复合调味品定量挤出筒制造技术

本实用新型专利技术提出了一种复合调味品定量挤出筒，包括筒状的外壳，外壳的内部具有横截面相等的容纳空间，外壳上设有进料口、出料口，进料口处可拆卸地连接有设有盖子；外壳的底部设有可转动、且可沿外壳长度方向运动一定距离X的旋盖；旋盖上固接有伸入外壳内部的中轴，中轴上螺纹连接有与外壳的内壁配合且滑动连接的塞柱。盖子盖上，使旋盖转动且沿外壳的底部运动一定距离X，中轴随之螺旋运动，外壳的前部因装有调味品，而具有一定的负压，塞柱不随之运动；然后打开盖子，再按压旋盖，使旋盖向前直线运动距离X，中轴带动塞柱向前运动而将调味品从出料口挤出；因塞柱向前运动的距离X为定值，因此每次挤出调味品的量相同，从而实现定量挤料。

Compound seasoning quantitative extruder

【技术实现步骤摘要】
复合调味品定量挤出筒
本技术属于挤料领域，具体涉及一种复合调味品定量挤出筒。
技术介绍
复合调味品是将各种基础调味品按照一定比例进行调配制作，从而得到的满足不同调味需要的调味品。在日常生活中，酱料、调味汁是一种常用的复合调味品，在外面或者家里就餐过程中，有些人喜欢在主食上加上一些酱料或调味汁，如番茄酱、奶油、胡椒酱等，这些调味品通常装在软质的塑料瓶子里，需要使用时，挤压塑料瓶将调味品挤出。但上述方式，存在以下问题：1)不能定量的挤出调味品；2)不能很好的将塑料瓶内的调味品完全挤出，造成浪费；3)塑料瓶清洗不方便；4)酱料瓶难以重复使用，一般为一次性塑料瓶。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种可以定量挤出复合调味品的挤出筒。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：复合调味品定量挤出筒，包括筒状的外壳，外壳的内部具有横截面相等的容纳空间，外壳上设有进料口、出料口；进料口处可拆卸地连接有盖子；外壳的底部设有可转动、且可沿外壳长度方向运动一定距离X的旋盖；旋盖上固接有伸入外壳内部的中轴，中轴上螺纹连接有与外壳的内壁密封配合且滑动连接的塞柱；使旋盖转动且沿外壳的后端运动距离X，中轴随之螺旋运动，塞柱不随之运动；使旋盖向前直线运动距离X，中轴带动塞柱向前运动。上述技术方案中，复合调味品从进料口进入外壳的容纳空间内，塞柱位于复合调味品的底部，然后盖上盖子，使旋盖转动且沿外壳的底部运动一定距离X，中轴随之螺旋运动，外壳的前部因装有复合调味品，而具有一定的负压，塞柱不随之运动；然后打开盖子，再按压旋盖，使旋盖向前直线运动距离X，中轴带动塞柱向前运动而将复合调味品从出料口挤出。相比现有技术，因塞柱向前运动的距离X为定值，因此每次挤出的复合调味品的量相同，从而实现定量挤料；每次挤料后将盖子盖上，可防止复合调味品被外部环境污染；而且采用塞柱向前推料的方式挤料，使残余的复合调味品很少，浪费少。在本技术的一种优选实施方式中，进料口、出料口为一个开口，或者分别位于外壳的顶部和底部。进料口、出料口的不同设置方式。在本技术的一种优选实施方式中，外壳的容纳空间处的内壁的横截面为三角形或扇形。非圆形，对塞柱起导向作用，人们向前推旋盖时，旋盖能够更好的直线运动，使塞柱前进距离不变；为圆形时，随可加工滑柱、滑槽使塞柱与外壳内壁滑动连接，但滑柱、滑槽清洗不便。在本技术的一种优选实施方式中，出料口位于外壳的顶部，为缩口结构，出料口处可拆卸的连接有盖子；进料口位于外壳的底部，进料口处可拆卸的连接有可在转轴上滑动的封盖；旋盖位于封盖的后端且与外壳可拆卸连接。顶部出料，底部进料，操作方便，而且基本能将外壳内的复合调味品完全挤出，不会浪费；盖子、封盖可密封进料口和出料口，防止复合调味品与外界环境接触，更卫生；封盖和旋盖与外壳可拆卸连接，便于清洗各零部件，保持卫生。在本技术的一种优选实施方式中，旋盖上具有内环台，外壳的外壁上设有止位凸起；旋盖向外壳底部方向运动时，与止位凸起相抵而被限位；旋盖再向外壳的前端运动距离X时，旋盖与外壳或封盖相抵而被限位。通过设置止位凸起限定旋盖沿外壳长度方向运动的距离X，结构简单，操作方便；而且该止位凸起通过内环台将旋盖连接在外壳上，使之可拆卸连接。