本实用新型专利技术公开了一种手自一体式闸阀联动装置，属于风管风门技术领域。该手自一体式闸阀联动装置包括闸阀、驱动装置和风门，所述风门和闸阀均安装在驱动装置上，所述驱动装置的输出轴的一端与闸阀连接，另一端与风门连接。本实用新型专利技术的闸阀和风门均通过驱动装置进行驱动，闸阀与风门形成联动，结构和控制过程简单；当驱动装置故障时，可以通过调节杆手动控制闸阀和风门的开闭，避免影响卷烟机供料成条机正常吸取烟丝。具有结构简单实用、气密性好和制作成本低等优点。
A kind of manual and self-contained gate valve linkage device
【技术实现步骤摘要】
一种手自一体式闸阀联动装置
本技术涉及一种手自一体式闸阀联动装置，属于风管风门
技术介绍
在卷烟厂，一台风机可以为几台卷烟机的吸丝风管提供所需的风压，组成一套风力送丝系统。当卷烟机供料成条机同时或大部分停止抽吸烟丝时，吸丝风管的风门关闭，吸丝风管以及风机壳体受压增大，容易损坏设备。因此，通常在风机的吸丝风管上设置补风管和压力监测器，补风管上安装有风门，压力监测器监测吸丝风管的风压，并根据风压的大小，通过微机和电磁阀控制补风管风门的开度，以保证抽吸烟丝的风力相对稳定；但是，吸丝风管补风口的风力并未得到有效利用。为此，在吸丝风管上增设除尘风管，并将除尘风管引入到提丝带从动辊处用于除尘，除尘的同时给风机进行补风。目前，主要是通过两套独立的风门来打开和关闭吸丝风管、除尘风管，两风门分别通过气缸进行驱动，存在结构和控制过程复杂的问题，当吸丝风管上风门的驱动气缸故障时，会影响卷烟机供料成条机正常吸取烟丝。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种手自一体式闸阀联动装置。本技术通过以下技术方案得以实现：一种手自一体式闸阀联动装置，包括闸阀、驱动装置和风门，所述风门和闸阀均安装在驱动装置上，所述驱动装置的输出轴的一端与闸阀连接，另一端与风门连接。所述闸阀包括阀体、阀芯、阀杆和调节杆，阀体上沿径向设有通孔A，阀芯设在阀体内，阀杆的一端与阀芯连接，另一端穿过通孔A后与输出轴连接，所述调节杆套装在阀杆上。所述阀体包括阀体主体，阀体主体的外壁上设有矩形凸台，矩形凸台上设有阀座，且矩形凸台的中部设有矩形槽。所述阀芯为一圆板，该圆板的边缘及外圆面上设有橡胶密封环。所述阀杆包括连接段A、连接段B和夹持段A，连接段B通过配合段与连接段A连接，夹持段A与连接段B上远离连接段A的一端连接；夹持段A上远离连接段B的一端沿轴向设有槽口A。所述调节杆包括杆体，该杆体的一端设有U形夹持块，另一端设有调节球。所述驱动装置为气缸式90度回转阀门驱动装置，驱动装置气缸上的两气孔分别通过气管与电磁阀连接，在电磁阀与气孔之间的连接气管上安装有三通，且三通通过气管与球阀连接，电磁阀与外设供气设备之间的连接管道上也安装有球阀。所述风门包括风门阀体、风门阀芯和风门阀杆，风门阀体设在风门阀座上，风门阀体上沿径向设有通孔C，风门阀芯设在风门阀体内，风门阀杆的一端与风门阀芯连接，另一端穿过通孔C后与输出轴连接。所述风门阀芯的结构与阀芯一致，且风门阀芯与阀芯垂直。所述风门阀杆包括夹持段B和设在夹持段B上的连接段C，夹持段B上远离连接段C的一端沿轴向设有槽口B。本技术的有益效果在于：闸阀和风门均通过驱动装置进行驱动，闸阀与风门形成联动，结构和控制过程简单；当驱动装置故障时，可以通过调节杆手动控制闸阀和风门的开闭，避免影响卷烟机供料成条机正常吸取烟丝。具有结构简单实用、气密性好和制作成本低等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的闸阀的结构示意图；图3为本技术的阀体的结构示意图；图4为本技术的阀芯的结构示意图；图5为本技术的阀杆的结构示意图；图6为本技术的调节杆的结构示意图；图7为本技术的驱动装置的结构示意图；图8为本技术的风门的结构示意图；图9为本技术的风门阀体及风门阀座的结构示意图；图10为本技术的风门阀杆的结构示意图。图中：1-闸阀，2-驱动装置，21-输出轴，22-电磁阀，23-三通，24-球阀，3-风门，4-除尘风管，5-吸丝风管，6-阀体，61-阀体主体，610-密封槽A，611-通孔A，62-矩形凸台，620-矩形槽，63-阀座，7-阀芯，8-阀杆，81-连接段A，82-配合段，83-连接段B，84-夹持段A，85-槽口A，86-通孔B，87-螺纹孔A，9-调节杆，91-杆体，92-U形夹持块，93-螺纹孔B，10-调节球，11-橡胶密封环，12-风门阀体，121-密封槽B，122-通孔C，123-风门阀座，13-风门阀芯，14-风门阀杆，141-连接段C，142-夹持段B，143-槽口B。