一种LED生产加工用立式成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED生产加工用立式成型机，包括底座，底座底端面连接有若干支撑脚，底座上端面四周连接有若干支撑立柱，若干支撑立柱上端连接有横梁，横梁上端面后侧安装有气缸，气缸输出端固定连接有横板，横板左右两端固定连接有滑块，左右两侧滑块套设在左右两侧支撑立柱外表面并与支撑立柱滑动连接，底座上端面后侧设置有传输装置，传输装置中间设置有底板，底座右侧设置有传输驱动装置，结构简单，构造清晰易懂，能够实现LED灯灯丝支架的自动传输以及压弯成型作业，压弯作业在传输过程中进行，压弯效率高，能够同步对多组灯丝支架进行压弯成型，极大地提高了生产效率，提高生成量，性价比高，值得推广。

A vertical molding machine for LED production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种LED生产加工用立式成型机
本技术涉及LED生产设备
，具体为一种LED生产加工用立式成型机。
技术介绍
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。LED灯丝支架是LED灯的元件之一。LED灯丝支架的折弯成型机是生产LED灯丝支架的设备之一，传统的LED灯丝支架的折弯成型机成型作用单一，为单个的灯丝支架成型设备，效率极低，并且需要人工进行手动压弯作业，具有安全隐患，自动化程度低，因此，需要一种LED生产加工用立式成型机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED生产加工用立式成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED生产加工用立式成型机，包括底座，所述底座底端面连接有若干支撑脚，所述底座上端面四周连接有若干支撑立柱，若干支撑立柱上端连接有横梁，所述横梁上端面后侧安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有横板，所述横板左右两端固定连接有滑块，左右两侧滑块套设在左右两侧支撑立柱外表面并与支撑立柱滑动连接，所述底座上端面后侧设置有传输装置，所述传输装置中间设置有底板，所述底座右侧设置有传输驱动装置。优选的，所述传输装置包括左皮带轮和右皮带轮，所述左皮带轮和右皮带轮之间连接有传送皮带，所述底板置于传送皮带下方设置。优选的，所述传输驱动装置包括安装板，所述安装板在底座右端面固定设置，所述安装板上端面安装有电机，所述电机输出端固定连接有主动皮带轮，所述右皮带轮中心轴处连接有转轴，所述转轴后端固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有传动皮带。优选的，所述底板上端面设置有滚槽，所述滚槽内设置有若干滚轮，所述滚轮中心轴处设置有转杆，所述转杆前后两端分别与滚槽内前后侧壁固定连接。优选的，所述横板底端面固定连接有压板，所述横板前端固定连接有压杆，所述压杆为‘L’形设置，所述压杆下端固定连接有压头。优选的，所述压板底端面设置有缓冲垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造清晰易懂，能够实现LED灯灯丝支架的自动传输以及压弯成型作业，压弯作业在传输过程中进行，压弯效率高，能够同步对多组灯丝支架进行压弯成型，极大地提高了生产效率，提高生成量，性价比高，值得推广。附图说明图1为一种LED生产加工用立式成型机的主视图结构示意图；图2为一种LED生产加工用立式成型机的右视图结构示意图；图3为一种LED生产加工用立式成型机的底板结构示意图。图中：1-支撑脚，2-底座，3-底板，4-传输装置，5-左皮带轮，6-滑块，7-支撑立柱，8-横梁，9-气缸，10-压板，11-缓冲垫，12-横板，13-传送皮带，14-右皮带轮，15-转轴，16-从动皮带轮，17-传动皮带，18-传输驱动装置，19-主动皮带轮，20-安装板，21-电机，22-压杆，23-压头，24-滚槽，25-支杆，26-滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种LED生产加工用立式成型机，包括底座2，所述底座2底端面连接有若干支撑脚1，所述底座2上端面四周连接有若干支撑立柱7，若干支撑立柱7上端连接有横梁8，所述横梁8上端面后侧安装有气缸9，所述气缸9输出端固定连接有横板12，所述横板12左右两端固定连接有滑块6，左右两侧滑块6套设在左右两侧支撑立柱7外表面并与支撑立柱7滑动连接，所述底座2上端面后侧设置有传输装置4，所述传输装置4中间设置有底板3，所述底座2右侧设置有传输驱动装置18。