一种石油化工管道清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油化工用清洗设备技术领域，尤其是一种石油化工管道清洗装置，包括固定座，固定座的两端均设有减震器，减震器一端设有行走电机，行走电机的输出端设有导轮，固定座中部一侧设有旋转电机，旋转电机的输出端设有旋转齿轮，固定座在旋转电机的两侧均设有轴承凹槽，轴承凹槽内设有轴承，固定座通过两个轴承转动连接有毛刷底座，毛刷底座内侧设有齿槽，毛刷底座外侧设有毛刷，毛刷一侧设有干燥底座，干燥底座内设有热风机，干燥底座表面设有出风口，毛刷远离干燥底座的一侧设有清洗底座，清洗底座表面设有若干喷头。本实用新型专利技术结构简单，具有市场前景，适合推广。

A petrochemical pipeline cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工管道清洗装置
本技术涉及石油化工用清洗设备
，尤其涉及一种石油化工管道清洗装置。
技术介绍
对于石油化工原料输送装备来说，需要对石油化工用的管道进行清洗，在输送石油化工原料的过程中会有渣滓或者油渍残留，并且有的石油化工管道由于长期使用内部会有锈迹，这些残留渣滓或者油渍以及锈迹会影响管道的输送量，甚至会造成管道的阻塞。而且现有清洗装置在清洗时，存在操作不方便，且容易操作操作人员的衣服弄得非常肮脏，而污染后的衣服很难清洗。另外，现有管道清洗器采用长杆上装刷毛或直接高压水进行冲扫，而不能完全清理掉石油化工管道中的油渍以及固定在管道内部上的锈迹等污染物。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在石油化工管道清洗设备清洗效果差，效率低且工作范围有限的缺点，而提出的一种石油化工管道清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种石油化工管道清洗装置，包括固定座，所述固定座圆柱状，所述固定座的两端均固定设有若干减震器，所述减震器远离所述固定座的一端均通过焊接固定设有行走电机，所述行走电机的输出端通过焊接固定设有导轮，所述固定座中部一侧固定设有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设有旋转齿轮，所述固定座在所述旋转电机的两侧均设有轴承凹槽，所述轴承凹槽内设有与其相匹配的轴承，所述固定座通过两个所述轴承转动连接有毛刷底座，所述毛刷底座为圆筒状，所述毛刷底座内侧设有与所述旋转齿轮相啮合的齿槽，所述毛刷底座远离所述齿槽的一侧通过胶接固定设有毛刷，所述毛刷一侧设有干燥底座，所述干燥底座通过焊接固定在所述固定座上，所述干燥底座为空腔结构，所述干燥底座内通过螺丝固定有若干热风机，所述干燥底座表面设有与所述热风机相对应的出风口，所述毛刷远离所述干燥底座的一侧设有清洗底座，所述清洗底座通过焊接固定在所述固定座上，所述清洗底座表面设有若干喷头，所述喷头的输入端通过导管外接自来水管，所述热风机、旋转电机及行走电机均通过导线外接电源。优选的，所述喷头外雾化喷头。优选的，所述固定座每一端的导轮数量为四个。优选的，所述毛刷为尼龙结构。优选的，所述热风机内置防干烧装置。本技术提出的一种石油化工管道清洗装置，有益效果在于：通过带有行走电机的导轮和带有旋转电机的毛刷间的相互配合，使石油化工管道清洗装置可在石油化工管道内自由前进进行清洁工作，提升了工作效率，通过减震器的收缩作用使石油化工管道清洗装置可在一定范围内适用于不同直径的管道清洁工作，扩大了石油化工管道清洗装置的工作范围，同时通过带有喷头的清洗底座和带有热风机的干燥底座的相互配合，使石油化工管道清洗装置的清洗效果得到提升。附图说明图1为本技术提出的一种石油化工管道清洗装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种石油化工管道清洗装置的侧面结构示意图；图3为本技术中提出的毛刷底座剖面结构示意图。图中：固定座1、导轮2、行走电机3、减震器4、干燥底座5、出风口6、毛刷7、清洗底座8、喷头9、导线10、导管11、热风机12、毛刷底座13、旋转电机14、轴承15、轴承凹槽16、旋转齿轮17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种石油化工管道清洗装置包括固定座1，固定座1圆柱状，固定座1的两端均固定设有若干减震器4，减震器4远离固定座1的一端均通过焊接固定设有行走电机3，行走电机3的输出端通过焊接固定设有导轮2，固定座1每一端的导轮2数量为四个，每一端四个导轮2的设置增加了石油化工管道清洗装置在管道内作业的平稳性。