一种新式凸轮分割器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新式凸轮分割器装置，其凸轮分割器的壳体螺装于分割器安装架的左、右侧支撑竖板上表面；凸轮分割器的输出轴的输出轴通孔内嵌装顶升驱动轴，顶升驱动轴下端部的外圆周面于凸轮分割器壳体下端侧开设凸轮槽，右侧支撑竖板左侧面螺装固定杆，固定杆后端部装设有伸入至顶升驱动轴的凸轮槽内的驱动导轮；凸轮分割器的输出轴的上端部螺装下端固定套管，顶升驱动轴上端部朝上穿过下端固定套管的下端套管通孔；下端固定套管上端侧装设上端活动套管，顶升驱动轴上端部伸入至上端活动套管的上端套管通孔内；上端活动套管的导柱与下端固定套管的导套相配合。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计、结构简单、功能多样的优点。

A new cam divider

【技术实现步骤摘要】
一种新式凸轮分割器装置
本技术涉及凸轮分割器装置
，尤其涉及一种新式凸轮分割器装置。
技术介绍
凸轮分度器，在工程上又称凸轮分割器、间歇分割器。它是一种高精度的回转装置，在当前自动化的要求下，凸轮分度器显得尤为重要，且凸轮分割器被广泛地应用于自动化设备中。其中，对于现有的凸轮分割器装置而言，其仅能实现驱动相应转盘结构间歇性转动的功能，功能较为单一，对于要求转盘进行升降动作的情况，现有的凸轮分割器装置很难适用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式凸轮分割器装置，该新式凸轮分割器装置设计新颖、结构简单、功能多样。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种新式凸轮分割器装置，包括有分割器安装架、位于分割器安装架上端侧的凸轮分割器，分割器安装架包括有分别呈竖向布置的左侧支撑竖板、位于左侧支撑竖板右端侧的右侧支撑竖板，左侧支撑竖板与右侧支撑竖板左右正对且间隔布置，凸轮分割器的壳体通过锁紧螺丝分别螺装紧固于左侧支撑竖板、右侧支撑竖板的上表面；凸轮分割器的输出轴为中空结构且凸轮分割器的输出轴的芯部开设有上下完全贯穿的输出轴通孔，输出轴通孔内嵌装有呈竖向布置的顶升驱动轴，顶升驱动轴的上端部延伸至凸轮分割器的输出轴上端侧，顶升驱动轴的下端部延伸至凸轮分割器壳体的下端侧；顶升驱动轴下端部的外圆周面于凸轮分割器壳体的下端侧开设有凸轮槽，右侧支撑竖板的左侧面装设有沿着前后方向水平延伸的固定杆，固定杆的前端部通过两个间隔布置的锁紧螺丝紧固于右侧支撑竖板，固定杆的后端部装设有伸入至顶升驱动轴的凸轮槽内的驱动导轮；凸轮分割器的输出轴的上端部通过锁紧螺丝螺装紧固有呈圆柱体形状且竖向布置的下端固定套管，下端固定套管的芯部开设有上下完全贯穿的下端套管通孔，顶升驱动轴的上端部朝上穿过下端套管通孔并延伸至下端固定套管的上端侧，且顶升驱动轴与下端固定套管同步转动；下端固定套管的上端侧可相对上下活动地装设有呈圆柱体形状且竖向布置的上端活动套管，上端活动套管的芯部开设有上下完全贯穿的上端套管通孔，顶升驱动轴的上端部伸入至上端活动套管的上端套管通孔内；上端活动套管于上端套管通孔的外围开设有至少两个间隔布置且分别朝下开口的上端套管安装孔，各上端套管安装孔内分别装设有呈竖向布置的导柱，各导柱分别与相应的上端套管安装孔过盈配合，各导柱的下端部分别延伸至上端活动套管的下端侧；下端固定套管对应各导柱分别开设有朝上开口的下端套管安装孔，各下端套管安装孔内分别嵌装有导套，各导套分别与下端套管安装孔过盈配合，各导柱的下端部分别嵌插于相应导套的中心孔内。其中，所述下端套管通孔的内壁开设有上下完全贯穿的内壁通槽，所述顶升驱动轴的外圆周面开设有与内壁通槽对齐布置的驱动轴键槽，顶升驱动轴的驱动轴键槽内嵌装有平键，且平键伸入至内壁通槽内。其中，所述顶升驱动轴的上端面开设有驱动轴内螺纹孔，所述上端活动套管的上表面开设有上端套管内螺纹孔。