一种一体式调压切断阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式调压切断阀，属于阀门领域，一种一体式调压切断阀，包括阀体，阀体的左端设置有凸缘，凸缘的左端安装有阀盖，阀盖的右侧设置有筒体，筒体的左端通过螺纹连接有堵塞，堵塞的右端接触连接有弹簧，弹簧的右端接触连接有活塞，活塞的右端粘合有密封垫，阀盖上设置有轴孔，轴孔内转动套接有螺纹杆，螺纹杆的左端设置有旋钮，旋钮与阀盖的表面紧贴，它在阀盖上设置筒体，并在筒体内安装弹簧和活塞，可以对通过筒体的流体进行调压，而且在筒体外通过螺纹杆驱动的滑套和密封套，可以对于筒体进行封闭，避免实现流体的切断，实现调压和切断功能，而且结构相对简单，制造成本低，调压用的弹簧拆卸方便，便于进行维护。

An integrated pressure regulating shut-off valve

【技术实现步骤摘要】
一种一体式调压切断阀
本技术涉及阀门领域，具体涉及到一种一体式调压切断阀。
技术介绍
调压阀基本可以说是减压阀，减压阀的工作原理如下：高压介质通过一个小孔充到一个相对较大的腔里实现减压，实际上是靠截流减压，膜片或活塞的两面一面是出口腔，一面是人为给的压力，并且控制小孔大小的阀杆和膜片（活塞）相连，这样只要给一个固定的压力，那么出口腔的压力就会一直等于这个压力，这个人为给定的压力可以由弹簧或气源或液压源来提供。但是现在的调压阀功能单一，随着技术的不断进步，目前已经开发处集调压和切断功能的阀门，可以根据需要将流体进行切断，但是目前的一体式调压切断阀结构比较复杂，制造成本高，例如专利公布号“CN108105439A”提出的一种切断调压一体式高精度燃气调压器，结构比较复杂，而且调压阀内的调压弹簧拆卸不便，不利于进行维护工作。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种一体式调压切断阀，它在阀盖上设置筒体，并在筒体内安装弹簧和活塞，可以对通过筒体的流体进行调压，而且在筒体外通过螺纹杆驱动的滑套和密封套，可以对于筒体进行封闭，避免实现流体的切断，实现调压和切断功能，而且结构相对简单，制造成本低，调压用的弹簧拆卸方便，便于进行维护。为达上述目的，本技术的一个实施例中提供了一种一体式调压切断阀，包括阀体，所述阀体的左端设置有凸缘，所述凸缘的左端安装有阀盖，所述阀盖的右侧设置有筒体，所述筒体的左端通过螺纹连接有堵塞，所述堵塞的右端接触连接有弹簧，所述弹簧的右端接触连接有活塞，所述活塞的右端粘合有密封垫，所述阀盖上设置有轴孔，所述轴孔内转动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端设置有旋钮，所述旋钮与阀盖的表面紧贴，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有紧固套，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有连接座，所述连接座的下端固定连接有滑套，所述滑套内粘合有密封套。它在阀盖上设置筒体，并在筒体内安装弹簧和活塞，可以对通过筒体的流体进行调压，而且在筒体外通过螺纹杆驱动的滑套和密封套，可以对于筒体进行封闭，避免实现流体的切断，实现调压和切断功能，而且结构相对简单，制造成本低，调压用的弹簧拆卸方便，便于进行维护。进一步的，所述凸缘内粘合有密封圈，所述密封圈的左端接触连接有阀盖，所述密封圈由橡胶材料制成，密封圈可以对阀盖和凸缘之间进行密封。进一步的，所述阀盖上设置有通孔，所述通孔内安装有螺钉，所述螺钉与凸缘通过螺纹连接，通过螺钉可以将阀盖紧固安装在凸缘的左端。进一步的，所述筒体内设置有第一流通槽，所述筒体的上壁设置有第二流通槽，所述第一流通槽和第二流通槽均与筒体的内部连通，第一流通槽和第二流通槽具有流体流通的作用。进一步的，所述活塞和密封垫均与筒体的内壁滑动套接，所述筒体的外侧设置有凸环，所述筒体的外侧通过螺纹连接有限位环，活塞与筒体为机械密封，辅以密封垫的设计，保证了密封性能，凸环和限位环的设计用于对滑套进行限位，使得滑套只能在一定的范围内移动。进一步的，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有密封环，所述密封环的左端与阀盖的右端紧贴，所述密封环的右端接触连接有紧固套，所述密封环由橡胶材料制成，紧固套可以压紧密封环，使得流体无法从通孔内流出。进一步的，所述密封套与筒体的外表面紧密套合，所述密封套由橡胶材料制成，通过密封套的设计，可以对第二流通槽进行密封，实现流体的切断。综上所述，本技术具有以下优点：1、本方案在阀盖上设置筒体，并在筒体内安装弹簧和活塞，可以对通过筒体的流体进行调压，而且在筒体外通过螺纹杆驱动的滑套和密封套，可以对于筒体进行封闭，避免实现流体的切断，实现调压和切断功能，而且结构相对简单，制造成本低，调压用的弹簧拆卸方便，便于进行维护。2、凸缘内粘合有密封圈，密封圈的左端接触连接有阀盖，密封圈由橡胶材料制成，密封圈可以对阀盖和凸缘之间进行密封。3、阀盖上设置有通孔，通孔内安装有螺钉，螺钉与凸缘通过螺纹连接，通过螺钉可以将阀盖紧固安装在凸缘的左端。4、筒体内设置有第一流通槽，筒体的上壁设置有第二流通槽，第一流通槽和第二流通槽均与筒体的内部连通，第一流通槽和第二流通槽具有流体流通的作用。