应用在真空吸附设备中的降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用在真空吸附设备中的降噪装置，包括：用于承载待加工物件的工作台面，其上设置有多个通孔；设置在工作台面下方的风机，其通过抽气管路组件与各通孔连通，通过排气管路与外界连通；其中，所述排气管路的排气端上设置有带消音孔的消音筒，所述消音筒外套设有吸音棉套。本实用新型专利技术是提供一种应用在真空吸附设备中的降噪装置，其能够通过风机对产品原料进行吸附定位，对风机产生的噪音通过长距离的排气管道进行输送，以使其声波逐步衰减，并在排气管道尾部设置打孔管道并包裹吸音棉进行降噪吸音，以使其排放符合工业标准，有效减小对环境和人体造成的损害。

Noise reduction device applied in vacuum adsorption equipment

【技术实现步骤摘要】
应用在真空吸附设备中的降噪装置
本技术涉及一种在生产情况下使用的设备。更具体地说，本技术涉及一种用在生产情况下的吸附降噪设备。
技术介绍
在产品的组装生产过程中，有的时候因为部分部件较小或较薄，故在组件组装过程中容易产生偏移，通常需要在组装时对其进行定位，以保证其组装过程中部件配合的精度，进一步保证产品组装后的良品率。现有技术中，为了实现产品中对较小或较薄的原料部件进行定位，通常采用的方法是利用风机的运行产生的负压，将其进气口与吸附用的工作桌面连接，再通过工作桌面上的通孔产生负压吸附作用力，实现对光伏组件或其部件的吸附定位，进而保证其组件在组装工作时的位置不发生偏差，进而保证其组装精度现有技术中存在的缺点在于：为了保证工作桌面能具有符合要求的吸附作用力，故风机的功率通常会根据不同组件以及其自身质量进行调整，但功率增大其带来的负作用就是会产生较大的噪声，对环境造成噪音污染，同时对长时间处于安装现场的工作人员身体造成不良的影响。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种应用在真空吸附设备中的降噪装置，其能够通过风机对产品进行吸附定位，对风机产生的噪音通过长距离的排气管道进行输送，以使其声波逐步衰减，并在排气管道尾部设置打孔管道并包裹吸音棉进行降噪吸音，以使其排放符合工业标准，有效减小对环境和人体造成的损害。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种应用在真空吸附设备中的降噪装置，包括：用于承载待加工物件的工作台面，其上设置有多个通孔；设置在工作台面下方的风机，其通过抽气管路组件与各通孔连通，通过排气管路与外界连通；其中，所述排气管路的排气端上设置有带消音孔的消音筒，所述消音筒外套设有吸音棉套。优选的是，其中，所述抽气管路组件被配置为包括：与风机进气口连接的主抽气管；与主抽气管连通且呈密封状的气路分配器；与气路分配器相配合，进而与各通孔连通的支抽气管；其中，气路分配器的底部设置有与主抽气管相配合的主抽气口，其它侧壁上设置有多个与支抽气管相配合的分抽气口，且所述主抽气管、支抽气管在分别与主抽气口、分抽气口相配合的位置设置有密封机构。优选的是，其中，所述消音筒被配置为采用螺纹或插接的方式设置在排气管路上；所述消音孔设置在消音筒的周向侧壁上，且具有多个。优选的是，其中，所述消音筒的敞开端设置有曲面状的格栅消音网；所述消音孔靠近吸音棉套一侧的孔径被配置为大于另一侧，以使其内侧壁在空间上呈锥形结构。优选的是，其中，所述工作台上设置有多个相互连通的弧形沉槽，所述通孔被配置在沉槽内；其中，所述弧形沉槽上的敞开端度被控制在15-45度。优选的是，其中，所述抽气管路组被配置为采用能折弯的金属管制备以得到。优选的是，其中，所述排气管路被配置为采用双层结构的尼龙管，以在内部限定可容纳吸音泡沫的空腔。优选的是，其中，所述排气管路中设置有弧形或螺旋结构的导流片；其中，所述导流片上设置有多个滤音孔，各滤音孔被配置为呈椭圆状，且其表面设置有格栅状的滤音网。本技术至少包括以下有益效果：其一，本技术对排气管道采用长距离输送衰减声波，并在春尾端加装包裹吸音棉的消音器实现消音降噪的功能，以使得其排放符合工业标准。其二，本技术的排气管道被配置为采用尼龙增强管道，以使其机械性能达到要求，同时其吸音降噪效果更为优异。