一种具有旋转功能的铜瓦焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有旋转功能的铜瓦焊接夹具，机座上通过支撑杆安装有连接板，连接板上通过铰链铰接有换向板，换向板上侧安装有转动底座，换向板下侧则设置有连接块，转动底座内转动安装有径向转动台，径向转动台上设置有放置铜瓦工件的定位座，定位座一侧转动连接有定位压杆，液压杆的杆端与所述连接块转动连接。通过设置换向板、转动底座、径向转动台、定位座、液压杆实现径向转动台即能夹持铜瓦又有翻转功能，只需一次吊装铜瓦至定位座紧固后就可以对多个焊接面进行焊接，且采用固定夹具装夹，工件不易摆动伤人，也不存在脱落砸伤人员的危险，结构简单方便操作，吊装夹持铜瓦后只需一人就可以完成铜瓦的焊接工作。

A kind of welding fixture with rotation function for copper tile

【技术实现步骤摘要】
一种具有旋转功能的铜瓦焊接夹具
本技术涉及铜材生产加工
，具体涉及一种具有旋转功能的铜瓦焊接夹具。
技术介绍
在铜材生产加工生产过程中有些需要焊接的铜瓦工件体积大，重量达200千克以上，工人在进行焊接加工时只能用行车起吊焊接，由于工件重翻转工件较为困难，有的工件焊接完一面，需要从新起吊翻转换面，费工费时；同时在焊接是因为采用钢绳拴住工件行车起吊焊接，焊接时温度较高人离工件近容易摆动烫伤焊接人员，还存在工件脱落砸伤人员的危险，且现有焊接方法起吊需要2人，焊接过程中还需要2人固定工件一人焊接，劳动强度大操作繁琐，需要3人以上配合操作才能完成焊接操作。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种采用旋转结构的具有旋转功能的铜瓦焊接夹具。本技术的具体技术方案是：一种具有旋转功能的铜瓦焊接夹具，包括机座，所述机座上通过支撑杆安装有连接板，所述连接板上通过铰链铰接有换向板，所述换向板上侧安装有转动底座，所述换向板下侧则设置有连接块，所述转动底座内转动安装有径向转动台，所述径向转动台上设置有放置铜瓦工件的定位座，所述定位座一侧转动连接有定位压杆，所述定位压杆上针对定位座方向安装有紧压块。所述机座上还安装有液压杆，所述液压杆的杆端与所述连接块转动连接。进一步，优选的是，所述定位座上设置有倒梯形定位块。进一步，优选的是，所述定位压杆上设置有开有腰槽通孔的锁紧块，对应锁紧块在定位座远离定位压杆一侧设置有定位孔。进一步，优选的是，还包括液压供油装置，所述液压供油装置设置在机座上，其通过油管与液压杆连接。进一步，优选的是，所述支撑杆设置有2个。本技术的有益效果是：通过设置换向板、转动底座、径向转动台、定位座、液压杆实现径向转动台即能夹持铜瓦又有翻转功能，只需一次吊装铜瓦至定位座紧固后就可以对多个焊接面进行焊接，且采用固定夹具装夹，工件不易摆动伤人，也不存在脱落砸伤人员的危险，而且固定式焊接精度高还美观，结构简单方便操作，吊装夹持铜瓦后只需一人就可以完成铜瓦的焊接工作。附图说明图1为本技术一种具有旋转功能的铜瓦焊接夹具的结构示意图；图2为本技术一种具有旋转功能的铜瓦焊接夹具的转动底座与径向转动台安装的部分剖视图；图3为本技术一种具有旋转功能的铜瓦焊接夹具的换向板上的连接块结构示意图；图4为本技术一种具有旋转功能的铜瓦焊接夹具的夹持铜瓦时的结构示意图。上图中：1-机座，2-支撑杆，3-连接板，4-铰链，501-换向板，502-连接块，6-转动底座，7-径向转动台，8-定位座，9-定位压杆，10-锁紧块，11-定位孔，12-液压杆，13-液压供油装置，14-倒梯形定位块，15-紧压块。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，一种具有旋转功能的铜瓦焊接夹具，包括机座1，机座1采用槽钢和花纹铝质制作而成，在机座1上通过2跟曹型钢的支撑杆2安装有连接板3，在连接板3一端上通过铰链4铰接有换向板501，换向板501上侧通过螺栓安装有转动底座6，换向板501下侧则设置有连接块502，请参阅图3。转动底座6内转动安装有径向转动台7，通过在转动底座6内设置转动槽，在径向转动台7下方设置转动盘，实现径向转动台7的转动和限位功能。径向转动台7上设置有放置铜瓦工件的定位座8，定位座8可以是一体结构，也可以单独左右对称设置，在本实施例中，为减少定位座8的自重，采用的左右对称设置定位座8，定位座8上设置有倒梯形定位块14，待焊接的铜瓦可以放置在倒梯形定位块14上，而定位座8一侧转动连接有定位压杆9，定位压杆9上针对定位座8方向安装有紧压块15，紧压块15采用尼龙或弹性材料；定位压杆9上还设置有开有腰槽通孔的锁紧块10，对应锁紧块10在定位座8远离定位压杆9一侧设置有定位孔11；当待焊接的铜瓦吊装放置在定位座8上后，工人下压定位压杆9，紧压块15压紧待加工铜瓦的上表面，而待加工铜瓦的下表面的稳固在倒梯形定位块14，此时通过螺栓穿过定位孔11和锁紧块10的腰槽通孔后用螺母连接紧固后使铜瓦紧固。机座1上还安装有液压杆12，液压杆12的杆端采用“凵”构件和转轴与连接块502转动连接，液压供油装置13设置在机座1上，其通过油管与液压杆12连接，向液压杆12提供液压。以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本技术，但本领域技术人员应该明白，本技术并不局限于以上所述实施例，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有旋转功能的铜瓦焊接夹具，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）上通过支撑杆（2）安装有连接板（3），所述连接板（3）上通过铰链（4）铰接有换向板（501），所述换向板（501）上侧安装有转动底座（6），所述换向板（501）下侧则设置有连接块（502），所述转动底座（6）内转动安装有径向转动台（7），所述径向转动台（7）上设置有放置铜瓦工件的定位座（8），所述定位座（8）一侧转动连接有定位压杆（9），所述定位压杆（9）上针对定位座（8）方向安装有紧压块（15）；/n所述机座（1）上还安装有液压杆（12），所述液压杆（12）的杆端与所述连接块（502）转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有旋转功能的铜瓦焊接夹具，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）上通过支撑杆（2）安装有连接板（3），所述连接板（3）上通过铰链（4）铰接有换向板（501），所述换向板（501）上侧安装有转动底座（6），所述换向板（501）下侧则设置有连接块（502），所述转动底座（6）内转动安装有径向转动台（7），所述径向转动台（7）上设置有放置铜瓦工件的定位座（8），所述定位座（8）一侧转动连接有定位压杆（9），所述定位压杆（9）上针对定位座（8）方向安装有紧压块（15）；
所述机座（1）上还安装有液压杆（12），所述液压杆（12）的杆端与所述连接块（502）转动连接。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝红，白旭，段建功，钱向辉，
申请(专利权)人：楚雄云星铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53