡板卡合。优选的，所述紧压螺栓与错位分离盒旋合连接，且紧压螺栓的一端与紧压块通过轴承转动连接。优选的，所述滑板的一侧设置有滑动槽，所述分离气缸的输出轴设置有滑块，所述分离气缸与滑板通过滑动槽和滑块连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过分离气缸带动滑板和导向柱沿着导向槽移动，把螺丝带动从掉落孔掉落进行错位分离，全程无需手动操作，使工作效率更好。（2）通过设计的连接机构，可以手动打开盒盖对错位分离盒内部的导向柱和滑板进行检修，在检修时无需使用工具把盒盖打开，直接采用手动操作更加方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的错位分离盒结构示意图；图3为本技术的连接机构结构示意图；图中：1、支柱；2、工作板；3、分离气缸；4、导向槽；5、盒盖；6、旋钮；7、错位分离盒；8、振动输送管；9、支撑座；10、导向柱；11、滑板；12、掉落孔；13、卡板；14、卡槽；15、紧压块；16、紧压螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于聚乙烯电容管件的螺丝错位分离装置，包括支柱1和支撑座9，支柱1的上端设置有工作板2，工作板2的一端固定连接有分离气缸3，工作板2的另一端固定连接有错位分离盒7，错位分离盒7的上侧设置有盒盖5，盒盖5与错位分离盒7的连接处设置有连接机构，盒盖5的表面开设有导向槽4，错位分离盒7的内部设置有滑板11，分离气缸3的输出轴伸入错位分离盒7的内部与滑板11连接，滑板11的一端设置有导向柱10，导向柱10的上端插入导向槽4的内侧，支撑座9的上端设置有振动输送管8，振动输送管8的一端伸入错位分离盒7的内部，通过分离气缸3带动滑板11滑动，在滑动时通过导向槽4和导向柱10的导向，使滑板11沿着导向槽4滑动，从而使从振动输送管8进入错位分离盒7内的螺丝移到掉落孔12处，从掉落孔12掉落完成螺丝错位分离，全程无需手动，使工作效率更好。本实施例中，优选的，连接机构包括旋钮6、卡板13、卡槽14、紧压块15和紧压螺栓16，卡板13固定安装在盒盖5的下表面，卡槽14开设在错位分离盒7的上表面，且卡板13伸入卡槽14的内部，紧压块15滑动安装在卡槽14的一端，紧压螺栓16安装在错位分离盒7的一端，且紧压螺栓16的一端穿过错位分离盒7与紧压块15连接，旋钮6固定设置在紧压螺栓16的另一端，可以通过旋钮6手动旋转紧压螺栓16，使紧压螺栓16推动紧压块15在卡槽14内滑动，使紧压块15从卡板13的一端移开或紧压在卡板13的一端，从而对盒盖5进行拆卸或安装。本实施例中，优选的，卡板13的截面形状为燕尾状，且紧压块15和卡槽14与卡板13卡合，使15和卡槽14与卡板13连接时更加稳定。本实施例中，优选的，紧压螺栓16与错位分离盒7旋合连接，且紧压螺栓16的一端与紧压块15通过轴承转动连接，方便紧压螺栓16带动紧压块15在卡槽14内滑动。本实施例中，优选的，滑板11的一侧设置有滑动槽，分离气缸3的输出轴设置有滑块，分离气缸3与滑板11通过滑动槽和滑块连接，在分离气缸3带动滑板11沿着导向槽4移动时，防止分离气缸3的输出轴发生倾斜，使滑板11滑动更加稳定。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，通过振动输送装置把螺丝通过振动输送管8输送到错位分离盒7内，然后通过分离气缸3带动滑板11滑动，在滑动时通过导向槽4和导向柱10的导向，使滑板11沿着导向槽4滑动，从而使从振动输送管8进入错位分离盒7内的螺丝移到掉落孔12处，从掉落孔12掉落完成螺丝错位分离，全程无需手动，使工作效率更好，在长时间使用后滑板11和导向柱10出现问题，可以通过旋钮6手动旋转紧压螺栓16，使紧压螺栓16推动紧压块15在卡槽14内滑动，使紧压块15从卡板13的一端移开，从而对盒盖5进行拆卸，然后对错位分离盒7内的导向柱10和滑板11检查，检查后把旋钮6盖在错位分离盒7上，使卡板13插入卡槽14，旋转紧压螺栓16推动紧压块15紧压卡合在卡板13上对盒盖5固定，这样就完成了对本技术的使用过程，本技术结构简单，使用安全方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于聚乙烯电容管件的螺丝错位分离装置，包括支柱（1）和支撑座（9），所述支柱（1）的上端设置有工作板（2），其特征在于：所述工作板（2）的一端固定连接有分离气缸（3），所述工作板（2）的另一端固定连接有错位分离盒（7），所述错位分离盒（7）的上侧设置有盒盖（5），所述盒盖（5）与错位分离盒（7）的连接处设置有连接机构，所述盒盖（5）的表面开设有导向槽（4），所述错位分离盒（7）的内部设置有滑板（11），所述分离气缸（3）的输出轴伸入错位分离盒（7）的内部与滑板（11）连接，所述滑板（11）的一端设置有导向柱（10），所述导向柱（10）的上端插入导向槽（4）的内侧，所述支撑座（9）的上端设置有振动输送管（8），所述振动输送管（8）的一端伸入错位分离盒（7）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于聚乙烯电容管件的螺丝错位分离装置，包括支柱（1）和支撑座（9），所述支柱（1）的上端设置有工作板（2），其特征在于：所述工作板（2）的一端固定连接有分离气缸（3），所述工作板（2）的另一端固定连接有错位分离盒（7），所述错位分离盒（7）的上侧设置有盒盖（5），所述盒盖（5）与错位分离盒（7）的连接处设置有连接机构，所述盒盖（5）的表面开设有导向槽（4），所述错位分离盒（7）的内部设置有滑板（11），所述分离气缸（3）的输出轴伸入错位分离盒（7）的内部与滑板（11）连接，所述滑板（11）的一端设置有导向柱（10），所述导向柱（10）的上端插入导向槽（4）的内侧，所述支撑座（9）的上端设置有振动输送管（8），所述振动输送管（8）的一端伸入错位分离盒（7）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯电容管件的螺丝错位分离装置，其特征在于：所述连接机构包括旋钮（6）、卡板（13）、卡槽（14）、紧压块（15）和紧压螺栓（16），所述卡板（13）固定安装在盒盖（5）的下表面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎枫，
申请(专利权)人：昆山启于信自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32