一种用于条状物料的称重系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于条状物料的称重系统，包括料仓、一级理料皮带、粗计量皮带、细计量皮带和机架，所述机架的上方固定有料仓，料仓的底部水平安装有一级理料皮带，所述一级理料皮带末端的机架上安装有粗计量皮带，粗计量皮带下方的机架上安装有细计量皮带，所述粗计量皮带和细计量皮带的末端分别安装有粗计量称斗和细计量称斗。本实用新型专利技术通过在第一级理料后对接两个理料机构，其中上部为粗计量理料系统，快速理料，以实现粗供料快速完成粗计量，提高计量速度；通过分料板，分流部分物料进入下部精准细计量理料系统，可使物料厚度控制在理想厚度，以达到精准计量的要求。

A weighing system for strip materials

【技术实现步骤摘要】
一种用于条状物料的称重系统
本技术涉及计量装置
，具体为一种用于条状物料的称重系统。
技术介绍
目前市场上的挂面秤，主要采用两个供料仓，分粗细秤料仓，应用中上料及其不方便，很难实现自动化上料，更无法和上道生产线实现无缝对接。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于条状物料的称重系统，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的挂面秤，主要采用两个供料仓，分粗细秤料仓，应用中上料及其不方便，很难实现自动化上料，更无法和上道生产线实现无缝对接的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于条状物料的称重系统，包括料仓、一级理料皮带、粗计量皮带、细计量皮带和机架，所述机架的上方固定有料仓，料仓的底部水平安装有一级理料皮带，一级理料皮带上方的料仓内部盛放有物料，一级理料皮带下方的机架上安装有一级皮带电机，且一级皮带电机的转子通过皮带轮机构与一级理料皮带的转棍连接，所述一级理料皮带末端的机架上安装有粗计量皮带，粗计量皮带下方的机架上安装有细计量皮带，且粗计量皮带和细计量皮带的一端的机架上分别安装有粗计量皮带电机和细计量皮带电机，粗计量皮带电机的转子通过皮带轮机构与粗计量皮带的转辊连接，细计量皮带电机的转子通过皮带轮电机与细计量皮带的转辊连接，所述粗计量皮带和细计量皮带的末端分别安装有粗计量称斗和细计量称斗，且粗计量称斗的一侧安装有粗计量称体，细计量称斗的一侧安装有细计量称体。优选的，所述一级理料皮带的高度大于粗计量皮带的高度。优选的，所述粗计量皮带的首端位置处安装有分料板，粗计量皮带的长度小于细计量皮带的长度，且粗计量皮带的末端与细计量皮带的末端平齐。优选的，所述一级理料皮带末端的上方安装有一级理料出口开关闸门，粗计量皮带末端的上方安装有粗计量开关闸门，细计量皮带末端的上方安装有细计量开关闸门。优选的，所述一级理料皮带末端的上方竖直安装有3根振动拨板，粗计量皮带首端的上方安装有2根振动拨板，且振动拨板底端的高度从左至右逐渐减小，相邻振动拨板之间安装有拨板连杆，所述机架内侧的中间位置处安装有拨板摆动电机，且拨板摆动电机的转子通过连杆与振动拨板连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在第一级理料后对接两个理料机构，其中上部为粗计量理料系统，快速理料，以实现粗供料快速完成粗计量，提高计量速度；通过分料板，分流部分物料进入下部精准细计量理料系统，可使物料厚度控制在理想厚度，以达到精准计量的要求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、料仓；2、物料；3、一级理料皮带；4、一级皮带电机；5、拨板摆动电机；6、粗计量皮带电机；7、细计量皮带电机；8、粗计量皮带；9、细计量皮带；10、振动拨板；11、一级理料出口开关闸门；12、粗计量开关闸门；13、细计量开关闸门；14、粗计量称斗；15、细计量称斗；16、粗计量称体；17、细计量称体；18、机架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种用于条状物料的称重系统，包括料仓1、一级理料皮带3、粗计量皮带8、细计量皮带9和机架18，机架18的上方固定有料仓1，料仓1的底部水平安装有一级理料皮带3，一级理料皮带3上方的料仓1内部盛放有物料2，一级理料皮带3下方的机架18上安装有一级皮带电机4，且一级皮带电机4的转子通过皮带轮机构与一级理料皮带3的转棍连接，通过一级理料皮带3使料仓1内的物料2向出口端运动；一级理料皮带3末端的