电缆头自动化制作装置纵向行走机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电缆头自动化制作装置纵向行走机构，包括主支架、副支架、支架连杆、纵向行走模组以及模组连接支架；纵向行走模组包括纵向模组安装板、纵向行走模组丝杆以及纵向行走模组驱动电机；模组连接支架包括模组连接支架竖直壁和模组连接支架水平壁，模组连接支架竖直壁与主支架固定连接，模组连接支架水平壁与纵向模组安装板固定连接；在模组连接支架竖直壁的上方还设置有第一电缆夹具；在模组连接支架水平壁的下表面上设置有楔形定位槽；本申请采用丝杆传动，适用于重量比较重的单相电缆，并且采用模组连接支架和旋转刀盘连接板来将旋转刀盘组件与纵向行走机构连接在一起。

Cable head automatic manufacturing device longitudinal traveling mechanism

【技术实现步骤摘要】
电缆头自动化制作装置纵向行走机构
本技术涉及电力电缆安装施工领域，尤其涉及电缆头自动化制作装置纵向行走机构。
技术介绍
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆被广泛应用在电力行业，电缆敷设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头，为了提高电缆接头的精度和电缆接头制作的精度，目前均采用电缆头自动化制作装置来代替手工操作；在对电缆接头进行预处理的过程中，电缆头自动化制作装置上的刀盘等结构均需要在纵向行走机构的带动下沿着电缆的轴线方向移动，现有的纵向行走机构采用的是皮带传动，传动效率较低并且结构不稳，只适用于直径比较小的三相电缆，而不适用于直径比较大、重量比较重的单相电缆。
技术实现思路
为解决上述问题，本申请的纵向行走机构采用丝杆传动，适用于重量比较重的单相电缆，并且采用模组连接支架和旋转刀盘连接板来将旋转刀盘组件与纵向行走机构连接在一起；具体内容如下：包括主支架、副支架、支架连杆、纵向行走模组以及模组连接支架；所述支架连杆用于连接所述主支架与所述副支架；所述纵向行走模组与所述支架连杆平行，所述纵向行走模组包括纵向模组安装板、纵向行走模组丝杆以及纵向行走模组驱动电机，所述纵向行走模组丝杆固定设置在所述纵向模组安装板的下方；所述模组连接支架包括模组连接支架竖直壁和模组连接支架水平壁，所述模组连接支架竖直壁与所述主支架固定连接，所述模组连接支架水平壁与所述纵向模组安装板固定连接；在所述模组连接支架竖直壁的上方还设置有第一电缆夹具；在所述模组连接支架水平壁的下表面上设置有楔形定位槽。优选的，所述模组连接支架还包括模组连接支架加强筋；所述模组连接支架加强筋的一端与所述模组连接支架竖直壁固定连接，所述模组连接支架加强筋的另一端与所述模组连接支架水平壁固定连接。优选的，所述纵向行走机构还包括旋转刀盘运动板，所述旋转刀盘运动板包括旋转刀盘运动板底板、旋转刀盘运动板顶板和两个旋转刀盘运动板侧板，所述旋转刀盘运动板底板、旋转刀盘运动板顶板和两个旋转刀盘运动板侧板将所述旋转刀盘运动板围成一个具有矩形腔体的结构；所述纵向行走模组穿过所述矩形腔体，并且所述纵向行走模组丝杆的螺母与所述旋转刀盘运动板底板的上表面固定连接。优选的，所述纵向行走机构还包括第二电缆夹具，所述第二电缆夹具设置在所述副支架上。优选的，所述纵向行走机构还包括旋转刀盘连接板，所述旋转刀盘连接板分别与旋转刀盘和所述旋转刀盘运动板固定连接。优选的，在所述旋转刀盘连接板的上端面上设置有开口朝上的安装槽。优选的，所述安装槽的数量为两个，两个所述安装槽分别设置在所述旋转刀盘连接板的上端面的左右两侧。优选的，在所述纵向行走模组还包括纵向行走直线导轨和纵向行走直线导轨滑块，所述纵向行走直线导轨固定设置在所述纵向模组安装板上，所述纵向行走直线导轨滑块与所述旋转刀盘运动板固定连接。本技术的有益效果为：本申请的纵向行走机构采用丝杆传动，当所述纵向行走模组驱动电机启动时，能够带动所述纵向行走模组丝杆转动，从而带动旋转刀盘沿直线运动，相比较现有技术中的同步带传送，本申请的丝杆传动适用于重量比较重的单相电缆；通过在所述模组连接架水平壁的下表面上设置有楔形定位槽，能够在所述模组连接架装配时将所述模组连接架自动定位，保证纵向行走模组与电缆平行。附图说明图1为本技术电缆头自动化制作装置纵向行走机构的结构图；图2为图1中模组连接支架的结构图；图3为图1中旋转刀盘运动板的结构图；图4为图1中旋转刀盘连接板的结构图。图中各附图标记所指代的技术特征如下：1、主支架；2、副支架；3、支架连杆；1.1、支架腿；1.2、支架腿连杆；4、纵向行走模组；4.1、纵向模组安装板；4.2、纵向行走模组丝杆；4.3、纵向行走模组驱动电机；5、模组连接支架；5.1、模组连接支架竖直壁；5.2、模组连接支架水平壁；5.3、模组连接支架加强筋；5.4、楔形定位槽；6、第一电缆夹具；6.1、上夹；6.2、下夹；7、旋转刀盘运动板；7.1、旋转刀盘运动板底板；7.2、旋转刀盘运动板顶板；7.3、旋转刀盘运动板侧板；8、旋转刀盘连接板；8.1、安装槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示的电缆头自动化制作装置纵向行走机构，包括主支架1、副支架2以及支架连杆3，所述主支架1和所述副支架2的结构类似，现以所述主支架1为例进行说明。所述主支架1包括两条支架腿1.1以及两个支架腿连杆1.2，两个所述支架腿连杆1.2的长度不相等，其中一个所述支架腿连杆1.2设置在所述支架腿1.1的上方位置，另一个所述支架腿连杆1.2设置在所述支架腿1.1的中部位置，两个所述支架腿连杆1.2的两端分别与两条所述支架腿1.1固定连接，所述支架腿1.1与所述支架腿连杆1.2将所述主支架1围成一个梯形形状。所述支架连杆3用于连接所述主支架1与所述副支架2，使得主支架1与副支架2形成的结构更稳定，能更好的支撑电缆。所述纵向行走机构还包括纵向行走模组4，所述纵向行走模组4与所述支架连杆3平行，所述纵向行走模组包括纵向模组安装板4.1、纵向行走模组丝杆4.2以及纵向行走模组驱动电机4.3，所述纵向行走模组丝杆4.2固定设置在所述纵向模组安装板4.1的下方，所述纵向行走模组驱动电机4.3用于驱动所述纵向行走模组丝杆4.2旋转。所述纵向行走机构还包括模组连接支架5，所述模组连接支架5包括模组连接支架竖直壁5.1和模组连接支架水平壁5.2，所述模组连接支架竖直壁5.1与所述主支架1固定连接，所述模组连接支架水平壁5.2与所述纵向模组安装板4.1固定连接；具体的，所述模组连接支架竖直壁5.1与所述支架腿1.1上方的支架腿连杆1.2固定连接，所述固定连接方式可以为任意的常规的固定连接方式。所述模组连接支架水平壁5.2用于固定所述纵向行走模组4，由于所述模组连接支架水平壁5.2承受整个纵向行走模组4的重量，所以，为了增加所述模组连接支架5的强度，所述模组连接支架还包括模组连接支架加强筋5.3；所述模组连接支架加强筋5.3的一端与所述模组连接支架竖直壁5.1固定连接，所述模组连接支架加强筋5.3的另一端与所述模组连接支架水平壁5.2固定连接。优选的，所述模组连接支架加强筋5.3的数量为两个，两个所述模组连接支架加强筋5.3设置在所述模组连接支架竖直壁5.1的左右两侧，并且为了便于制造，所述模组连接支架加强筋5.3与所述模组连接支架5一体成型。所述模组连接支架水平壁5.2与所述纵向模组安装板4.1固定连接，上述固定连接方式可以为常规的固定连接方式；所述纵向模组安装板4.1呈矩形，如图2所示，在所述纵向模组安装板4.1的左右两侧设置有楔形结构，同时在模组连接支架水平壁5.2的下表面上设置有楔形定位槽5.4，所述楔形定位槽5.4与所述楔形结构配合，使得能够在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电缆头自动化制作装置纵向行走机构，其特征在于：包括主支架、副支架、支架连杆、纵向行走模组以及模组连接支架；所述支架连杆用于连接所述主支架与所述副支架；所述纵向行走模组包括纵向模组安装板、纵向行走模组丝杆以及纵向行走模组驱动电机，所述纵向行走模组丝杆固定设置在所述纵向模组安装板的下方；所述模组连接支架包括模组连接支架竖直壁和模组连接支架水平壁，所述模组连接支架竖直壁与所述主支架固定连接，所述模组连接支架水平壁与所述纵向模组安装板固定连接；在所述模组连接支架竖直壁的上方还设置有第一电缆夹具；在所述模组连接支架水平壁的下表面上设置有楔形定位槽，在所述纵向模组安装板的左右两侧设置有楔形结构。/n