5、活塞和密封垫均与筒体的内壁滑动套接，筒体的外侧设置有凸环，筒体的外侧通过螺纹连接有限位环，活塞与筒体为机械密封，辅以密封垫的设计，保证了密封性能，凸环和限位环的设计用于对滑套进行限位，使得滑套只能在一定的范围内移动。6、螺纹杆的外侧通过螺纹连接有密封环，密封环的左端与阀盖的右端紧贴，密封环的右端接触连接有紧固套，密封环由橡胶材料制成，紧固套可以压紧密封环，使得流体无法从通孔内流出。7、密封套与筒体的外表面紧密套合，密封套由橡胶材料制成，通过密封套的设计，可以对第二流通槽进行密封，实现流体的切断。附图说明图1为本技术一个实施例的示意图；图2为本技术一个实施例中的整体结构左视图；图3为本技术一个实施例中的A处放大图；图4为本技术一个实施例中的B处放大图。其中，1、阀体；2、凸缘；3、密封圈；4、阀盖；5、通孔；6、螺钉；7、筒体；8、第一流通槽、9第二流通槽、10、堵塞；11、弹簧；12、活塞；13、密封垫；14、凸环；15、限位环；16、轴孔；17、螺纹杆；18、旋钮；19、密封环；20、紧固套；21、连接座；22、滑套；23、密封套。具体实施方式实施例1：请参阅图1-4，一体式调压切断阀，包括阀体1，请参阅图1-4，阀体1的左端设置有凸缘2，凸缘2的左端安装有阀盖4，阀盖4的右侧设置有筒体7，筒体7的左端通过螺纹连接有堵塞10，堵塞10对筒体7的左端进行封闭，堵塞10的右端接触连接有弹簧11，弹簧11为压缩状态，具有压缩弹力作用，弹簧11的右端接触连接有活塞12，活塞12的右端粘合有密封垫13，阀盖4上设置有轴孔16，轴孔16内转动套接有螺纹杆17，螺纹杆17的左端设置有旋钮18，旋钮18与阀盖4的表面紧贴，螺纹杆17的外侧通过螺纹连接有紧固套20，螺纹杆17的外侧通过螺纹连接有连接座21，螺纹杆17可以与连接座21发生螺纹运动，产生相对位移，连接座21的下端固定连接有滑套22，滑套22内粘合有密封套23。请参阅图1，凸缘2内粘合有密封圈3，密封圈3的左端接触连接有阀盖4，密封圈3由橡胶材料制成，密封圈3可以对阀盖4和凸缘2之间进行密封。阀盖4上设置有通孔5，通孔5内安装有螺钉6，螺钉6与凸缘2通过螺纹连接，通过螺钉6可以将阀盖4紧固安装在凸缘2的左端。请参阅图1和图3，筒体7内设置有第一流通槽8，筒体7的上壁设置有第二流通槽9，第一流通槽8和第二流通槽9均与筒体7的内部连通，第一流通槽8和第二流通槽9具有流体流通的作用。活塞12和密封垫13均与筒体7的内壁滑动套接，筒体7的外侧设置有凸环14，筒体7的外侧通过螺纹连接有限位环15，活塞12与筒体7为机械密封，辅以密封垫13的设计，保证了密封性能，凸环14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式调压切断阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的左端设置有凸缘（2），所述凸缘（2）的左端安装有阀盖（4），所述阀盖（4）的右侧设置有筒体（7），所述筒体（7）的左端通过螺纹连接有堵塞（10），所述堵塞（10）的右端接触连接有弹簧（11），所述弹簧（11）的右端接触连接有活塞（12），所述活塞（12）的右端粘合有密封垫（13），所述阀盖（4）上设置有轴孔（16），所述轴孔（16）内转动套接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的左端设置有旋钮（18），所述旋钮（18）与阀盖（4）的表面紧贴，所述螺纹杆（17）的外侧通过螺纹连接有紧固套（20），所述螺纹杆（17）的外侧通过螺纹连接有连接座（21），所述连接座（21）的下端固定连接有滑套（22），所述滑套（22）内粘合有密封套（23）。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式调压切断阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的左端设置有凸缘（2），所述凸缘（2）的左端安装有阀盖（4），所述阀盖（4）的右侧设置有筒体（7），所述筒体（7）的左端通过螺纹连接有堵塞（10），所述堵塞（10）的右端接触连接有弹簧（11），所述弹簧（11）的右端接触连接有活塞（12），所述活塞（12）的右端粘合有密封垫（13），所述阀盖（4）上设置有轴孔（16），所述轴孔（16）内转动套接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的左端设置有旋钮（18），所述旋钮（18）与阀盖（4）的表面紧贴，所述螺纹杆（17）的外侧通过螺纹连接有紧固套（20），所述螺纹杆（17）的外侧通过螺纹连接有连接座（21），所述连接座（21）的下端固定连接有滑套（22），所述滑套（22）内粘合有密封套（23）。


2.如权利要求1所述的一种一体式调压切断阀，其特征在于：所述凸缘（2）内粘合有密封圈（3），所述密封圈（3）的左端接触连接有阀盖（4），所述密封圈（3）由橡胶材料制成。


3.如权利要求1所述的一种一体式调压切断阀，其特征在于：所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文静，张天飞，何其剑，
申请(专利权)人：四川万通输配设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51