一种具有陶瓷散热片的散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有陶瓷散热片的散热器，包括散热器本体和支撑柱，所述散热器本体上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有陶瓷散热片，所述陶瓷散热片上设置有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，本实用新型专利技术销杆在弹簧的反作用力下插入到第一凹槽内，即把散热器本体和陶瓷散热片固定在一起，陶瓷散热片便于对电子元件快速散热和彻底散热，提高电子元件的使用寿命；在把该散热器固定在电器内部的凸出位置时，按照电器内部凸出的深度调节支撑杆在第三凹槽内的深度，然后旋转螺栓，螺栓通过挤压支撑杆固定在第三凹槽内，最后用螺栓通过螺纹孔把该散热器固定在电器内部，可以根据电器内部的不同结构实现该散热器的安装。

A radiator with ceramic fins

【技术实现步骤摘要】
一种具有陶瓷散热片的散热器
本技术属于散热器设备
，具体涉及一种具有陶瓷散热片的散热器。
技术介绍
散热器通常是针对大功率电子元器件散热的散热片，大多数都是制成铝合金型材，根据元器件大小切断成需要的尺寸，例如大功率开关管或三极管的散热片。目前的散热器内部都是采用散热片来给易发热的电子元件散热，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状、片状或多片状等，它们的散热存在散热不彻底，不能快速散热等问题，且五金散热片必须与风扇结合，而且散热器的安装不能根据电器内部的具体结构进行调整，散热器的安装过于死板，所以需要一种具有陶瓷散热片的散热器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有陶瓷散热片的散热器，陶瓷散热片上设置有滑块，滑块上开设有第一凹槽，散热器本体上开设有第二凹槽和滑槽，滑槽和第二凹槽之间开设有第一通孔，第一通孔、第一凹槽和第二凹槽内插接有销杆，第二凹槽的底端固定安装有弹簧，销杆上固定安装有支撑板，弹簧的自由端端部固定安装在支撑板的表面上；支撑柱上开设有第三凹槽，支撑柱上螺纹连接有螺栓，支撑杆插接在第三凹槽内，支撑柱的外表面上固定安装有安装板，安装板上开设有螺纹孔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有陶瓷散热片的散热器，包括散热器本体和支撑柱，所述散热器本体上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有陶瓷散热片，所述陶瓷散热片上设置有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块上开设有第一凹槽，所述散热器本体上开设有第二凹槽，所述第二凹槽和滑槽之间开设有第一通孔，所述第一通孔、第一凹槽和第二凹槽内插接有销杆，所述销杆上固定安装有支撑板，所述第二凹槽的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的自由端端部固定安装在支撑板的表面上，所述散热器本体的外表面上固定安装有支撑杆，所述支撑柱上开设有第三凹槽，所述支撑柱上螺纹连接有螺栓，所述支撑杆插接在第三凹槽内，所述支撑柱的外表面固定安装有安装板，所述安装板上开设有螺纹孔。优选的，所述散热器本体的侧壁上固定安装有两组把手，两组所述把手相对称设置。优选的，所述安装板的表面上固定安装有橡胶软垫，所述橡胶软垫上开设有第二通孔，所述第二通孔和螺纹孔相对应设置。优选的，所述销杆的外表面固定安装有拉环，所述拉环设置在销杆外表面的中部。优选的，所述弹簧至少设置两组，至少两组所述弹簧以支撑板的中心线为基准相对称设置。优选的，所述滑块的宽度比散热器本体宽度小4-8mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术陶瓷散热片上设置有滑块，滑块上开设有第一凹槽，散热器本体上开设有第二凹槽和滑槽，滑槽和第二凹槽之间开设有第一通孔，第一通孔、第一凹槽和第二凹槽内插接有销杆，第二凹槽的底端固定安装有弹簧，销杆上固定安装有支撑板，弹簧的自由端端部固定安装在支撑板的表面上，拉起销杆，把滑块插入到滑槽内，松开销杆，销杆在弹簧的反作用力下插入到第一凹槽内，即把散热器本体和陶瓷散热片固定在一起，陶瓷散热片便于对电子元件快速散热和彻底散热，提高电子元件的使用寿命。2、本技术支撑柱上开设有第三凹槽，支撑柱上螺纹连接有螺栓，支撑杆插接在第三凹槽内，支撑柱的外表面上固定安装有安装板，安装板上开设有螺纹孔，在把该散热器固定在电器内部的凸出位置时，按照电器内部凸出的深度调节支撑杆在第三凹槽内的深度，然后旋转螺栓，螺栓通过挤压支撑杆固定在第三凹槽内，最后用螺栓通过螺纹孔把该散热器固定在电器内部，可以根据电器内部的不同结构实现该散热器的安装。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术图2中A区域的放大图，具体涉及散热器本体和陶瓷散热片的连接图；图4为本技术陶瓷散热片的立体图。