一种自动定位多角度金属加工喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:23573425 阅读:23 留言:0更新日期:2020-03-25 12:05
本实用新型专利技术公开了一种自动定位多角度金属加工喷涂装置,包括架体、电机、激光位移检测器和马达,所述架体的底端内部设置有收集盒,所述电机设置在架体的右侧,所述转轴的顶端连接有卡爪,所述丝杆的右侧顶端连接有电机,所述连接块的外侧与架体固定连接,所述连接块与连接杆的连接处设置有固定环,所述丝杆的外侧包裹有滑块,所述激光位移检测器设置在第一力臂的顶端右侧,所述马达设置架体的右侧,所述连接杆、第一力臂和第二力臂的外侧均设置有喷涂管。该自动定位多角度金属加工喷涂装置,能够对金属产品旋转,便于喷涂,能够对喷头移动,便于对金属产品的表面均匀喷涂,且能够对喷涂范围定位,增加金属产品外观美感。

An automatic positioning multi angle metal processing spraying device

【技术实现步骤摘要】
一种自动定位多角度金属加工喷涂装置
本技术涉及金属加工
,具体为一种自动定位多角度金属加工喷涂装置。
技术介绍
金属类的产品在使用时,易被空气氧化,因此在使用金属产品时,经常对金属产品进行防锈处理,金属产品防锈处理大致分为三类,分别是阳极氧化处理、化学转化膜和有机涂层,根据金属产品的用途不同,防锈处理的手段也不同。目前的金属加工喷涂装置,在对金属喷涂时,不能够对金属旋转,导致喷涂效率底,且喷涂的喷嘴不能够移动,降低喷涂范围,且不能够自动定位喷涂,导致喷涂的面积范围不同,影响金属产品的外观,因此,我们提出一种自动定位多角度金属加工喷涂装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动定位多角度金属加工喷涂装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前金属加工喷涂装置,在对金属喷涂时,不能够对金属旋转,导致喷涂效率底,且喷涂的喷嘴不能够移动,降低喷涂范围,且不能够自动定位喷涂,导致喷涂的面积范围不同,影响金属产品的外观的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动定位多角度金属加工喷涂装置,包括架体、电机、激光位移检测器和马达,所述架体的底端内部设置有收集盒,且收集盒的上方设置有转轴,所述电机设置在架体的右侧,且电机的顶端连接有转轴,所述转轴的顶端连接有卡爪,且转轴的上方设置有丝杆,所述丝杆的右侧顶端连接有电机,且丝杆的左右两端的外侧均设置有连接块,所述连接块的外侧与架体固定连接,且连接块的内侧设置有连接杆,所述连接块与连接杆的连接处设置有固定环,且连接杆的外侧开设有开口槽,所述丝杆的外侧包裹有滑块,且滑块的外侧连接有第一力臂,所述激光位移检测器设置在第一力臂的顶端右侧,且第一力臂的底端通过辊轴与第二力臂连接,所述马达设置架体的右侧,且马达的顶端与辊轴连接,所述连接杆、第一力臂和第二力臂的外侧均设置有喷涂管,且喷涂管的顶端连接有喷头。优选的,所述转轴左右对称设置在架体的内部,且架体右侧的转轴与架体左侧的转轴构成传动结构。优选的,所述丝杆与连接块构成转动结构,且丝杆外侧的滑块通过第一力臂与连接杆卡合连接。优选的,所述连接杆的顶端设置有槽状结构,且连接杆与固定环的连接方式为螺纹连接。优选的,所述第一力臂的长度大于第二力臂的长度,且第一力臂通过固定环与连接杆固定连接。优选的,所述喷涂管的顶端与第二力臂贴合连接,且喷涂管顶端的喷头的横截面呈梯形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动定位多角度金属加工喷涂装置,能够对金属产品旋转,便于喷涂,能够对喷头移动,便于对金属产品的表面均匀喷涂,且能够对喷涂范围定位,增加金属产品外观美感;1.设置了转轴和卡爪,金属产品通过卡爪固定在转轴的顶端,架体右侧的转轴与电机连接,通过架体右侧的电机带动转轴转动,使得金属产品转动,便于喷涂;2.设置了第一力臂和第二力臂,第一力臂的顶端通过滑块与丝杆固定连接,通过连接杆中开口槽的开口方向,控制第一力臂的角度,在通过第一力臂和第二力臂的旋转改变喷头的位置,便于对金属产品的表面均匀喷涂;3.设置了连接杆,连接杆包裹在丝杆的外侧,通过固定环固定在连接块中,使得第一力臂的倾斜角度固定,通过激光位移检测器对第一力臂在丝杆上的移动距离控制,便于自动定位,能够对喷涂范围定位,增加金属产品外观美感。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术第一力臂与丝杆连接结构示意图;图3为本技术连接杆和连接块连接结构示意图。