一种水龙头压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水龙头压铸模具，有效的解决了现有的压铸模具在使用时铸造液由下部直接进入到成型腔中，导致零件底部出现误差以及缺陷，同时在铸造完成之后，产品与模具之间不易脱离，通常使用机械手将产品暴力拉出，使得产品出现损伤的问题，其包括底座，所述底座顶端中部嵌有下模具，底座顶端一侧固定有电动液压缸，电动液压缸顶端固定有顶盖，顶盖底端中部嵌有上模具，底座内部安装有浇筑组件，顶盖外侧下部安装有推出组件，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，该装置使得产品底部不会出现误差以及缺陷，同时该装置与产品之间的脱离更加的方便，快速，避免使用机械手将产品暴力拉出而产生损伤问题的发生。

A kind of die casting die for faucet

【技术实现步骤摘要】
一种水龙头压铸模具
本技术涉及压铸模具
，具体为一种水龙头压铸模具。
技术介绍
水龙头是日常生活中很常见的一个东西，其主要是通过铸造的方式来生产，铸造是指熔融的合金材料制作产品的方法，将液态合金注入预先制备好的模具中，现有的压铸模具在使用时压铸液由下部直接进入到成型腔中，导致零件底部出现误差以及缺陷，同时在铸造完成之后，产品与模具之间不易脱离，通常使用机械手将产品暴力拉出，使得产品出现损伤。所以如何设计一种水龙头压铸模具，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种水龙头压铸模具，有效的解决了现有的压铸模具在使用时压铸液由下部直接进入到成型腔中，导致零件底部出现误差以及缺陷，同时在铸造完成之后，产品与模具之间不易脱离，通常使用机械手将产品暴力拉出，使得产品出现损伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括底座，所述底座顶端中部嵌有下模具，底座顶端一侧固定有电动液压缸，电动液压缸顶端固定有顶盖，顶盖底端中部嵌有上模具，底座内部安装有浇筑组件，顶盖外侧下部安装有推出组件。优选的，所述浇筑组件包括浇筑口、主通道、第一支道和第二支道，顶盖顶端中部开设有浇筑口，浇筑口底端开设有主通道，主通道底端一侧开设有第一支道，主通道底端另一侧开设有第二支道。优选的，所述推出组件包括进气口、密封块、第一气管、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、吸盘、第二气管和微型抽气泵，底座底端中部开设有进气口，进气口内部嵌有密封块，进气口内部一侧嵌有第一气管，密封块底端固定有第一电动伸缩杆，顶盖外部一侧固定有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆外侧一端固定有吸盘，吸盘外侧中部嵌有第二气管，第二气管远离吸盘一端安装有微型抽气泵。优选的，所述顶盖顶端靠近浇筑口位置处开设有排气阀，顶盖顶端安装有微型抽气泵。优选的，所述底座外侧中部嵌有控制板，电动液压缸、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和微型抽气泵均与控制板电性连接。优选的，所述吸盘数量为四个，吸盘对称安装在顶盖两侧。本技术结构简单，使用方便，该装置使得产品底部不会出现误差以及缺陷，同时该装置与产品之间的脱离更加的方便，快速，避免使用机械手将产品暴力拉出而产生损伤问题的发生。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的密封块安装结构示意图；图3是本技术的电路框图；图中标号：1、底座；2、下模具；3、电动液压缸；4、顶盖；5、上模具；6、浇筑组件；61、浇筑口；62、主通道；63、第一支道；64、第二支道；7、推出组件；71、进气口；72、密封块；73、第一气管；74、第一电动伸缩杆；75、第二电动伸缩杆；76、吸盘；77、第二气管；78、微型抽气泵；8、排气阀。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1和图2给出，本技术包括底座1，底座1顶端中部嵌有下模具2，底座1顶端一侧固定有电动液压缸3，电动液压缸3顶端固定有顶盖4，顶盖4底端中部嵌有上模具5，通过浇筑组件6向由下模具2和下模具5之间形成的成型腔内部浇筑浇筑液，用于产品的生成，底座1内部安装有浇筑组件6，顶盖4外侧下部安装有推出组件7。实施例二，在实施例一的基础上，浇筑组件6包括浇筑口61、主通道62、第一支道63和第二支道64，顶盖4顶端中部开设有浇筑口61，浇筑液通过浇筑口61进入到成型腔内部，浇筑口61底端开设有主通道62，主通道62底端一侧开设有第一支道63，主通道62底端另一侧开设有第二支道64，浇筑液通过第一支道63和第二支道64进入到成型腔内部。