在本技术的另一种优选实施方式中，中轴与塞柱之间的螺纹连接为松配合。由此便于转动旋盖，且可进一步的防止塞柱随中轴相后运动。在本技术的另一种优选实施方式中，盖子的外壁和旋盖的外壁上均设有防滑凸起。起防滑作用，便于人们拧开盖子和旋转旋盖。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术的复合调味品定量挤出筒的剖视结构示意图，初始状态。图2是图1中的旋盖螺旋相后运动的状态示意图,盖子盖上。图3是图1中的旋盖向前运动以挤料的状态示意图,盖子取下。图4是图1至图3中外壳的左视示意图。说明书附图中的附图标记包括：外壳1、出料口12、进料口11、止位凸起13、弧形边14、塞柱2、封盖3、旋盖4、内环台41、中轴5、盖子6。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本技术提供了一种复合调味品定量挤出筒，如图1所示，在本技术的一种优选实施方式中，其包括筒状的外壳1，外壳1的内部具有横截面相等的容纳空间，外壳1上设有进料口、出料口；进料口处可拆卸地连接有盖子6，比如螺纹连接或扣合，盖子6的外壁上也具有防滑凸起。外壳1的底部为圆柱形，外壳1的底部设有可转动、且可沿外壳长度方向运动一定距离X的旋盖4，旋盖4的外壁上具有防滑凸起；旋盖4上固接有伸入外壳1内部的中轴5，比如粘接固定或卡接固定；中轴5上螺纹连接有与外壳1的内壁配合的且滑动连接的塞柱2，优选中轴5与塞柱2之间的螺纹连接为松配合，塞柱2可以与外壳1的内壁间隙配合或密封配合。使用该挤出筒时，如图1所示，从外壳1的进料口将复合调味品放入外壳1的容纳空间内，塞柱2位于复合调味品的底部(即图中的右端)然后盖上盖子6。如图2所示，再使旋盖4转动且沿外壳1的底部运动一定距离X，中轴随之螺旋运动，外壳1的前部(图的左部)因装有复合调味品，而具有一定的负压，塞柱2不会随之运动；如图3所示，然后人工打开盖子6，再按压旋盖4，使旋盖4向左直线运动距离X，中轴5带动塞柱2向左运动而将复合调味品从出料口12挤出。比如外壳1的容纳空间的横截面积为10cm2，距离X为1cm，则每次可定量的挤出体积为10cm3的复合调味品；将该复合调味品定量挤出筒用于定量地灌装各种复合调味品瓶时，可将外壳1的容纳空间的横截面积和/或距离X设置得更大。结合图4可知，另一种优选的实施方式中，外壳1的容纳空间处的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合调味品定量挤出筒，其特征在于，包括筒状的外壳，外壳的内部具有横截面相等的容纳空间，外壳上设有进料口、出料口；所述进料口处可拆卸地连接有盖子；所述外壳的底部设有可转动、且可沿外壳长度方向运动一定距离X的旋盖；所述旋盖上固接有伸入外壳内部的中轴，中轴上螺纹连接有与外壳的内壁配合且滑动连接的塞柱；使所述旋盖转动且沿外壳的后端运动距离X，所述中轴随之螺旋运动，塞柱不随之运动；使旋盖向前直线运动距离X，所述中轴带动所述塞柱向前运动。/n

【技术特征摘要】
1.复合调味品定量挤出筒，其特征在于，包括筒状的外壳，外壳的内部具有横截面相等的容纳空间，外壳上设有进料口、出料口；所述进料口处可拆卸地连接有盖子；所述外壳的底部设有可转动、且可沿外壳长度方向运动一定距离X的旋盖；所述旋盖上固接有伸入外壳内部的中轴，中轴上螺纹连接有与外壳的内壁配合且滑动连接的塞柱；使所述旋盖转动且沿外壳的后端运动距离X，所述中轴随之螺旋运动，塞柱不随之运动；使旋盖向前直线运动距离X，所述中轴带动所述塞柱向前运动。


2.如权利要求1所述的复合调味品定量挤出筒，其特征在于，所述进料口、出料口为一个开口，或者分别位于外壳的顶部和底部。


3.如权利要求1所述的复合调味品定量挤出筒，其特征在于，所述外壳的容纳空间处的内壁的横截面为三角形或扇形。

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【专利技术属性】
技术研发人员：徐昭良，
申请(专利权)人：徐昭良，
类型：新型
国别省市：重庆;50