固定座1中部一侧固定设有旋转电机14，旋转电机14的输出端固定设有旋转齿轮17，固定座1在旋转电机14的两侧均设有轴承凹槽16，轴承凹槽16内设有与其相匹配的轴承15，固定座1通过两个轴承15转动连接有毛刷底座13，毛刷底座13为圆筒状，毛刷底座13内侧设有与旋转齿轮17相啮合的齿槽，毛刷底座13远离齿槽的一侧通过胶接固定设有毛刷7，毛刷7为尼龙结构，尼龙结构的毛刷7提升了使用寿命。毛刷7一侧设有干燥底座5，干燥底座5通过焊接固定在固定座1上，干燥底座5为空腔结构，干燥底座5内通过螺丝固定有若干热风机12，热风机12内置防干烧装置，干燥底座5表面设有与热风机12相对应的出风口6，毛刷7远离干燥底座5的一侧设有清洗底座8，清洗底座8通过焊接固定在固定座1上，清洗底座8表面设有若干喷头9，喷头9外雾化喷头，雾化喷头可使喷洒出来的水更均匀，使清洗更充分，喷头9的输入端通过导管11外接自来水管，热风机12、旋转电机14及行走电机3均通过导线10外接电源。使用时，通过带有行走电机3的导轮2和带有旋转电机14的毛刷7间的相互配合，使石油化工管道清洗装置可在石油化工管道内自由前进进行清洁工作，提升了工作效率，通过减震器4的收缩作用使石油化工管道清洗装置可在一定范围内适用于不同直径的管道清洁工作，扩大了石油化工管道清洗装置的工作范围，同时通过带有喷头9的清洗底座8和带有热风机12的干燥底座5的相互配合，使石油化工管道清洗装置的清洗效果得到提升。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油化工管道清洗装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)为圆柱状，所述固定座(1)的两端均固定设有若干减震器(4)，所述减震器(4)远离所述固定座(1)的一端均通过焊接固定设有行走电机(3)，所述行走电机(3)的输出端通过焊接固定设有导轮(2)，所述固定座(1)中部一侧固定设有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出端固定设有旋转齿轮(17)，所述固定座(1)在所述旋转电机(14)的两侧均设有轴承凹槽(16)，所述轴承凹槽(16)内设有与其相匹配的轴承(15)，所述固定座(1)通过两个所述轴承(15)转动连接有毛刷底座(13)，所述毛刷底座(13)为圆筒状，所述毛刷底座(13)内侧设有与所述旋转齿轮(17)相啮合的齿槽，所述毛刷底座(13)远离所述齿槽的一侧通过胶接固定设有毛刷(7)，所述毛刷(7)一侧设有干燥底座(5)，所述干燥底座(5)通过焊接固定在所述固定座(1)上，所述干燥底座(5)为空腔结构，所述干燥底座(5)内通过螺丝固定有若干热风机(12)，所述干燥底座(5)表面设有与所述热风机(12)相对应的出风口(6)，所述毛刷(7)远离所述干燥底座(5)的一侧设有清洗底座(8)，所述清洗底座(8)通过焊接固定在所述固定座(1)上，所述清洗底座(8)表面设有若干喷头(9)，所述喷头(9)的输入端通过导管(11)外接自来水管，所述热风机(12)、旋转电机(14)及行走电机(3)均通过导线(10)外接电源。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石油化工管道清洗装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)为圆柱状，所述固定座(1)的两端均固定设有若干减震器(4)，所述减震器(4)远离所述固定座(1)的一端均通过焊接固定设有行走电机(3)，所述行走电机(3)的输出端通过焊接固定设有导轮(2)，所述固定座(1)中部一侧固定设有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出端固定设有旋转齿轮(17)，所述固定座(1)在所述旋转电机(14)的两侧均设有轴承凹槽(16)，所述轴承凹槽(16)内设有与其相匹配的轴承(15)，所述固定座(1)通过两个所述轴承(15)转动连接有毛刷底座(13)，所述毛刷底座(13)为圆筒状，所述毛刷底座(13)内侧设有与所述旋转齿轮(17)相啮合的齿槽，所述毛刷底座(13)远离所述齿槽的一侧通过胶接固定设有毛刷(7)，所述毛刷(7)一侧设有干燥底座(5)，所述干燥底座(5)通过焊接固定在所述固定座(1)上，所述干燥底座(5)为空腔结构，所述干燥底座(5)内通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丽娟，
申请(专利权)人：山东中石大工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37