耐磨防断脱高性能抽油杆扶正器制造技术

技术编号:23564439 阅读:62 留言:0更新日期:2020-03-25 08:40
本实用新型专利技术公开了一种耐磨防断脱高性能抽油杆扶正器,包括:金属杆体和转动设置在金属杆上的合成扶正体,在所述合成扶正体的内部设置钢丝网筋。优点是:保证金属杆体的超高强度,保证金属杆体不会因扶正体旋转磨损发生断脱现象;制成的合成扶正体具有极高的强度,其扯断伸长率可达690KN,可承受较大的摩擦力和冲击力,摩擦系数0.014‑0.017,耐磨性能优良是普通尼龙的4‑6倍,大大延长了扶正体使用寿命,是普通尼龙扶正体的6‑10倍,防止与油管内壁偏磨,发生断脱事故,减少了检泵次数,节约生产成本。

High performance rod centralizer

【技术实现步骤摘要】
耐磨防断脱高性能抽油杆扶正器
本技术涉及到油田开采设备,尤其涉及一种耐磨防断脱高性能抽油杆扶正器。
技术介绍
有杆抽油是油田最主要的采油生产方式,由于井斜井深及抽油杆弹性变形,抽油杆在油井抽油生产时会不同程度与油管内壁发生偏磨,损坏油管,使抽油杆断脱,在抽油杆上安装扶正器是减轻油杆偏磨油管的最可行的方法。油田使用较多的是金属芯杆注塑尼龙扶正体扶正器,扶正体可绕合金芯杆自由旋转,由于抽油杆上下反复运动,扶正体和芯轴杆体,扶正体和油管内壁都会因摩擦而发生磨损,致使芯轴磨损断脱,扶正体磨损扶正失效甚至扶正体脱落,从而导致井下卡泵事故。
技术实现思路
本实用所要解决的技术问题是:提供一种耐磨防断脱高性能抽油杆扶正器。为了解决上述技术问题,本实用采用的技术方案是:耐磨防断脱高性能抽油杆扶正器,包括:金属杆体和转动设置在金属杆上的合成扶正体,在所述合成扶正体的内部设置钢丝网筋。为了更好地解决上述技术问题,本实用采用的进一步技术方案是:所述合成扶正体使用高分子聚乙烯和碳纤维混炼注塑制成。为了更好地解决上述技术问题,本实用采用的进一步技术方案是:在所述金属杆体的表面上设置有耐磨抗氧化金属粉末涂层。本技术的优点是:在所述金属杆体的表面上设置有耐磨抗氧化金属粉末涂层,从而保证金属杆体的超高强度,保证金属杆体不会因扶正体旋转磨损发生断脱现象;在所述金属杆体的内部设置钢丝网筋,合成扶正体使用高分子聚乙烯和碳纤维混炼注塑制成,这样制成的合成扶正体具有极高的强度,其扯断伸长率可达690KN,可承受较大的摩擦力和冲击力,摩擦系数0.014-0.017,耐磨性能优良是普通尼龙的4-6倍,大大延长了扶正体使用寿命,是普通尼龙扶正体的6-10倍,防止与油管内壁偏磨,发生断脱事故,减少了检泵次数,节约生产成本。附图说明图1为本技术耐磨防断脱高性能抽油杆扶正器的结构示意图。图中:1、金属杆体,2、合成扶正体,3、钢丝网筋。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。如图1所示,耐磨防断脱高性能抽油杆扶正器,包括:金属杆体1和转动设置在金属杆1上的合成扶正体2,在所述合成扶正体2的内部设置钢丝网筋3。所述合成扶正体2使用高分子聚乙烯和碳纤维混炼注塑制成。在所述金属杆体1的表面上设置有耐磨抗氧化金属粉末涂层。上述耐磨防断脱高性能抽油杆扶正器,在所述金属杆体的表面上设置有耐磨抗氧化金属粉末涂层,从而保证金属杆体的超高强度,保证金属杆体不会因扶正体旋转磨损发生断脱现象;在所述金属杆体的内部设置钢丝网筋,合成扶正体使用高分子聚乙烯和碳纤维混炼注塑制成,这样制成的合成扶正体具有极高的强度,其扯断伸长率可达690KN,可承受较大的摩擦力和冲击力,摩擦系数0.014-0.017,耐磨性能优良是普通尼龙的4-6倍,大大延长了扶正体使用寿命,是普通尼龙扶正体的6-10倍,防止与油管内壁偏磨,发生断脱事故,减少了检泵次数,节约生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐磨防断脱高性能抽油杆扶正器,其特征在于:包括:金属杆体(1)和转动设置在金属杆体(1)上的合成扶正体(2),在所述合成扶正体(2)的内部设置钢丝网筋(3),在所述金属杆体(1)的表面上设置有耐磨抗氧化金属粉末涂层。/n

【技术特征摘要】
1.耐磨防断脱高性能抽油杆扶正器,其特征在于:包括:金属杆体(1)和转动设置在金属杆体(1)上的合成扶正体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈梅慧朱九翔陈业宏朱连兰陆文军陈飞
申请(专利权)人:盐城华亚石油机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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