本实用新型专利技术公开了一种石英管照明配件深加工用冷却装置，包括底座，底座顶部一侧固定连接有限位座，限位座远离底座的一端固定连接有风扇，底座顶部远离限位座的一侧固定连接有支型框架，支型框架内部远离限位座一侧的上下两端均固定连接有若干一号限位块，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术通过一号限位块、二号限位块、一号限位杆、二号限位杆、支撑杆以及限位槽的搭配使用，使石英管可以倾斜摆放，减少了石英管冷却需要使用的面积，通过设有的风扇，使支型框架内的若干石英管进行冷却，因一号限位块与二号限位块不位于统一水平线上，使风扇吹出的风加快了冷却速度，具有很好的实用性以及推广性。
A cooling device for further processing of quartz tube lighting fittings
【技术实现步骤摘要】
一种石英管照明配件深加工用冷却装置
本技术涉及一种石英管照明配件深加工用冷却装置，属于石英管加工
技术介绍
石英材质制成的照明管一般在加工过后，管体会存有大量的热量，需要冷却后才能进行存放，但是在现有的技术中，石英管一般都是摊开分离摆放，通过自然散热，使管体冷却，且占地面接较大，很多热管摆放的距离较近，导致摆放管道的一片区域内的温度整体变高，冷却速度较慢，影响工作效率，不具有很好的实用性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供了一种石英管照明配件深加工用冷却装置，解决了以上
技术介绍
中所提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种石英管照明配件深加工用冷却装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有限位座，所述限位座远离底座的一端固定连接有风扇，所述底座顶部远离限位座的一侧固定连接有支型框架，所述支型框架内部远离限位座一侧的上下两端均固定连接有若干一号限位块，每个上下两端的所述一号限位块分别与一号限位杆的上下两端连接，所述支型框架内部靠近限位座一侧的上下两端均固定连接若干有二号限位块，每个上下两端的所述二号限位块分别与二号限位杆的上下两端连接，每个所述一号限位杆靠近限位座一端的两侧分别固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆远离一号限位杆的一端分别与二号限位杆的两端固定连接，每个所述支撑杆内部均开凿有若干限位槽，每个所述一号限位杆远离支撑杆一端的两侧均固定连接有把手。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述一号限位块内部均开凿有杆槽，每个杆槽的尺寸大于一号限位杆外径尺寸，且每个所述一号限位块分别通过杆槽与一号限位杆可拆卸连接。作为本技术的一种优选技术方案，没所述二号限位块内部均开凿有杆槽，每个杆槽的尺寸大于一号限位杆的外径尺寸，且每个所述二号限位块分别通过杆槽与二号限位杆可拆卸连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述风扇顶端至限位座顶部之间的距离大于支型框架内部顶端二号限位块至底端二号限位块之间的距离。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述一号限位杆上下两端之间的距离小于支型框架内壁上下两端之间的距离，每个所述二号限位杆上下两端之间的距离小于支型框架内部上下两端之间的距离。作为本技术的一种优选技术方案，每个上下两端的所述一号限位块分别与每个上下两端的二号限位块不位于同一水平线上，每个所述限位槽内径尺寸大于石英管外径尺寸。本技术所达到的有益效果是：本技术通过一号限位块、二号限位块、一号限位杆、二号限位杆、支撑杆以及限位槽的搭配使用，使石英管可以倾斜摆放，减少了石英管冷却需要使用的面积，通过设有的风扇，使支型框架内的若干石英管进行冷却，因一号限位块与二号限位块不位于统一水平线上，使风扇吹出的风加快了冷却速度，具有很好的实用性以及推广性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图；图3是本技术一号限位杆与二号限位杆之间的连接结构示意图。图中：1、底座；2、限位座；3、风扇；4、支型框架；5、一号限位块；6、二号限位块；7、一号限位杆；8、二号限位杆；9、支撑杆；10、限位槽；11、石英管；12、把手。