【技术特征摘要】
1.电缆头自动化制作装置纵向行走机构，其特征在于：包括主支架、副支架、支架连杆、纵向行走模组以及模组连接支架；所述支架连杆用于连接所述主支架与所述副支架；所述纵向行走模组包括纵向模组安装板、纵向行走模组丝杆以及纵向行走模组驱动电机，所述纵向行走模组丝杆固定设置在所述纵向模组安装板的下方；所述模组连接支架包括模组连接支架竖直壁和模组连接支架水平壁，所述模组连接支架竖直壁与所述主支架固定连接，所述模组连接支架水平壁与所述纵向模组安装板固定连接；在所述模组连接支架竖直壁的上方还设置有第一电缆夹具；在所述模组连接支架水平壁的下表面上设置有楔形定位槽，在所述纵向模组安装板的左右两侧设置有楔形结构。


2.如权利要求1所述的电缆头自动化制作装置纵向行走机构，其特征在于：所述模组连接支架还包括模组连接支架加强筋；所述模组连接支架加强筋的一端与所述模组连接支架竖直壁固定连接，所述模组连接支架加强筋的另一端与所述模组连接支架水平壁固定连接。


3.如权利要求1所述的电缆头自动化制作装置纵向行走机构，其特征在于：所述纵向行走机构还包括旋转刀盘运动板，所述旋转刀盘运动板包括旋转刀盘运动板底板、旋转刀盘运动板顶板和两个旋转刀盘运动板侧板，所述旋转刀盘运动板底板、旋转刀盘运动板顶板和两...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛振勇，刘毅川，彭志军，付建军，尹登峰，车秋志，陈明坚，黄伟杰，
申请(专利权)人：广州南方电力技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44