图中：1、散热器本体；2、陶瓷散热片；3、滑槽；4、滑块；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、销杆；8、第一通孔；9、支撑板；10、弹簧；11、把手；12、支撑杆；13、支撑柱；14、第三凹槽；15、安装板；16、螺纹孔；17、橡胶软垫；18、第二通孔；19、拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有陶瓷散热片的散热器，包括散热器本体1和支撑柱13，所述散热器本体1上开设有滑槽3，所述滑槽3内滑动连接有陶瓷散热片2，所述陶瓷散热片2上设置有滑块4，所述滑块4滑动连接在滑槽3内，所述滑块4上开设有第一凹槽5，所述散热器本体1上开设有第二凹槽6，所述第二凹槽6和滑槽3之间开设有第一通孔8，所述第一通孔8、第一凹槽5和第二凹槽6内插接有销杆7，所述销杆7上固定安装有支撑板9，所述第二凹槽6的底端固定安装有弹簧10，所述弹簧10的自由端端部固定安装在支撑板9的表面上，所述散热器本体1的外表面上固定安装有支撑杆12，所述支撑柱13上开设有第三凹槽14，所述支撑柱13上螺纹连接有螺栓，所述支撑杆12插接在第三凹槽14内，所述支撑柱13的外表面固定安装有安装板15，所述安装板15上开设有螺纹孔16。具体的，所述散热器本体1的侧壁上固定安装有两组把手11，两组所述把手11相对称设置，便于对该具有陶瓷散热片的散热器的拖拽或搬运。具体的，所述安装板15的表面上固定安装有橡胶软垫17，所述橡胶软垫17上开设有第二通孔18，所述第二通孔18和螺纹孔16相对应设置，在把该散热器与墙体固定安装在一起时，橡胶软垫17不仅可以使它们连接的更加紧密而且还能防止它们相互挤压导致变形。具体的，所述销杆7的外表面固定安装有拉环19，所述拉环19设置在销杆7外表面的中部，便于把销杆7的末端拉离第一凹槽5，实现散热器本体1和陶瓷散热片2的分离。具体的，所述弹簧10至少设置两组，至少两组所述弹簧10以支撑板9的中心线为基准相对称设置，使销杆7更加牢固的插在第一凹槽5内。具体的，所述滑块4的宽度比散热器本体1宽度小4-8mm，为了使陶瓷散热片2插入散热器本体1内后，避免陶瓷散热片2凸出散热器本体1外表面的情况出现。工作原理：拉起销杆7，把滑块4插入到滑槽3内，松开销杆7，销杆7在弹簧10的反作用力下插入到第一凹槽5内，即把散热器本体1和陶瓷散热片2固定在一起，陶瓷散热片2便于对电子元件快速散热和彻底散热，提高电子元件的使用寿命；在把该散热器固定在电器内部的凸出位置时，按照电器内部凸出的深度调节支撑杆12在第三凹槽14内的深度，然后旋转螺栓，螺栓通过挤压支撑杆12固定在第三凹槽14内，最后用螺栓通过螺纹孔16把该散热器固定在电器内部，可以根据电器内部的不同结构实现该散热器的安装。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有陶瓷散热片的散热器，包括散热器本体（1）和支撑柱（13），其特征在于：所述散热器本体（1）上开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内滑动连接有陶瓷散热片（2），所述陶瓷散热片（2）上设置有滑块（4），所述滑块（4）滑动连接在滑槽（3）内，所述滑块（4）上开设有第一凹槽（5），所述散热器本体（1）上开设有第二凹槽（6），所述第二凹槽（6）和滑槽（3）之间开设有第一通孔（8），所述第一通孔（8）、第一凹槽（5）和第二凹槽（6）内插接有销杆（7），所述销杆（7）上固定安装有支撑板（9），所述第二凹槽（6）的底端固定安装有弹簧（10），所述弹簧（10）的自由端端部固定安装在支撑板（9）的表面上，所述散热器本体（1）的外表面上固定安装有支撑杆（12），所述支撑柱（13）上开设有第三凹槽（14），所述支撑柱（13）上螺纹连接有螺栓，所述支撑杆（12）插接在第三凹槽（14）内，所述支撑柱（13）的外表面固定安装有安装板（15），所述安装板（15）上开设有螺纹孔（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有陶瓷散热片的散热器，包括散热器本体（1）和支撑柱（13），其特征在于：所述散热器本体（1）上开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内滑动连接有陶瓷散热片（2），所述陶瓷散热片（2）上设置有滑块（4），所述滑块（4）滑动连接在滑槽（3）内，所述滑块（4）上开设有第一凹槽（5），所述散热器本体（1）上开设有第二凹槽（6），所述第二凹槽（6）和滑槽（3）之间开设有第一通孔（8），所述第一通孔（8）、第一凹槽（5）和第二凹槽（6）内插接有销杆（7），所述销杆（7）上固定安装有支撑板（9），所述第二凹槽（6）的底端固定安装有弹簧（10），所述弹簧（10）的自由端端部固定安装在支撑板（9）的表面上，所述散热器本体（1）的外表面上固定安装有支撑杆（12），所述支撑柱（13）上开设有第三凹槽（14），所述支撑柱（13）上螺纹连接有螺栓，所述支撑杆（12）插接在第三凹槽（14）内，所述支撑柱（13）的外表面固定安装有安装板（15），所述安装板（15）上开设有螺纹孔（16）。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小龙，王宅文，
申请(专利权)人：九江市璀鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36