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，一种石英管照明配件深加工用冷却装置，包括底座1，底座1顶部一侧固定连接有限位座2，限位座2远离底座1的一端固定连接有风扇3，底座1顶部远离限位座2的一侧固定连接有支型框架4，支型框架4内部远离限位座2一侧的上下两端均固定连接有若干一号限位块5，每个上下两端的一号限位块5分别与一号限位杆7的上下两端连接，支型框架4内部靠近限位座2一侧的上下两端均固定连接若干有二号限位块6，每个上下两端的二号限位块6分别与二号限位杆8的上下两端连接，每个一号限位杆7靠近限位座2一端的两侧分别固定连接有支撑杆9，每个支撑杆9远离一号限位杆7的一端分别与二号限位杆8的两端固定连接，每个支撑杆9内部均开凿有若干限位槽10，每个一号限位杆7远离支撑杆9一端的两侧均固定连接有把手12。每个一号限位块5内部均开凿有杆槽，每个杆槽的尺寸大于一号限位杆7外径尺寸，且每个一号限位块5分别通过杆槽与一号限位杆7可拆卸连接；没二号限位块6内部均开凿有杆槽，每个杆槽的尺寸大于一号限位杆7的外径尺寸，且每个二号限位块6分别通过杆槽与二号限位杆8可拆卸连接；风扇3顶端至限位座2顶部之间的距离大于支型框架4内部顶端二号限位块6至底端二号限位块6之间的距离；每个一号限位杆7上下两端之间的距离小于支型框架4内壁上下两端之间的距离，每个二号限位杆8上下两端之间的距离小于支型框架4内部上下两端之间的距离；每个上下两端的一号限位块5分别与每个上下两端的二号限位块6不位于同一水平线上，每个限位槽10内径尺寸大于石英管11外径尺寸。具体的，在使用本技术时，因一号限位杆7和二号限位杆8通过支撑杆9连接，握住两个把手12，将一号限位杆7、二号限位杆8、支撑杆9从支型框架4内取出，将加工好的石英管11的两端放置两个支撑杆9内的限位槽10中，放好后，握住两个把手12，将一号限位杆7、二号限位杆8、支撑杆9以及石英管11，放置进支型框架4内，将一号限位杆7的两端放置进两个一号限位块5内的杆槽中，将二号限位杆8的两端放置进两个二号限位块6内的杆槽中，放置好若干石英管11后，通过风扇3的工作，进行对每两个支撑杆9内的若干石英管11进行冷却，冷却结束后，关闭风扇3的工作，握住两个把手12，将一号限位杆7、二号限位杆8以及支撑杆9从支型框架4内取出，再从支撑杆9内将若干石英管11取出，存放。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石英管照明配件深加工用冷却装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部一侧固定连接有限位座(2)，所述限位座(2)远离底座(1)的一端固定连接有风扇(3)，所述底座(1)顶部远离限位座(2)的一侧固定连接有支型框架(4)，所述支型框架(4)内部远离限位座(2)一侧的上下两端均固定连接有若干一号限位块(5)，每个上下两端的所述一号限位块(5)分别与一号限位杆(7)的上下两端连接，所述支型框架(4)内部靠近限位座(2)一侧的上下两端均固定连接若干有二号限位块(6)，每个上下两端的所述二号限位块(6)分别与二号限位杆(8)的上下两端连接，每个所述一号限位杆(7)靠近限位座(2)一端的两侧分别固定连接有支撑杆(9)，每个所述支撑杆(9)远离一号限位杆(7)的一端分别与二号限位杆(8)的两端固定连接，每个所述支撑杆(9)内部均开凿有若干限位槽(10)，每个所述一号限位杆(7)远离支撑杆(9)一端的两侧均固定连接有把手(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种石英管照明配件深加工用冷却装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部一侧固定连接有限位座(2)，所述限位座(2)远离底座(1)的一端固定连接有风扇(3)，所述底座(1)顶部远离限位座(2)的一侧固定连接有支型框架(4)，所述支型框架(4)内部远离限位座(2)一侧的上下两端均固定连接有若干一号限位块(5)，每个上下两端的所述一号限位块(5)分别与一号限位杆(7)的上下两端连接，所述支型框架(4)内部靠近限位座(2)一侧的上下两端均固定连接若干有二号限位块(6)，每个上下两端的所述二号限位块(6)分别与二号限位杆(8)的上下两端连接，每个所述一号限位杆(7)靠近限位座(2)一端的两侧分别固定连接有支撑杆(9)，每个所述支撑杆(9)远离一号限位杆(7)的一端分别与二号限位杆(8)的两端固定连接，每个所述支撑杆(9)内部均开凿有若干限位槽(10)，每个所述一号限位杆(7)远离支撑杆(9)一端的两侧均固定连接有把手(12)。
2.根据权利要求1所述的一种石英管照明配件深加工用冷却装置，其特征在于，每个所述一号限位块(5)内部均开凿有杆槽，每个杆槽的尺寸大于一号限位杆(7)外径尺寸，且每个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾爱平，
申请(专利权)人：连云港晶德照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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