实施例三，在实施例一的基础上，推出组件7包括进气口71、密封块72、第一气管73、第一电动伸缩杆74、第二电动伸缩杆75、吸盘76、第二气管77和微型抽气泵78，底座1底端中部开设有进气口71，进气口71内部嵌有密封块72，进气口71内部一侧嵌有第一气管73，第一气管73远离进气口71一端安装有充气泵，充气泵通过第一气管73和进气口71向成型腔内部吹气，使得产品与模具之间分离，密封块72底端固定有第一电动伸缩杆74，顶盖4外部一侧固定有第二电动伸缩杆75，第二电动伸缩杆75外侧一端固定有吸盘76，便于产品与下模具2之间的脱离，吸盘76外侧中部嵌有第二气管77，第二气管77远离吸盘76一端安装有微型抽气泵78，微型抽气泵78将吸盘76与产品之间的空气抽出，使得吸盘76与产品之间紧密连接。实施例四，在实施例一的基础上，顶盖4顶端靠近浇筑口61位置处开设有排气阀8，防止成型腔内部留有气体，影响产品的质量，顶盖4顶端安装有微型抽气泵78。实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，底座1外侧中部嵌有控制板，电动液压缸3、第一电动伸缩杆74、第二电动伸缩杆75和微型抽气泵78均与控制板电性连接，便于该装置的使用。实施例六，在实施例三的基础上，吸盘76数量为四个，吸盘76对称安装在顶盖4两侧，便于产品与下模具2之间的脱离。本技术中电动液压缸3采用CX-D液压缸，第一电动伸缩杆74和第二电动伸缩杆75均采用XTL伸缩杆，微型抽气泵78采用D15S抽气泵，控制板采用H-86A控制板。本技术使用时，通过浇筑口61向该装置内部填入浇筑液，浇筑液通过主通道62、第一支道63和第二支道64进入到由下模具2和上模具5组成的成型腔中，在浇筑过程中，成型腔内部的气体通过排气阀8排出，浇筑完成，待产品冷却之后，电动液压缸3带动上模具5上升，然后第一电动伸缩杆74带动密封块72下降，待密封块72下降到第一气管73下端位置时停止下降，第一气管73远离进气口71一端与外部充气泵连接，充气泵向第一气管73内部充气，从而使得产品与下模具2脱离，然后第二电动伸缩杆75伸长，使得吸盘76与产品表面接触，微型抽气泵78将吸盘76与产品表面中间的空气抽出，使得吸盘76与产品紧密接触，电动液压缸3再次上升，使得产品与下模具2脱离。本技术结构简单，使用方便，该装置使得产品底部不会出现误差以及缺陷，同时该装置与产品之间的脱离更加的方便，快速，避免使用机械手将产品暴力拉出而产生损伤问题的发生。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水龙头压铸模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端中部嵌有下模具(2)，底座(1)顶端一侧固定有电动液压缸(3)，电动液压缸(3)顶端固定有顶盖(4)，顶盖(4)底端中部嵌有上模具(5)，底座(1)内部安装有浇筑组件(6)，顶盖(4)外侧下部安装有推出组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水龙头压铸模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端中部嵌有下模具(2)，底座(1)顶端一侧固定有电动液压缸(3)，电动液压缸(3)顶端固定有顶盖(4)，顶盖(4)底端中部嵌有上模具(5)，底座(1)内部安装有浇筑组件(6)，顶盖(4)外侧下部安装有推出组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种水龙头压铸模具，其特征在于，所述浇筑组件(6)包括浇筑口(61)、主通道(62)、第一支道(63)和第二支道(64)，顶盖(4)顶端中部开设有浇筑口(61)，浇筑口(61)底端开设有主通道(62)，主通道(62)底端一侧开设有第一支道(63)，主通道(62)底端另一侧开设有第二支道(64)。


3.根据权利要求1所述的一种水龙头压铸模具，其特征在于，所述推出组件(7)包括进气口(71)、密封块(72)、第一气管(73)、第一电动伸缩杆(74)、第二电动伸缩杆(75)、吸盘(76)、第二气管(77)和微型抽气泵(78)，底座(1)底端中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，
申请(专利权)人：开平市澳优卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44