一种用于线路板覆膜的辅助海绵体制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于线路板覆膜的辅助海绵体，包括海绵本体与线路基板，所述线路基板上具有导通孔，所述导通孔内嵌入有海绵本体，所述海绵本体的外侧端高于线路基板的外侧面，所述海绵本体由上至下由第一圆柱部、连接圆柱部、第二圆柱部相衔接构成，所述第一圆柱部、连接圆柱部、第二圆柱部连接为一体，所述第二圆柱部的底部形成有若干个相对称的柱形凹陷部。涂膜刮胶时，海绵本体受力压缩形变，第一圆柱部向下压缩，各方向受力往连接圆柱部及第二圆柱部的柱形凹陷部转移，在涂覆层压时将导通孔盈满填平，防止胶体流入导通孔中，有效减少线路基板涂覆、层压时产生的缝隙不良效果，完成后，海绵本体能够回弹延伸出导通孔，便于取出。

An auxiliary sponge used for film covering of circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板覆膜的辅助海绵体
本技术属于海绵
，具体涉及一种用于线路板覆膜的辅助海绵体。
技术介绍
在当前电子线路板制造行业中，线路板具有导通孔的区域在涂膜工艺中是个涂覆难点，常规做法是在导通孔内填充一个与导通孔大小一致、厚度相同的填充体来填平，单一厚度的填充块使用范围有局限性，且更换时较难取出，存在生产周期长的缺点，也有通过填充具有弹性的硅胶垫块的改良来实现填平，但在层压时容易使硅胶垫块往导通孔内壁的各层板之间的间隙挤压，硅胶垫块不易回弹，造成硅胶垫块难以取出或线路板缝隙异常的生产问题，反而需要花费更大的人力时间进行整理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于线路板覆膜的辅助海绵体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本次技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种用于线路板覆膜的辅助海绵体，包括海绵本体与线路基板，所述线路基板上具有导通孔，所述导通孔内嵌入有海绵本体，所述海绵本体的外侧端高于线路基板的外侧面，所述海绵本体由上至下由第一圆柱部、连接圆柱部、第二圆柱部相衔接构成，所述第一圆柱部、连接圆柱部、第二圆柱部连接为一体，所述第二圆柱部的底部形成有若干个相对称的柱形凹陷部，所述柱形凹陷部延伸至第二圆柱部的顶端。进一步说明的是，所述第一圆柱部的高度、底面积与第二圆柱部的高度、底面积相同，所述连接圆柱部的直径小于第一圆柱部的直径。进一步说明的是，所述海绵本体为为聚氨酯定型棉形成的成型体。进一步说明的是，所述海绵本体在自然状态下，所述第一圆柱部、第二圆柱部的直径小于导通孔的直径。进一步说明的是，所述第二圆柱部的底部形成有三个相对称分布的柱形凹陷部。进一步说明的是，所述第二圆柱部的底部形成有四个相对称分布的柱形凹陷部。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：线路基板在涂覆刮胶前，海绵本体的第二圆柱部先进入导通孔，预先在线路基板上所有的导通孔中放入海绵本体，涂膜刮胶时，海绵本体受力压缩形变，第一圆柱部向下压缩，各方向受力往连接圆柱部及第二圆柱部的柱形凹陷部转移，在涂覆、层压时将导通孔盈满填平，防止胶体流入导通孔中，有效减少线路基板涂覆、层压时产生的缝隙不良效果，且涂覆、层压完成后，海绵本体能够回弹延伸出导通孔，便于取出。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术海绵本体的结构示意图；图3是本技术海绵本体底部的结构示意图；其中：1、海绵本体；2、线路基板；3、导通孔；4、第一圆柱部；5、连接圆柱部；6、第二圆柱部；7、柱形凹陷部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供以下技术方案：一种用于线路板覆膜的辅助海绵体，包括海绵本体1与线路基板2，线路基板2上具有导通孔3，导通孔3内嵌入有海绵本体1，海绵本体1的外侧端高于线路基板2的外侧面，海绵本体1由上至下由第一圆柱部4、连接圆柱部5、第二圆柱部6相衔接构成，第一圆柱部4、连接圆柱部5、第二圆柱部6连接为一体，第二圆柱部6的底部形成有若干个相对称的柱形凹陷部7，柱形凹陷部7延伸至第二圆柱部6的顶端，在一个实施例中，第二圆柱部6的底部形成有三个相对称分布的柱形凹陷部7；在一个实施例中，第二圆柱部6的底部形成有四个相对称分布的柱形凹陷部7。其中，海绵本体1为为聚氨酯定型棉形成的成型体，具有一定的强度及回弹性；第一圆柱部4的高度、底面积与第二圆柱部6的高度、底面积相同，连接圆柱部5的直径小于第一圆柱部4的直径，海绵本体1在自然状态下，第一圆柱部4、第二圆柱部6的直径小于导通孔3的直径，使海绵本体1嵌入在导通孔3时与导通孔3壁面之间存在间隙。线路基板2在涂覆刮胶前，海绵本体1的第二圆柱部6先进入导通孔3，预先在线路基板2上所有的导通孔3中放入海绵本体1，涂膜刮胶时，海绵本体1受力压缩形变，第一圆柱部4向下压缩，各方向受力往连接圆柱部5及第二圆柱部6的柱形凹陷部转移，在涂覆、层压时将导通孔3盈满填平，防止胶体流入导通孔3中，有效减少线路基板2涂覆、层压时产生的缝隙不良效果，且涂覆、层压完成后，海绵本体1能够回弹延伸出导通孔3，便于取出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于线路板覆膜的辅助海绵体，其特征在于：包括海绵本体(1)与线路基板(2)，所述线路基板(2)上具有导通孔(3)，所述导通孔(3)内嵌入有海绵本体(1)，所述海绵本体(1)的外侧端高于线路基板(2)的外侧面，所述海绵本体(1)由上至下由第一圆柱部(4)、连接圆柱部(5)、第二圆柱部(6)相衔接构成，所述第一圆柱部(4)、连接圆柱部(5)、第二圆柱部(6)连接为一体，所述第二圆柱部(6)的底部形成有若干个相对称的柱形凹陷部(7)，所述柱形凹陷部(7)延伸至第二圆柱部(6)的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于线路板覆膜的辅助海绵体，其特征在于：包括海绵本体(1)与线路基板(2)，所述线路基板(2)上具有导通孔(3)，所述导通孔(3)内嵌入有海绵本体(1)，所述海绵本体(1)的外侧端高于线路基板(2)的外侧面，所述海绵本体(1)由上至下由第一圆柱部(4)、连接圆柱部(5)、第二圆柱部(6)相衔接构成，所述第一圆柱部(4)、连接圆柱部(5)、第二圆柱部(6)连接为一体，所述第二圆柱部(6)的底部形成有若干个相对称的柱形凹陷部(7)，所述柱形凹陷部(7)延伸至第二圆柱部(6)的顶端。


2.根据权利要求1所述的一种用于线路板覆膜的辅助海绵体，其特征在于：所述第一圆柱部(4)的高度、底面积与第二圆柱部(6)的高度、底面积相同，所述连接圆柱部(5)的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：付细华，
申请(专利权)人：惠州市顺兴达环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44