一种设有屏蔽罩的线路板制造技术

一种设有屏蔽罩的线路板，包括电路板主体，所述电路板主体上设有屏蔽单元，该屏蔽单元包括屏蔽罩和连接机构，连接机构包括插脚和套筒，套筒设于屏蔽单元的侧边上，套筒套在插脚上，插脚焊接于电路板主体上，套筒的内部设有与插脚间隙配合的圆柱形腔体，该圆柱形腔体的高度大于插脚的高度，插脚的中心设有贯穿插脚的通孔，该通孔内设有滑柱，滑柱与插脚中心的通孔间隙配合，滑柱的底部设有圆台块；套筒的内壁上设有与固定片配合的环槽；该设有屏蔽罩的线路板通过插脚配合套筒固定连接屏蔽罩，不需要设置屏蔽框，插脚与屏蔽罩之间便于拆装，而且不会发生变形，在屏蔽罩拆卸后能够重装，降低维修成本，值得大力推广。

A circuit board with shielding cover

【技术实现步骤摘要】
一种设有屏蔽罩的线路板
本技术涉及线路板
，尤其是一种设有屏蔽罩的线路板。
技术介绍
屏蔽罩是一个合金金属罩，是对两个空间区域之间进行金属的隔离，以控制电场、和电磁波由一个区域对另一个区域的感应和辐射。具体讲，就是用屏蔽体将元部件、电路、组合件、电缆或整个系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散；用屏蔽体将接收电路、设备或系统包围起来，防止它们受到外界电磁场的影响。因为屏蔽体对来自导线、电缆、元部件、电路或系统等外部的干扰电磁波和内部电磁波均起着吸收能量(涡流损耗)、反射能量(电磁波在屏蔽体上的界面反射)和抵消能量(电磁感应在屏蔽层上产生反向电磁场，可抵消部分干扰电磁波)的作用，所以屏蔽体具有减弱干扰的功能。(1)当干扰电磁场的频率较高时，利用低电阻率的金属材料中产生的涡流，形成对外来电磁波的抵消作用，从而达到屏蔽的效果。(2)当干扰电磁波的频率较低时，要采用高导磁率的材料，从而使磁力线限制在屏蔽体内部，防止扩散到屏蔽的空间去。(3)在某些场合下，如果要求对高频和低频电磁场都具有良好的屏蔽效果时，往往采用不同的金属材料组成多层屏蔽体。线路板上为了提高无线收发模块的抗干扰能力一般都设置有屏蔽罩，现有技术中的屏蔽罩包含焊接于线路板上的框体和固定于框体上的屏蔽罩组成，就必须要开两套以上的Press模具分别加工屏蔽框和屏蔽罩，屏蔽框通过卡接边与屏蔽罩连接，易装不易拆，拆卸后变形无法复原，导致屏蔽罩无法重装。
技术实现思路
本技术旨在提供一种只需要对屏蔽罩进行开模，且屏蔽罩便于拆装的设有屏蔽罩的线路板。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有屏蔽罩的线路板，包括电路板主体，所述电路板主体上设有屏蔽单元，该屏蔽单元包括屏蔽罩和连接机构，连接机构包括插脚和套筒，套筒设于屏蔽单元的侧边上，套筒套在插脚上，插脚焊接于电路板主体上，套筒的内部设有与插脚间隙配合的圆柱形腔体，该圆柱形腔体的高度大于插脚的高度，插脚的中心设有贯穿插脚的通孔，该通孔内设有滑柱，滑柱与插脚中心的通孔间隙配合，滑柱的底部设有圆台块，该圆台块整体呈倒圆台形，圆台块的外侧设有若干个固定片，固定片的内端通过滑块连接圆台块，圆台块的侧面设有数量与固定片相同的滑槽，滑槽沿圆台块的母线设置，滑块嵌于滑槽内。滑柱上下移动带动带动圆台块上下移动，当圆台块向下移动时由于与固定片接触的部分直径变大，因此会推动固定片向外侧移动伸出插脚，当圆台块上移时由于与固定片接触的部分直径较小，而此时固定片的滑块沿滑槽滑动会带动固定片向内移动收回插脚；套筒的内壁上设有与固定片配合的环槽，该环槽的高度大于固定片的厚度，套筒的内部顶部设有弹簧，弹簧的顶部固定连接套筒，弹簧位于套筒与滑柱之间。套筒套在插脚上时，随着屏蔽罩的下压带动套筒下移，此时套筒给与弹簧弹力，弹簧给与滑柱弹力，滑柱给与圆台块压力，但是此时套筒内壁限制固定片向外侧移动，因此圆台块无法移动，滑柱也无法移动，弹簧积聚势能，随着套筒的继续下移，套筒移动到底部，此时套筒上的环槽对准固定片，弹簧释放弹力带动滑柱以及圆台块下移顶出固定片，固定片与环槽配合固定套筒和屏蔽罩。作为本技术的进一步方案：所述弹簧的外径小于插脚中心通孔的直径。作为本技术的进一步方案：所述圆台块与插脚的底端设有间隙。作为本技术的进一步方案：所述滑柱上端延伸到插脚的上方。作为本技术的进一步方案：所述插脚上设有与固定片间隙配合的条形孔；条形孔的数量与固定片的数量相同。作为本技术的进一步方案：所述套筒的顶部中心设有开孔，滑柱的顶部设有螺孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有屏蔽罩的线路板通过插脚配合套筒固定连接屏蔽罩，不需要设置屏蔽框，插脚与屏蔽罩之间便于拆装，而且不会发生变形，在屏蔽罩拆卸后能够重装，降低维修成本，值得大力推广。