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1至图10所示，本技术所述的一种手自一体式闸阀联动装置，包括闸阀1、驱动装置2和风门3，所述风门3和闸阀1均安装在驱动装置2上，所述驱动装置2的输出轴21的一端与闸阀1连接，另一端与风门3连接。所述闸阀1包括阀体6、阀芯7、阀杆8和调节杆9，阀体6上沿径向加工有通孔A611，阀芯7位于阀体6内，阀杆8的一端与阀芯7连接，另一端穿过通孔A611后与输出轴21连接，所述调节杆9套装在阀杆8上。所述阀体6包括阀体主体61，阀体主体61的外壁上焊接有矩形凸台62，矩形凸台62上焊接有阀座63，且矩形凸台62的中部加工有矩形槽620。在使用时，阀体主体61为一圆柱，且在该圆柱的中心位置沿轴向加工有通孔，阀体主体61的内径与除尘风管4的内径相等；阀体主体61的两端面上沿周向加工有密封槽A610，密封槽A610内安装有橡胶密封圈，避免闸阀1与除尘风管4的连接处漏气。所述阀芯7为一圆板，该圆板的边缘及外圆面上粘接有橡胶密封环11。所述阀杆8包括连接段A81、连接段B83和夹持段A84，连接段B83通过配合段82与连接段A81连接，夹持段A84与连接段B83上远离连接段A81的一端连接；夹持段A84上远离连接段B83的一端沿轴向加工有槽口A85。在使用时，连接段A81、配合段82、连接段B83和夹持段A84一体成型。槽口A85用于夹持和安装阀芯7，阀杆8上在槽口A85一侧的夹板上加工有2个通孔B86，在槽口A85另一侧的夹板上对应加工有2个螺纹孔A87，方便通过螺钉将阀杆8安装在阀芯7上。配合段82、夹持段A84与通孔A611采用间隙配合。所述调节杆9包括杆体91，该杆体91的一端焊接有U形夹持块92，另一端安装有调节球10。在使用时，U形夹持块92上加工有两螺纹孔螺纹孔B93，将调节杆9上的U形夹持块92伸入到矩形槽620内，并卡到阀杆8的连接段B83上，然后通过顶丝将调节杆9锁紧在阀杆8上。所述驱动装置2为气缸式90度回转阀门驱动装置，驱动装置2气缸上的两气孔分别通过气管与电磁阀22连接，在电磁阀22与气孔之间的连接气管上安装有三通23，且三通23通过气管与球阀24连接，电磁阀22与外设供气设备之间的连接管道上也安装有球阀24。在使用时，驱动装置2输出轴21的两端端部均加工有凹槽，其中一个凹槽的形状和尺寸与连接段A81一致，另一个凹槽的形状和尺寸与连接段C141一致。如图7所示，气缸式90度回转阀门驱动装置为现有技术，其包括箱体，该箱体内分为气缸腔和传动腔，气缸腔内安装有活塞，活塞上焊接有齿条，齿条上远离活塞的一端伸入到传动腔内，并与传动腔内的扇形齿轮啮合，该本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种手自一体式闸阀联动装置，其特征在于：包括闸阀(1)、驱动装置(2)和风门(3)，所述风门(3)和闸阀(1)均安装在驱动装置(2)上，所述驱动装置(2)的输出轴(21)的一端与闸阀(1)连接，另一端与风门(3)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种手自一体式闸阀联动装置，其特征在于：包括闸阀(1)、驱动装置(2)和风门(3)，所述风门(3)和闸阀(1)均安装在驱动装置(2)上，所述驱动装置(2)的输出轴(21)的一端与闸阀(1)连接，另一端与风门(3)连接。
2.如权利要求1所述的手自一体式闸阀联动装置，其特征在于：所述闸阀(1)包括阀体(6)、阀芯(7)、阀杆(8)和调节杆(9)，阀体(6)上沿径向设有通孔A(611)，阀芯(7)设在阀体(6)内，阀杆(8)的一端与阀芯(7)连接，另一端穿过通孔A(611)后与输出轴(21)连接，所述调节杆(9)套装在阀杆(8)上。
3.如权利要求2所述的手自一体式闸阀联动装置，其特征在于：所述阀体(6)包括阀体主体(61)，阀体主体(61)的外壁上设有矩形凸台(62)，矩形凸台(62)上设有阀座(63)，且矩形凸台(62)的中部设有矩形槽(620)。
4.如权利要求2所述的手自一体式闸阀联动装置，其特征在于：所述阀芯(7)为一圆板，该圆板的边缘及外圆面上设有橡胶密封环(11)。
5.如权利要求2所述的手自一体式闸阀联动装置，其特征在于：所述阀杆(8)包括连接段A(81)、连接段B(83)和夹持段A(84)，连接段B(83)通过配合段(82)与连接段A(81)连接，夹持段A(84)与连接段B(83)上远离连接段A(81)的一端连接；夹持段A(84)上远离连接段B(83)的一端沿轴向设有槽口A(85)。
【专利技术属性】
技术研发人员：林科军，宋宇，蔡洪江，邓铭竹，韩鲁南，刘拥军，赵亚西，王炼红，袁波，熊大权，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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