机架18上安装有粗计量皮带8，一级理料皮带3的高度大于粗计量皮带8的高度，便于物料2的流动，粗计量皮带8下方的机架18上安装有细计量皮带9，且粗计量皮带8和细计量皮带9的一端的机架18上分别安装有粗计量皮带电机6和细计量皮带电机7，粗计量皮带电机6的转子通过皮带轮机构与粗计量皮带8的转辊连接，细计量皮带电机7的转子通过皮带轮电机与细计量皮带9的转辊连接；一级理料皮带3末端的上方竖直安装有3根振动拨板10，粗计量皮带8首端的上方安装有2根振动拨板10，且振动拨板10底端的高度从左至右逐渐减小，相邻振动拨板10之间安装有拨板连杆，所述机架18内侧的中间位置处安装有拨板摆动电机5，且拨板摆动电机5的转子通过连杆与振动拨板10连接，拨动料仓1上端的物料2均匀运动；粗计量皮带8的首端位置处安装有分料板，用于将一级理料皮带3上落下的物料2分流至粗计量皮带8和细计量皮带9上，粗计量皮带8的长度小于细计量皮带9的长度，且粗计量皮带8的末端与细计量皮带9的末端平齐；一级理料皮带3末端的上方安装有一级理料出口开关闸门11，粗计量皮带8末端的上方安装有粗计量开关闸门12，细计量皮带9末端的上方安装有细计量开关闸门13；粗计量皮带8和细计量皮带9的末端分别安装有粗计量称斗14和细计量称斗15，且粗计量称斗14的一侧安装有粗计量称体16，细计量称斗15的一侧安装有细计量称体17。工作原理：使用时，通过一级理料皮带3将料仓1内的物料2顺序将物料通过一级理料皮带3上方的3个振动拨板10，并由一级理料出口开关闸门11输出，然后通过分料板分成两路物料，一部分进入到由粗计量皮带8构成的粗计量理料系统中，进行二次粗理料，使得物料2更加均匀，便于快速计量，另一部分进入到由细计量皮带9构成的细计量理料系统中，将物料2进一步理顺，并控制厚度，实现精准计量的目的。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于条状物料的称重系统，包括料仓(1)、一级理料皮带(3)、粗计量皮带(8)、细计量皮带(9)和机架(18)，其特征在于：所述机架(18)的上方固定有料仓(1)，料仓(1)的底部水平安装有一级理料皮带(3)，一级理料皮带(3)上方的料仓(1)内部盛放有物料(2)，一级理料皮带(3)下方的机架(18)上安装有一级皮带电机(4)，且一级皮带电机(4)的转子通过皮带轮机构与一级理料皮带(3)的转棍连接，所述一级理料皮带(3)末端的机架(18)上安装有粗计量皮带(8)，粗计量皮带(8)下方的机架(18)上安装有细计量皮带(9)，且粗计量皮带(8)和细计量皮带(9)的一端的机架(18)上分别安装有粗计量皮带电机(6)和细计量皮带电机(7)，粗计量皮带电机(6)的转子通过皮带轮机构与粗计量皮带(8)的转辊连接，细计量皮带电机(7)的转子通过皮带轮电机与细计量皮带(9)的转辊连接，所述粗计量皮带(8)和细计量皮带(9)的末端分别安装有粗计量称斗(14)和细计量称斗(15)，且粗计量称斗(14)的一侧安装有粗计量称体(16)，细计量称斗(15)的一侧安装有细计量称体(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于条状物料的称重系统，包括料仓(1)、一级理料皮带(3)、粗计量皮带(8)、细计量皮带(9)和机架(18)，其特征在于：所述机架(18)的上方固定有料仓(1)，料仓(1)的底部水平安装有一级理料皮带(3)，一级理料皮带(3)上方的料仓(1)内部盛放有物料(2)，一级理料皮带(3)下方的机架(18)上安装有一级皮带电机(4)，且一级皮带电机(4)的转子通过皮带轮机构与一级理料皮带(3)的转棍连接，所述一级理料皮带(3)末端的机架(18)上安装有粗计量皮带(8)，粗计量皮带(8)下方的机架(18)上安装有细计量皮带(9)，且粗计量皮带(8)和细计量皮带(9)的一端的机架(18)上分别安装有粗计量皮带电机(6)和细计量皮带电机(7)，粗计量皮带电机(6)的转子通过皮带轮机构与粗计量皮带(8)的转辊连接，细计量皮带电机(7)的转子通过皮带轮电机与细计量皮带(9)的转辊连接，所述粗计量皮带(8)和细计量皮带(9)的末端分别安装有粗计量称斗(14)和细计量称斗(15)，且粗计量称斗(14)的一侧安装有粗计量称体(16)，细计量称斗(15)的一侧安装有细计量称体(17)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋昕，
申请(专利权)人：天津奥特玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12