附图说明图1为实施例一中本技术的结构示意图；图2为实施例一中本技术的连接机构的内部结构示意图；图3为实施例一中本技术的插脚的结构示意图；图4为实施例二中本技术的连接机构的内部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3，本技术实施例中，一种设有屏蔽罩的线路板，包括电路板主体1，所述电路板主体1上设有屏蔽单元2，该屏蔽单元2包括屏蔽罩3和连接机构4，连接机构4包括插脚5和套筒6，套筒6设于屏蔽单元2的侧边上，套筒6套在插脚5上，插脚5焊接于电路板主体1上，套筒6的内部设有与插脚5间隙配合的圆柱形腔体7，该圆柱形腔体7的高度大于插脚5的高度，插脚5的中心设有贯穿插脚5的通孔，该通孔内设有滑柱8，滑柱8与插脚5中心的通孔间隙配合，滑柱8的底部设有圆台块9，该圆台块9整体呈倒圆台形，圆台块9的外侧设有若干个固定片10，固定片10的内端通过滑块连接圆台块9，圆台块9的侧面设有数量与固定片10相同的滑槽，滑槽沿圆台块9的母线设置，滑块嵌于滑槽内。滑柱8上下移动带动带动圆台块9上下移动，当圆台块9向下移动时由于与固定片10接触的部分直径变大，因此会推动固定片10向外侧移动伸出插脚5，当圆台块9上移时由于与固定片10接触的部分直径较小，而此时固定片10的滑块沿滑槽滑动会带动固定片10向内移动收回插脚5；套筒6的内壁上设有与固定片10配合的环槽11，该环槽11的高度大于固定片10的厚度，套筒6的内部顶部设有弹簧12，弹簧12的顶部固定连接套筒6，弹簧12位于套筒6与滑柱8之间。套筒6套在插脚5上时，随着屏蔽罩3的下压带动套筒6下移，此时套筒6给与弹簧12弹力，弹簧12给与滑柱8弹力，滑柱8给与圆台块9压力，但是此时套筒6内壁限制固定片10向外侧移动，因此圆台块9无法移动，滑柱8也无法移动，弹簧12积聚势能，随着套筒6的继续下移，套筒6移动到底部，此时套筒6上的环槽11对准固定片10，弹簧12释放弹力带动滑柱8以及圆台块9下移顶出固定片10，固定片10与环槽11配合固定套筒6和屏蔽罩3。上述，弹簧12的外径小于插脚5中心通孔的直径。上述，圆台块9与插脚5的底端设有间隙。上述，滑柱8上端延伸到插脚5的上方。上述，插脚5上设有与固定片10间隙配合的条形孔。条形孔的数量与固定片10的数量相同。优选的，屏蔽单元2设于电路板主体1的电源模块上。必要的，本技术所述电路板主体1不采用微型板或小型板。实施例二请参阅图4，一种设有屏蔽罩的线路板，包括电路板主体1，所述电路板主体1上设有屏蔽单元2，该屏蔽单元2包括屏蔽罩3和连接机构4，连接机构4包括插脚5和套筒6，套筒6设于屏蔽单元2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有屏蔽罩的线路板，其特征在于，包括电路板主体，所述电路板主体上设有屏蔽单元，该屏蔽单元包括屏蔽罩和连接机构，连接机构包括插脚和套筒，套筒设于屏蔽单元的侧边上，套筒套在插脚上，插脚焊接于电路板主体上，套筒的内部设有与插脚间隙配合的圆柱形腔体，该圆柱形腔体的高度大于插脚的高度，插脚的中心设有贯穿插脚的通孔，该通孔内设有滑柱，滑柱与插脚中心的通孔间隙配合，滑柱的底部设有圆台块，该圆台块整体呈倒圆台形，圆台块的外侧设有若干个固定片，固定片的内端通过滑块连接圆台块，圆台块的侧面设有数量与固定片相同的滑槽，滑槽沿圆台块的母线设置，滑块嵌于滑槽内；/n套筒的内壁上设有与固定片配合的环槽，该环槽的高度大于固定片的厚度，套筒的内部顶部设有弹簧，弹簧的顶部固定连接套筒，弹簧位于套筒与滑柱之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种设有屏蔽罩的线路板，其特征在于，包括电路板主体，所述电路板主体上设有屏蔽单元，该屏蔽单元包括屏蔽罩和连接机构，连接机构包括插脚和套筒，套筒设于屏蔽单元的侧边上，套筒套在插脚上，插脚焊接于电路板主体上，套筒的内部设有与插脚间隙配合的圆柱形腔体，该圆柱形腔体的高度大于插脚的高度，插脚的中心设有贯穿插脚的通孔，该通孔内设有滑柱，滑柱与插脚中心的通孔间隙配合，滑柱的底部设有圆台块，该圆台块整体呈倒圆台形，圆台块的外侧设有若干个固定片，固定片的内端通过滑块连接圆台块，圆台块的侧面设有数量与固定片相同的滑槽，滑槽沿圆台块的母线设置，滑块嵌于滑槽内；
套筒的内壁上设有与固定片配合的环槽，该环槽的高度大于固定片的厚度，套筒的内部顶部设有弹簧，弹簧的顶部固定连接套...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖世翔，文明，刘灿明，肖东波，汪进伍，
申请(专利权)人：赣州市金顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36