一种智能母线槽的外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能母线槽的外壳，包括槽体（1），槽体（1）的上方设有吊装槽（2）、下方设有旋转插接导向槽（3），槽体（1）内还设有第一侧板（9）、矩形座（10）、第二侧板（11）和第三侧板（12），第一侧板（9）与槽体（1）内壁围成PE导体槽（4），矩形座（10）与槽体（1）内壁依次围成第一固定槽（5）和第二固定槽（6），第二侧板（11）、第三侧板（12）与槽体（1）内壁分别围成第三固定槽（7）和第四固定槽（8）。本实用新型专利技术的优点是增加散热面积，提升散热效率，改善散热效果，维持设备的正常运行。

A case of intelligent bus duct

【技术实现步骤摘要】
一种智能母线槽的外壳
本技术涉及母线槽插接箱设备
，尤其是一种智能母线槽的外壳。
技术介绍
智能母线槽广泛运用于数据中心供电系统，主要作用是对于电子信息设备进行配电保护和监测，达到集成化电气监控支持各种通讯方式。现有智能母线槽的外壳为一个近似矩形的槽体，槽体上部开口并设有一个吊装槽，槽体内的下部设有一个旋转插接导向槽，槽体内的左侧从上至下依次设有PE导体槽以及第一、第二导体绝缘支架固定槽，右侧从上至下依次设有第四、第三导体绝缘支架固定槽。但是，每个固定槽之间仅靠点固定的方式进行连接，因此，固定槽内的导体散热仅通过接触点向外传递热量，散热效率低、效果差，不利于母线槽内部设备的正常使用。
技术实现思路
本技术目的就是为了解决现有智能母线槽的外壳散热效率低、效果差的问题，提供了一种智能母线槽的外壳，增加导体绝缘支架与固定槽之间接触面积，增加散热效率，提高散热效果。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种智能母线槽的外壳，包括槽体，槽体的上方设有吊装槽、下方设有旋转插接导向槽，槽体内还设有PE导体槽以及第一、第二、第三、第四固定槽，其特征在于：槽体顶部连接一个向下的第一凸块，槽体左侧内壁上连接一面与槽体顶部平行的第一侧板，第一侧板的一端向上折弯形成第一折弯部，第一折弯部与第一侧板、第一凸块和槽体内壁之间围成PE导体槽；第一侧板下方的槽体内壁上连接一个矩形座，矩形座平行于第一侧板设置，其内设有一个用于散热的第一空腔，矩形座与第一侧板、槽体内壁之间围成第一固定槽，且第一侧板的下表面设有第一卡槽，矩形座上设有一个与第一卡槽相对的第二卡槽，以利于将第一导体绝缘支架卡入第一固定槽内；矩形座下表面设有第三卡槽，槽体内壁上设有一个第四卡槽，第三卡槽与第四卡槽上下相对且相互配合，矩形座下表面与槽体内壁之间围成第二固定槽，以便于将第二导体绝缘支架卡入第二固定槽内；槽体右侧内壁上连接一对与其垂直的第二侧板和第三侧板，第二侧板一端连接一个开口向下的第一U型槽板，第三侧板一端连接一个开口向上的第二U型槽板，第一U型槽板与第二U型槽板之间连接一个竖板，竖板与第二侧板、第三侧板以及槽体内壁之间形成一个第二空腔，以利于散热；槽体右侧的下部设有一个第二凸块，第二凸块的上表面设有第五卡槽，第五卡槽与第一U型槽板相互对应配合，第五卡槽与第一U型槽板、第二侧板以及槽体内壁之间围成第三固定槽，以便于将第三导体绝缘支架卡入第三固定槽内；槽体右侧的上部设有一个第三凸块，第三凸块内设有一个向内凹陷的第六卡槽，第六卡槽与第二U型槽板相互对应配合，第六卡槽与第二U型槽板、第三侧板以及槽体内壁之间围成第四固定槽，以便于将第四导体绝缘支架卡入第四固定槽中。其中，PE导体槽用于固定安装PE地排线，第一、二、三、四固定槽分别用于固定安装导体绝缘支架。本技术的技术方案中，通过增加侧板及空腔，当导体绝缘支架安装在固定槽内时，支架的侧壁直接与整个侧面接触，将原有的点接触改成了面接触，增加了散热面积，有利于提高散热效率，从而改善了散热效果。附图说明图1为本技术的一种智能母线槽的外壳的结构图。具体实施方式实施例1为使本技术更加清楚明白，下面结合附图对本技术的一种智能母线槽的外壳进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种智能母线槽的外壳，包括槽体1，槽体1的上方设有吊装槽2、下方设有旋转插接导向槽3，槽体1内还设有PE导体槽4以及第一固定槽5、第二固定槽6、第三固定槽7和第四固定槽8，其特征在于：槽体1顶部连接一个向下的第一凸块1a，槽体1左侧内壁上连接一面与槽体1顶部平行的第一侧板9，第一侧板9的一端向上折弯形成第一折弯部9a，第一折弯部9a与第一侧板9、第一凸块1a和槽体1内壁之间围成PE导体槽4；第一侧板9下方的槽体1内壁上连接一个矩形座10，矩形座10平行于第一侧板9设置，其内设有一个用于散热的第一空腔10a，矩形座10与第一侧板9、槽体1内壁之间围成第一固定槽5，且第一侧板9的下表面设有第一卡槽9b，矩形座10上设有一个与第一卡槽9b相对的第二卡槽10b，以利于将第一导体绝缘支架卡入第一固定槽内；矩形座10下表面设有第三卡槽10c，槽体1内壁上设有一个第四卡槽1b，第三卡槽10c与第四卡槽1b上下相对且相互