本技术的有益效果为：本技术所述的一种新式凸轮分割器装置，其包括有分割器安装架、位于分割器安装架上端侧的凸轮分割器，分割器安装架包括有分别呈竖向布置的左侧支撑竖板、位于左侧支撑竖板右端侧的右侧支撑竖板，左侧支撑竖板与右侧支撑竖板左右正对且间隔布置，凸轮分割器的壳体通过锁紧螺丝分别螺装紧固于左侧支撑竖板、右侧支撑竖板的上表面；凸轮分割器的输出轴为中空结构且凸轮分割器的输出轴的芯部开设有上下完全贯穿的输出轴通孔，输出轴通孔内嵌装有呈竖向布置的顶升驱动轴，顶升驱动轴的上端部延伸至凸轮分割器的输出轴上端侧，顶升驱动轴的下端部延伸至凸轮分割器壳体的下端侧；顶升驱动轴下端部的外圆周面于凸轮分割器壳体的下端侧开设有凸轮槽，右侧支撑竖板的左侧面装设有沿着前后方向水平延伸的固定杆，固定杆的前端部通过两个间隔布置的锁紧螺丝紧固于右侧支撑竖板，固定杆的后端部装设有伸入至顶升驱动轴的凸轮槽内的驱动导轮；凸轮分割器的输出轴的上端部通过锁紧螺丝螺装紧固有呈圆柱体形状且竖向布置的下端固定套管，下端固定套管的芯部开设有上下完全贯穿的下端套管通孔，顶升驱动轴的上端部朝上穿过下端套管通孔并延伸至下端固定套管的上端侧，且顶升驱动轴与下端固定套管同步转动；下端固定套管的上端侧可相对上下活动地装设有呈圆柱体形状且竖向布置的上端活动套管，上端活动套管的芯部开设有上下完全贯穿的上端套管通孔，顶升驱动轴的上端部伸入至上端活动套管的上端套管通孔内；上端活动套管于上端套管通孔的外围开设有至少两个间隔布置且分别朝下开口的上端套管安装孔，各上端套管安装孔内分别装设有呈竖向布置的导柱，各导柱分别与相应的上端套管安装孔过盈配合，各导柱的下端部分别延伸至上端活动套管的下端侧；下端固定套管对应各导柱分别开设有朝上开口的下端套管安装孔，各下端套管安装孔内分别嵌装有导套，各导套分别与下端套管安装孔过盈配合，各导柱的下端部分别嵌插于相应导套的中心孔内。通过上述结构设计，本技术具有结构设计、结构简单、功能多样的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的分解示意图。在图1和图2中包括有：1——分割器安装架11——左侧支撑竖板12——右侧支撑竖板2——凸轮分割器3——顶升驱动轴31——凸轮槽32——驱动轴内螺纹孔41——固定杆42——驱动导轮5——下端固定套管51——下端套管通孔52——下端套管安装孔6——上端活动套管61——上端套管通孔62——上端套管安装孔63——上端套管内螺纹孔71——导柱72——导套。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1和图2所示，一种新式凸轮分割器装置，包括有分割器安装架1、位于分割器安装架1上端侧的凸轮分割器2，分割器安装架1包括有分别呈竖向布置的左侧支撑竖板11、位于左侧支撑竖板11右端侧的右侧支撑竖板12，左侧支撑竖板11与右侧支撑竖板12左右正对且间隔布置，凸轮分割器2的壳体通过锁紧螺丝分别螺装紧固于左侧支撑竖板11、右侧支撑竖板12的上表面。进一步的，凸轮分割器2的输出轴为中空结构且凸轮分割器2的输出轴的芯部开设有上下完全贯穿的输出轴通孔，输出轴通孔内嵌装有呈竖向布置的顶升驱动轴3，顶升驱动轴3的上端部延伸至凸轮分割器2的输出轴上端侧，顶升驱动轴3的下端部延伸至凸轮分割器2壳体的下端侧；顶升驱动轴3下端部的外圆周面于凸轮分割器2壳体的下端侧开设有凸轮槽31，右侧支撑竖板12的左侧面装设有沿着前后方向水平延伸的固定杆41，固定杆41的前端部通过两个间隔布置的锁紧螺丝紧固于右侧支撑竖板12，固定杆41的后端部装设有伸入至顶升驱动轴3的凸轮槽31内的驱动导轮42。