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的一个实施例中应用在真空吸附设备中的降噪装置的结构示意图；图2为本技术的一个实施例中应用在真空吸附设备中的降噪装置的截面结构示意图；图3为本技术的一个实施例中应用在真空吸附设备中的降噪装置的侧面结构示意图；图4为本技术的另一个实施例中消音筒的结构示意图；图5为本技术的另一个实施例中排气管路的截面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1-4示出了根据本技术的一种应用在真空吸附设备中的降噪装置实现形式，其中包括：用于承载待加工物件的工作台面1，其上设置有多个通孔(未示出)，其用于在风机的作用下产生真空吸附力；设置在工作台面下方的风机2，其通过抽气管路组件3与各通孔连通，通过排气管路4与外界连通，利用风机的吸附力，抽气管路组件(也可以称为进气管道)与吸附桌面上的通孔连接，形成负压实现对电池组件的吸附定位，排气管路将风机吸附产生的噪音向外排放，同时排气管路可根据风机的功率适当增长，以进行有效的消音操作；其中，所述排气管路的排气端上设置有带消音孔5的消音筒6，其通过消音孔的作用，有效的将管路中的噪音传递到吸音棉套中，以使其消音效果更好，同时能起到更为有效的降噪作用，所述消音筒外套设有吸音棉套7，而风机排气管道产生较大的噪声，利用排气管道上的消音筒以及套设在吸音筒上的吸音棉套对其产生的音量进行去除，以使其产生的噪音可有效的得到去除，同时根据其噪音的大小，可适当地对消音筒及吸音棉套的长度进行调整，以有效地对风机产生的噪声进行降噪排放，以使其符合工业生产中对噪音的排放要求。如图3，在另一种实例中，所述抽气管路组件被配置为包括：与风机进气口连接的主抽气管8，其用于将风机产生的吸附力进行输出；与主抽气管连通且呈密封状的气路分配器9，其用于将风机产生的吸附力进行分路输出；与气路分配器相配合，进而与各通孔连通的支抽气管10，其可设置成L状或其它结构用于与各通孔和气路分配相配合，以在工作台面上的预定位置上产生定量的负压作用力，以对太阳能电池生产中的原料进行吸附固定；其中，气路分配器的底部设置有与主抽气管相配合的主抽气口11，其它侧壁上设置有多个与支抽气管相配合的分抽气口12，且所述主抽气管、支抽气管在分别与主抽气口、分抽气口相配合的位置设置有密封机构(未示出)，如工字结构的橡胶或硅胶密封圈，以对其接合缝进行密封，本方案通过将气路分配器上设置相配合的主抽气口和分抽气口，进而通过相配合的管路及风机，进而使得气路分配器内部构成真空密封结构，进而通过使其在不断连续的作用下，将各分支抽气管上通孔位置处形成负压作用，而气路分配器的作用在于能与不同位置通孔的相配合，完成工作台面上不同位置的吸附定位工作。在另一种实例中，所述消音筒被配置为采用螺纹或插接的方式设置在排气管路上，作用在于使得其便于拆卸和更换；所述消音孔设置在消音筒的周向侧壁上，且具有多个，其通过消本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用在真空吸附设备中的降噪装置，其特征在于，包括：/n用于承载待加工物件的工作台面，其上设置有多个通孔；/n设置在工作台面下方的风机，其通过抽气管路组件与各通孔连通，通过排气管路与外界连通；/n其中，所述排气管路的排气端上设置有带消音孔的消音筒，所述消音筒外套设有吸音棉套。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用在真空吸附设备中的降噪装置，其特征在于，包括：
用于承载待加工物件的工作台面，其上设置有多个通孔；
设置在工作台面下方的风机，其通过抽气管路组件与各通孔连通，通过排气管路与外界连通；
其中，所述排气管路的排气端上设置有带消音孔的消音筒，所述消音筒外套设有吸音棉套。


2.如权利要求1所述的应用在真空吸附设备中的降噪装置，其特征在于，所述抽气管路组件被配置为包括：
与风机进气口连接的主抽气管；
与主抽气管连通且呈密封状的气路分配器；
与气路分配器相配合，进而与各通孔连通的支抽气管；
其中，气路分配器的底部设置有与主抽气管相配合的主抽气口，与气路分配器底部邻接的其它侧壁上设置有多个与支抽气管相配合的分抽气口，且所述主抽气管、支抽气管在分别与主抽气口、分抽气口相配合的位置设置有密封机构。


3.如权利要求1所述的应用在真空吸附设备中的降噪装置，其特征在于，所述消音筒被配置为采用螺纹或插接的方式设置在排气管路上；
所述消音孔设置在消音筒的周向侧壁上，且具有多个。
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【专利技术属性】
技术研发人员：姜志松，陈培专，李仁龙，魏昌华，高翔，
申请(专利权)人：绵阳金能移动能源有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51