配合，矩形座10下表面与槽体1内壁之间围成第二固定槽6，以便于将第二导体绝缘支架卡入第二固定槽内；槽体1右侧内壁上连接一对与其垂直的第二侧板11和第三侧板12，第二侧板11一端连接一个开口向下的第一U型槽板13，第三侧板12一端连接一个开口向上的第二U型槽板14，第一U型槽板13与第二U型槽板14之间连接一个竖板15，竖板15与第二侧板11、第三侧板12以及槽体1内壁之间形成一个第二空腔16，以利于散热；槽体1右侧的下部设有一个第二凸块1c，第二凸块1c的上表面设有第五卡槽1d，第五卡槽1d与第一U型槽板13相互对应配合，第二凸块1c与第一U型槽板13、第二侧板11以及槽体1内壁之间围成第三固定槽7，以便于将第三导体绝缘支架卡入第三固定槽内；槽体1右侧的上部设有一个第三凸块1e，第三凸块1e内设有一个一个向内凹陷的第六卡槽1f，第六卡槽1f与第二U型槽板14相互对应配合，第三凸块1e与第二U型槽板14、第三侧板12以及槽体1内壁之间围成第四固定槽8，以便于将第四导体绝缘支架卡入第四固定槽中。本技术中，PE导体槽用于固定安装PE地排线，第一、二、三、四固定槽分别用于固定安装导体绝缘支架；通过增加侧板及空腔，当导体绝缘支架安装在固定槽内时，支架的侧壁直接与侧板的整个侧面接触，将原有的点接触改成了面接触，增加了散热面积，有利于提高散热效率，从而改善了散热效果。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能母线槽的外壳，包括槽体（1），槽体（1）的上方设有吊装槽（2）、下方设有旋转插接导向槽（3），槽体（1）内还设有PE导体槽（4）以及第一固定槽（5）、第二固定槽（6）、第三固定槽（7）和第四固定槽（8），其特征在于：/n槽体（1）顶部连接一个向下的第一凸块（1a），槽体（1）左侧内壁上连接一面与槽体（1）顶部平行的第一侧板（9），第一侧板（9）的一端向上折弯形成第一折弯部（9a），第一折弯部（9a）与第一侧板（9）、第一凸块（1a）和槽体（1）内壁之间围成PE导体槽（4）；/n第一侧板（9）下方的槽体（1）内壁上连接一个矩形座（10），矩形座（10）平行于第一侧板（9）设置，矩形座（10）与第一侧板（9）、槽体（1）内壁之间围成第一固定槽（5），且第一侧板（9）的下表面设有第一卡槽（9b），矩形座（10）上设有一个与第一卡槽（9b）相对的第二卡槽（10b）；/n矩形座（10）下表面设有第三卡槽（10c），槽体（1）内壁上设有一个第四卡槽（1b），第三卡槽（10c）与第四卡槽（1b）上下相对且相互配合，矩形座（10）下表面与槽体（1）内壁之间围成第二固定槽（6）；/n槽体（1）右侧内壁上连接一对与其垂直的第二侧板（11）和第三侧板（12），第二侧板（11）一端连接一个开口向下的第一U型槽板（13），第三侧板（12）一端连接一个开口向上的第二U型槽板（14）；/n槽体（1）右侧的下部设有一个第二凸块（1c），第二凸块（1c）的上表面设有第五卡槽（1d），第五卡槽（1d）与第一U型槽板（13）相互对应配合，第二凸块（1c）与第一U型槽板（13）、第二侧板（11）以及槽体（1）内壁之间围成第三固定槽（7）；/n槽体（1）右侧的上部设有一个第三凸块（1e），第三凸块（1e）内设有一个向内凹陷的第六卡槽（1f），第六卡槽（1f）与第二U型槽板（14）相互对应配合，第三凸块（1e）与第二U型槽板（14）、第三侧板（12）以及槽体（1）内壁之间围成第四固定槽（8）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能母线槽的外壳，包括槽体（1），槽体（1）的上方设有吊装槽（2）、下方设有旋转插接导向槽（3），槽体（1）内还设有PE导体槽（4）以及第一固定槽（5）、第二固定槽（6）、第三固定槽（7）和第四固定槽（8），其特征在于：
槽体（1）顶部连接一个向下的第一凸块（1a），槽体（1）左侧内壁上连接一面与槽体（1）顶部平行的第一侧板（9），第一侧板（9）的一端向上折弯形成第一折弯部（9a），第一折弯部（9a）与第一侧板（9）、第一凸块（1a）和槽体（1）内壁之间围成PE导体槽（4）；
第一侧板（9）下方的槽体（1）内壁上连接一个矩形座（10），矩形座（10）平行于第一侧板（9）设置，矩形座（10）与第一侧板（9）、槽体（1）内壁之间围成第一固定槽（5），且第一侧板（9）的下表面设有第一卡槽（9b），矩形座（10）上设有一个与第一卡槽（9b）相对的第二卡槽（10b）；
矩形座（10）下表面设有第三卡槽（10c），槽体（1）内壁上设有一个第四卡槽（1b），第三卡槽（10c）与第四卡槽（1b）上下相对且相互配合，矩形座（10）下表面与槽体（1）内壁之间围成第二固定槽（6）；
槽体（1）右侧内壁上连接一对与其垂直的第二侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈廷建，周汝文，
申请(专利权)人：江苏华强电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32