一种圆锯机送料机构制造技术

技术编号:23574338 阅读:34 留言:0更新日期:2020-03-25 13:00
本实用新型专利技术公开了圆锯机技术领域一种圆锯机送料机构,包括圆锯机本体,所述圆锯机本体上安装有直线滑台,所述直线滑台的一端安装有夹紧台钳和出料分类机构,所述直线滑台另一端安装有压料机构,所述直线滑台上滑动连接有位于夹紧台钳和压料机构之间的夹料机构。本实用新型专利技术通过夹座本体内部镶嵌安装有移动气缸在管料较短时将管料推入夹紧台钳内,有利于最后的一段定量管料和残留管料分步掉入出料分类机构内,实现自动出料分类,提高工作效率。

A feeding mechanism of circular saw

【技术实现步骤摘要】
一种圆锯机送料机构
本技术涉及圆锯机
,具体为一种圆锯机送料机构。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。圆锯片切割机广泛的运用在切割领域,为了提高圆锯片切割机的工作效率,亟需一种送料机构。现有的圆锯机送料机构未能将圆管切割的成品和残料分类,并且切割效率低下,无法满足大批量切割使用需求。基于此,本技术设计了一种圆锯机送料机构,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆锯机送料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的圆锯机送料机构未能将圆管切割的成品和残料分类,并且切割效率低下,无法满足大批量切割使用需求的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆锯机送料机构,包括圆锯机本体,所述圆锯机本体上安装有直线滑台,所述直线滑台的一端安装有夹紧台钳和出料分类机构,所述直线滑台另一端安装有压料机构,所述直线滑台上滑动连接有位于夹紧台钳和压料机构之间的夹料机构。优选的,所述压料机构包括第一压座和第二压座,所述第一压座和第二压座之间连接有滚轴,有利于直线滑台通过夹料机构带动管料移动时滚轴减少管料遇到的阻力,所述第一压座上安装有压料油缸,所述压料油缸输出端朝向第二压座连接有活动压板,有利于在管料切割后夹料机构松开管料时由压料机构夹紧管料,避免管料的相对位置发生改变。优选的,所述夹料机构包括夹料台,所述夹料台上固定有固定夹座和夹料油缸,所述夹料油缸朝向固定夹座的输出端连接有在夹料台上滑动的活动夹座,所述夹料台上连接有两组位于固定夹座两端下方的滚轮,固定夹座和活动夹座的配合实现夹紧管料。优选的,所述滚轮的最高点和夹料台顶部平齐,有利于保持夹紧台钳、夹料机构和压料机构和管料抵接的最低点保持在同一水平面上,而且管料的表面并不光滑,滚轮能够对管料起到降低阻力的作用。优选的,所述活动夹座包括夹座本体,所述夹座本体内部镶嵌安装有移动气缸,所述移动气缸输出端连接有在夹座本体上朝向固定夹座侧壁沿长度方向滑动的移动夹座,所述移动夹座内部靠近出料分类机构一端镶嵌有电磁铁,由于管料定量切割,而管料的长度并不会刚好等于切割长度的整数倍,所以会留下一小段,而这一小段留在固定夹座和夹座本体无法进入出料分类机构内,而且夹料机构和出料分类机构之间还有夹紧台钳,通过电磁铁吸附管料再由气缸将管料推入夹紧台钳内夹紧。优选的,所述出料分类机构包括固定在固定出料架,所述固定出料架自由端铰接有活动出料架,所述活动出料架和圆锯机本体之间连接有可伸缩的出料气缸,所述固定出料架和活动出料架均和水平面倾斜设置,实现定量切割的管料和残留的管料分类。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过电磁铁得电吸附管料,在通过夹座本体内部镶嵌安装有移动气缸在管料较短时将管料推入夹紧台钳内,有利于最后的一段定量管料和残留管料分步掉入出料分类机构内,实现自动出料分类,提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2本技术压料机构示意图;图3本技术夹料机构示意图;图4为图3的B-B放大示意图。图5本技术活动夹座结构示意图。图6本技术出料分类机构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、圆锯机本体;2、直线滑台;3、夹紧台钳;4、压料机构;41、第一压座;42、第二压座;43、滚轴;44、压料油缸;45、活动压板;5、夹料机构;51、夹料台;52、固定夹座;53、活动夹座;531、夹座本体;532、移动气缸;533、移动夹座;534、电磁铁;54、夹料油缸;55、滚轮;6、出料分类机构;61、固定出料架;62、活动出料架;63、出料气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。