LED灯丝支架通过传输装置4进行传输，传输装置4通过传输驱动装置18进行驱动，灯丝支架在传输过程中，置于底板3上时，气缸9推动横板12沿着滑块6向下移动，实现灯丝支架的压紧和弯曲成型作业。可优选地，所述传输装置4包括左皮带轮5和右皮带轮14，所述左皮带轮5和右皮带轮14之间连接有传送皮带13，所述底板3置于传送皮带13下方设置，所述传输驱动装置18包括安装板20，所述安装板20在底座2右端面固定设置，所述安装板20上端面安装有电机21，所述电机21输出端固定连接有主动皮带轮19，所述右皮带轮14中心轴处连接有转轴15，所述转轴15后端固定连接有从动皮带轮16，所述主动皮带轮19和从动皮带轮16之间连接有传动皮带17，所述底板3上端面设置有滚槽24，所述滚槽24内设置有若干滚轮26，所述滚轮26中心轴处设置有转杆25，所述转杆25前后两端分别与滚槽24内前后侧壁固定连接，所述横板12底端面固定连接有压板10，所述横板12前端固定连接有压杆22，所述压杆22为‘L’形设置，所述压杆22下端固定连接有压头23，所述压板10底端面设置有缓冲垫11。电机21为步进电机，通过传动皮带17能够带动传送皮带13按照一定频率转动，LED灯丝支架置于传送皮带13上进行传输，当灯丝支架传输至底板3上时，气缸9推动横板12下方的压板10和压杆22向下移动，压板10将底板3上的灯丝支架压住，压杆22及其下端连接的压头23将灯丝支架一端压弯，实现LED灯丝支架压弯成型作业，缓冲垫11能够避免底板3上的滚轮26和灯丝支架被压坏，具有防护效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED生产加工用立式成型机，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）底端面连接有若干支撑脚（1），所述底座（2）上端面四周连接有若干支撑立柱（7），若干支撑立柱（7）上端连接有横梁（8），所述横梁（8）上端面后侧安装有气缸（9），所述气缸（9）输出端固定连接有横板（12），所述横板（12）左右两端固定连接有滑块（6），左右两侧滑块（6）套设在左右两侧支撑立柱（7）外表面并与支撑立柱（7）滑动连接，所述底座（2）上端面后侧设置有传输装置（4），所述传输装置（4）中间设置有底板（3），所述底座（2）右侧设置有传输驱动装置（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED生产加工用立式成型机，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）底端面连接有若干支撑脚（1），所述底座（2）上端面四周连接有若干支撑立柱（7），若干支撑立柱（7）上端连接有横梁（8），所述横梁（8）上端面后侧安装有气缸（9），所述气缸（9）输出端固定连接有横板（12），所述横板（12）左右两端固定连接有滑块（6），左右两侧滑块（6）套设在左右两侧支撑立柱（7）外表面并与支撑立柱（7）滑动连接，所述底座（2）上端面后侧设置有传输装置（4），所述传输装置（4）中间设置有底板（3），所述底座（2）右侧设置有传输驱动装置（18）。


2.根据权利要求1所述的一种LED生产加工用立式成型机，其特征在于：所述传输装置（4）包括左皮带轮（5）和右皮带轮（14），所述左皮带轮（5）和右皮带轮（14）之间连接有传送皮带（13），所述底板（3）置于传送皮带（13）下方设置。


3.根据权利要求2所述的一种LED生产加工用立式成型机，其特征在于：所述传输驱动装置（18）包括安装板（20），所述安装板（20）在底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文华，
申请(专利权)人：苏州谷越光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32