图中:1、架体;2、收集盒;3、电机;4、转轴;5、卡爪;6、丝杆;7、连接块;8、滑块;9、激光位移检测器;10、连接杆;11、开口槽;12、固定环;13、第一力臂;14、辊轴;15、第二力臂;16、马达;17、喷涂管;18、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种自动定位多角度金属加工喷涂装置,包括架体1、收集盒2、电机3、转轴4、卡爪5、丝杆6、连接块7、滑块8、激光位移检测器9、连接杆10、开口槽11、固定环12、第一力臂13、辊轴14、第二力臂15、马达16、喷涂管17和喷头18,架体1的底端内部设置有收集盒2,且收集盒2的上方设置有转轴4,电机3设置在架体1的右侧,且电机3的顶端连接有转轴4,转轴4的顶端连接有卡爪5,且转轴4的上方设置有丝杆6,丝杆6的右侧顶端连接有电机3,且丝杆6的左右两端的外侧均设置有连接块7,连接块7的外侧与架体1固定连接,且连接块7的内侧设置有连接杆10,连接块7与连接杆10的连接处设置有固定环12,且连接杆10的外侧开设有开口槽11,丝杆6的外侧包裹有滑块8,且滑块8的外侧连接有第一力臂13,激光位移检测器9设置在第一力臂13的顶端右侧,且第一力臂13的底端通过辊轴14与第二力臂15连接,马达16设置架体1的右侧,且马达16的顶端与辊轴14连接,连接杆10、第一力臂13和第二力臂15的外侧均设置有喷涂管17,且喷涂管17的顶端连接有喷头18。如图1和图2中转轴4左右对称设置在架体1的内部,且架体1右侧的转轴4与架体1左侧的转轴4构成传动结构,便于夹取金属产品,丝杆6与连接块7构成转动结构,且丝杆6外侧的滑块8通过第一力臂13与连接杆10卡合连接,便于滑块8在丝杆6中滑动。如图1和图3中连接杆10的顶端设置有槽状结构,且连接杆10与固定环12的连接方式为螺纹连接,便于固定连接杆10,确定第一力臂13的倾斜角度,第一力臂13的长度大于第二力臂15的长度,且第一力臂13通过固定环12与连接杆10固定连接,便于第二力臂15的旋转,方便喷涂,喷涂管17的顶端与第二力臂15贴合连接,且喷涂管17顶端的喷头18的横截面呈梯形结构,便于第二力臂15的旋转,增大喷涂面积。工作原理:在使用该自动定位多角度金属加工喷涂装置时,首先将架体1放置在水平的地面,将架体1固定,将该装置通电,将金属产品放置在架体1内部的卡爪5中,将金属产品固定,再将喷涂管17的底端接通涂料;再将金属产品固定后,启动转轴4上的电机3,使得转轴4转动,使得架体1右侧的卡爪5带动架体1左侧的卡爪5同步转动,便于金属产品的固定,启动喷淋装置使得喷头18喷料,再启动丝杆6顶端的电机3,电机3带动丝杆6转动,丝杆6外侧的滑块8与连接杆10卡合连接,使得滑块8在丝杆6上滑动,滑块8外侧连接有第一力臂13,在滑块8移动时使得第一力臂13移动,便于喷淋金属产品,再将启动马达16,通过金属产品的大小,适当的调控第二力臂15的旋转角度,调整第二力臂15顶端的喷头18与金属产品的距离,便于喷淋,在第一力臂13移动时,第一力臂13底端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动定位多角度金属加工喷涂装置,包括架体(1)、电机(3)、激光位移检测器(9)和马达(16),其特征在于:所述架体(1)的底端内部设置有收集盒(2),且收集盒(2)的上方设置有转轴(4),所述电机(3)设置在架体(1)的右侧,且电机(3)的顶端连接有转轴(4),所述转轴(4)的顶端连接有卡爪(5),且转轴(4)的上方设置有丝杆(6),所述丝杆(6)的右侧顶端连接有电机(3),且丝杆(6)的左右两端的外侧均设置有连接块(7),所述连接块(7)的外侧与架体(1)固定连接,且连接块(7)的内侧设置有连接杆(10),所述连接块(7)与连接杆(10)的连接处设置有固定环(12),且连接杆(10)的外侧开设有开口槽(11),所述丝杆(6)的外侧包裹有滑块(8),且滑块(8)的外侧连接有第一力臂(13),所述激光位移检测器(9)设置在第一力臂(13)的顶端右侧,且第一力臂(13)的底端通过辊轴(14)与第二力臂(15)连接,所述马达(16)设置架体(1)的右侧,且马达(16)的顶端与辊轴(14)连接,所述连接杆(10)、第一力臂(13)和第二力臂(15)的外侧均设置有喷涂管(17),且喷涂管(17)的顶端连接有喷头(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动定位多角度金属加工喷涂装置,包括架体(1)、电机(3)、激光位移检测器(9)和马达(16),其特征在于:所述架体(1)的底端内部设置有收集盒(2),且收集盒(2)的上方设置有转轴(4),所述电机(3)设置在架体(1)的右侧,且电机(3)的顶端连接有转轴(4),所述转轴(4)的顶端连接有卡爪(5),且转轴(4)的上方设置有丝杆(6),所述丝杆(6)的右侧顶端连接有电机(3),且丝杆(6)的左右两端的外侧均设置有连接块(7),所述连接块(7)的外侧与架体(1)固定连接,且连接块(7)的内侧设置有连接杆(10),所述连接块(7)与连接杆(10)的连接处设置有固定环(12),且连接杆(10)的外侧开设有开口槽(11),所述丝杆(6)的外侧包裹有滑块(8),且滑块(8)的外侧连接有第一力臂(13),所述激光位移检测器(9)设置在第一力臂(13)的顶端右侧,且第一力臂(13)的底端通过辊轴(14)与第二力臂(15)连接,所述马达(16)设置架体(1)的右侧,且马达(16)的顶端与辊轴(14)连接,所述连接杆(10)、第一力臂(13)和第二力臂(15)的外侧均设置有喷涂管(17),且喷涂管(17)的顶端连接有喷头(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘畅王俊见杨兵
申请(专利权)人:常州市迈瑞廷涂层科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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