本实施例的一个具体应用为:本新型实用中电气设备通过外部控制器与外部电源电性连接,将待切割的管料放置在夹料台51上位于固定夹座52和移动夹座533之间,夹料油缸54带动夹座本体531向固定夹座52方向滑动实现夹紧管料,在直线滑台2的带动下夹紧管料的夹料机构5朝向夹紧台钳3内移动,夹紧台钳3为现有技术比如通过电机带动的老虎钳,夹紧台钳3将待切割管料的一端夹紧,通过夹紧台钳3和夹料机构5夹紧管料的两个部位,外部的圆锯机切割夹紧台钳3和夹料机构5之间夹紧的管料,有利于提高切割过程中的稳定性,切割完之后夹紧台钳3松开,定量切割的管料掉入出料分类机构6中的固定出料架61内,固定出料架61倾斜设置有利于管料滑出出料气缸63的伸长和缩短带动活动出料架62绕活动出料架62和固定出料架61铰接出旋转,出料气缸63的伸长和缩短使得活动出料架62的自由端朝向两个方向实现定量切割的管料和残料分类。在切割一段定量的管料长度后,由于管料可以切割多组定量的管料,此时,控制压料油缸带动活动压板45朝向第二压座42移动,活动压板45和第二压座42夹紧管料对立的两侧,之后夹料油缸54带动夹座本体531缩回远离管料,之后直线滑台2带动松开管料的夹料机构5朝向压料机构4移动定量的距离,之后夹料油缸54带动夹座本体531伸长接近管料和固定夹座52配合实现夹紧管料,之后压料油缸带动活动压板45远离第二压座42,在直线滑台2的带动下移动定量距离,之后继续切割。在残留一大批一小段的管料时,这一小段管料只够切割成一段定量的管料剩余的为残留,此时,将管料放置在夹料台51上位于固定夹座52和移动夹座533之间,夹料油缸54带动夹座本体531向固定夹座52方向滑动实现夹紧管料,在直线滑台2的带动下夹紧管料的夹料机构5朝向夹紧台钳3内移动,夹紧台钳3夹紧管料,圆锯机将管料一分为二,定量的管料掉入固定出来料架61内,再通过活动出料架62移动至储存定量管料的地方,之后电磁铁534得电将铁材质的管料吸附在移动夹座533侧壁,同时出料气缸63缩短带动活动出料架62的自由端朝向储存残留的地方,夹料油缸54带动活动夹座53松开管料,之后移动气缸532带动吸附管料的移动夹座533向夹紧台钳3方向移动,使得残留的管料穿过夹紧台钳3,在电磁铁534失电后掉入固定出料架61上,再由活动出料架62将残留的管料输送出。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锯机送料机构,包括圆锯机本体(1),所述圆锯机本体(1)上安装有直线滑台(2),其特征在于:所述直线滑台(2)的一端安装有夹紧台钳(3)和出料分类机构(6),所述直线滑台(2)另一端安装有压料机构(4),所述直线滑台(2)上滑动连接有位于夹紧台钳(3)和压料机构(4)之间的夹料机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆锯机送料机构,包括圆锯机本体(1),所述圆锯机本体(1)上安装有直线滑台(2),其特征在于:所述直线滑台(2)的一端安装有夹紧台钳(3)和出料分类机构(6),所述直线滑台(2)另一端安装有压料机构(4),所述直线滑台(2)上滑动连接有位于夹紧台钳(3)和压料机构(4)之间的夹料机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种圆锯机送料机构,其特征在于:所述压料机构(4)包括第一压座(41)和第二压座(42),所述第一压座(41)和第二压座(42)之间连接有滚轴(43),所述第一压座(41)上安装有压料油缸(44),所述压料油缸(44)输出端朝向第二压座(42)连接有活动压板(45)。


3.根据权利要求1所述的一种圆锯机送料机构,其特征在于:所述夹料机构(5)包括夹料台(51),所述夹料台(51)上固定有固定夹座(52)和夹料油缸(54),所述夹料油缸(54)朝向固定夹座(52)的输出端连接有在夹料台(51)上滑动的活动夹座(53),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾斌鸿
申请(专利权)人:福清薛记数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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