更进一步的，凸轮分割器2的输出轴的上端部通过锁紧螺丝螺装紧固有呈圆柱体形状且竖向布置的下端固定套管5，下端固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新式凸轮分割器装置，其特征在于：包括有分割器安装架（1）、位于分割器安装架（1）上端侧的凸轮分割器（2），分割器安装架（1）包括有分别呈竖向布置的左侧支撑竖板（11）、位于左侧支撑竖板（11）右端侧的右侧支撑竖板（12），左侧支撑竖板（11）与右侧支撑竖板（12）左右正对且间隔布置，凸轮分割器（2）的壳体通过锁紧螺丝分别螺装紧固于左侧支撑竖板（11）、右侧支撑竖板（12）的上表面；/n凸轮分割器（2）的输出轴为中空结构且凸轮分割器（2）的输出轴的芯部开设有上下完全贯穿的输出轴通孔，输出轴通孔内嵌装有呈竖向布置的顶升驱动轴（3），顶升驱动轴（3）的上端部延伸至凸轮分割器（2）的输出轴上端侧，顶升驱动轴（3）的下端部延伸至凸轮分割器（2）壳体的下端侧；顶升驱动轴（3）下端部的外圆周面于凸轮分割器（2）壳体的下端侧开设有凸轮槽（31），右侧支撑竖板（12）的左侧面装设有沿着前后方向水平延伸的固定杆（41），固定杆（41）的前端部通过两个间隔布置的锁紧螺丝紧固于右侧支撑竖板（12），固定杆（41）的后端部装设有伸入至顶升驱动轴（3）的凸轮槽（31）内的驱动导轮（42）；/n凸轮分割器（2）的输出轴的上端部通过锁紧螺丝螺装紧固有呈圆柱体形状且竖向布置的下端固定套管（5），下端固定套管（5）的芯部开设有上下完全贯穿的下端套管通孔（51），顶升驱动轴（3）的上端部朝上穿过下端套管通孔（51）并延伸至下端固定套管（5）的上端侧，且顶升驱动轴（3）与下端固定套管（5）同步转动；/n下端固定套管（5）的上端侧可相对上下活动地装设有呈圆柱体形状且竖向布置的上端活动套管（6），上端活动套管（6）的芯部开设有上下完全贯穿的上端套管通孔（61），顶升驱动轴（3）的上端部伸入至上端活动套管（6）的上端套管通孔（61）内；/n上端活动套管（6）于上端套管通孔（61）的外围开设有至少两个间隔布置且分别朝下开口的上端套管安装孔（62），各上端套管安装孔（62）内分别装设有呈竖向布置的导柱（71），各导柱（71）分别与相应的上端套管安装孔（62）过盈配合，各导柱（71）的下端部分别延伸至上端活动套管（6）的下端侧；下端固定套管（5）对应各导柱（71）分别开设有朝上开口的下端套管安装孔（52），各下端套管安装孔（52）内分别嵌装有导套（72），各导套（72）分别与下端套管安装孔（52）过盈配合，各导柱（71）的下端部分别嵌插于相应导套（72）的中心孔内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新式凸轮分割器装置，其特征在于：包括有分割器安装架（1）、位于分割器安装架（1）上端侧的凸轮分割器（2），分割器安装架（1）包括有分别呈竖向布置的左侧支撑竖板（11）、位于左侧支撑竖板（11）右端侧的右侧支撑竖板（12），左侧支撑竖板（11）与右侧支撑竖板（12）左右正对且间隔布置，凸轮分割器（2）的壳体通过锁紧螺丝分别螺装紧固于左侧支撑竖板（11）、右侧支撑竖板（12）的上表面；
凸轮分割器（2）的输出轴为中空结构且凸轮分割器（2）的输出轴的芯部开设有上下完全贯穿的输出轴通孔，输出轴通孔内嵌装有呈竖向布置的顶升驱动轴（3），顶升驱动轴（3）的上端部延伸至凸轮分割器（2）的输出轴上端侧，顶升驱动轴（3）的下端部延伸至凸轮分割器（2）壳体的下端侧；顶升驱动轴（3）下端部的外圆周面于凸轮分割器（2）壳体的下端侧开设有凸轮槽（31），右侧支撑竖板（12）的左侧面装设有沿着前后方向水平延伸的固定杆（41），固定杆（41）的前端部通过两个间隔布置的锁紧螺丝紧固于右侧支撑竖板（12），固定杆（41）的后端部装设有伸入至顶升驱动轴（3）的凸轮槽（31）内的驱动导轮（42）；
凸轮分割器（2）的输出轴的上端部通过锁紧螺丝螺装紧固有呈圆柱体形状且竖向布置的下端固定套管（5），下端固定套管（5）的芯部开设有上下完全贯穿的下端套管通孔（51），顶升驱动轴（3）的上端部朝上穿过下端套管通孔（51）并延伸至下端固定套管（5）的上端侧，且顶升驱动轴（3）与下端固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：简伟，
申请(专利权)人：东莞市恒准凸轮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44